一种柔性复合高压输送管生产用纠偏装置的制作方法

1.本实用新型涉及高压输送管生产技术领域，具体为一种柔性复合高压输送管生产用纠偏装置。


背景技术：

2.柔性复合高压输送管是一种由高分子复合材料制成的具有一定高强度、高压力、耐腐蚀、耐结垢、摩阻系数小、保温性好、柔性好、寿命长的一种石油天然气工业用管件。由于在柔性复合高压输送管的生产过程中，要在输送管的复合层管体外准确包覆一层外管，确保输送管的质量，但实际在复合层管体向挤出机的传送过程中，复合层管体的位置可能会发生偏移，从而影响复合高压输送管的包覆质量，因此必须对柔性复合高压输送管的复合层管体进行限位。
3.专利号cn201922323313.1，公开了一种复合管生产用纠偏装置技术领域的一种柔性复合高压输送管生产用纠偏装置，旨在解决复合层管体传送过程中因发生位置偏移而无法被准确送入挤出机中，从而降低输送管包覆质量的问题。具体方案是一种柔性复合高压输送管纠偏装置，包括底座，底座上焊接有支撑架，支撑架顶壁和支撑架底壁上分别设有沿竖直方向移动的第一纠偏组件，支撑架侧壁上设有沿水平方向移动的第二纠偏组件。
4.目前，现有的柔性复合高压输送管生产用纠偏装置还存在着一些不足的地方，例如；现有的柔性复合高压输送管生产用纠偏装置，在使用过程中，采用限位辊，当四个长方形的限位辊移动一定距离时，会相互抵触，造成输送管的使用受到限制，无法纠偏不同大小的管体。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种柔性复合高压输送管生产用纠偏装置，解决了背景技术中所提出的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种柔性复合高压输送管生产用纠偏装置，包括固定框板，所述固定框板内部设置有纠偏机构；
7.所述纠偏机构包括螺纹管、固定壳体、万向球和连接壳体；所述固定框板四角均开设有螺孔，且螺孔内部螺纹连接有螺纹管，所述螺纹管的一端连通有固定壳体，所述固定壳体远离螺纹管的一端螺栓连接有万向球，所述螺纹管远离固定壳体的一端连通有连接壳体。
8.作为本申请技术方案的一可选方案，所述连接壳体内部两端均螺栓连接有电热管。
9.作为本申请技术方案的一可选方案，所述电热管的另一端固定连接有抽气泵，所述抽气泵远离螺纹管的一端连通有抽气管，所述抽气管远离抽气泵的一端穿过连接壳体。
10.作为本申请技术方案的一可选方案，所述固定壳体远离螺纹管的一端两侧均连通有出气管。
11.作为本申请技术方案的一可选方案，所述固定框板底部螺栓连接有支撑柱，所述支撑柱底部螺纹连接有支撑底盘。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
13.1.本实用新型通过螺纹管上的固定壳体和万向球，可以利用四个斜向的万向球抵住管体，解决了限位辊移动抵触的问题，能够从四个方向自由贴附不同大小的管道，可以纠偏不同大小的管体。
14.2.本实用新型通过连接壳体内部的抽气泵，可以利用抽气泵从外部抽气，进入到螺纹管、固定壳体和出气管内，在管体移动的过程中，利用出气管出气，对管体表面进行降温，能够在模体内完成涂覆后，在管体输送过程中降温，将降温机构与纠偏机构结合。
附图说明
15.通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
16.图1为本实用新型一种柔性复合高压输送管生产用纠偏装置的正视图；
17.图2为本实用新型一种柔性复合高压输送管生产用纠偏装置的连接壳体内视图。
18.图中：1，固定框板2，螺纹管3，固定壳体4，万向球5，支撑柱6，支撑底盘7，连接壳体8，电热管9，抽气泵10，抽气管11，出气管。
具体实施方式
19.请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种柔性复合高压输送管生产用纠偏装置，包括固定框板1，固定框板1内部设置有纠偏机构；
20.纠偏机构包括螺纹管2、固定壳体3、万向球4和连接壳体7；固定框板1四角均开设有螺孔，且螺孔内部螺纹连接有螺纹管2，螺纹管2的一端连通有固定壳体3，固定壳体3远离螺纹管2的一端螺栓连接有万向球4，螺纹管2远离固定壳体3的一端连通有连接壳体7。
21.在这种技术方案中，先将螺纹管2在固定框板1内的螺孔内旋转，从而调节固定壳体3和万向球4的距离，接着在四个万向球4之间穿过管体，利用四个万向球4对管体表面进行贴附，使管体在四个万向球4之间移动。
22.在有的技术方案中，连接壳体7内部两端均螺栓连接有电热管8。
23.在有的技术方案中，电热管8的另一端固定连接有抽气泵9，抽气泵9远离螺纹管2的一端连通有抽气管10，抽气管10远离抽气泵9的一端穿过连接壳体7。
24.在这种技术方案中，打开抽气泵9，抽气泵9经过抽气管10，将气体抽入到螺纹管2内，经过固定壳体3和出气管11排气，能够对管体表面进行持续降温。
25.在有的技术方案中，固定壳体3远离螺纹管2的一端两侧均连通有出气管11。
26.在有的技术方案中，固定框板1底部螺栓连接有支撑柱5，支撑柱5底部螺纹连接有支撑底盘6。


技术特征：
1.一种柔性复合高压输送管生产用纠偏装置，包括固定框板(1)，其特征在于：所述固定框板(1)内部设置有纠偏机构；所述纠偏机构包括螺纹管(2)、固定壳体(3)、万向球(4)和连接壳体(7)；所述固定框板(1)四角均开设有螺孔，且螺孔内部螺纹连接有螺纹管(2)，所述螺纹管(2)的一端连通有固定壳体(3)，所述固定壳体(3)远离螺纹管(2)的一端螺栓连接有万向球(4)，所述螺纹管(2)远离固定壳体(3)的一端连通有连接壳体(7)。2.根据权利要求1所述的一种柔性复合高压输送管生产用纠偏装置，其特征在于：所述连接壳体(7)内部两端均螺栓连接有电热管(8)。3.根据权利要求2所述的一种柔性复合高压输送管生产用纠偏装置，其特征在于：所述电热管(8)的另一端固定连接有抽气泵(9)，所述抽气泵(9)远离螺纹管(2)的一端连通有抽气管(10)，所述抽气管(10)远离抽气泵(9)的一端穿过连接壳体(7)。4.根据权利要求1所述的一种柔性复合高压输送管生产用纠偏装置，其特征在于：所述固定壳体(3)远离螺纹管(2)的一端两侧均连通有出气管(11)。5.根据权利要求1所述的一种柔性复合高压输送管生产用纠偏装置，其特征在于：所述固定框板(1)底部螺栓连接有支撑柱(5)，所述支撑柱(5)底部螺纹连接有支撑底盘(6)。

技术总结
本实用新型公开了一种柔性复合高压输送管生产用纠偏装置，包括固定框板，所述固定框板内部设置有纠偏机构；所述纠偏机构包括螺纹管、固定壳体、万向球和连接壳体；所述固定框板四角均开设有螺孔，且螺孔内部螺纹连接有螺纹管，所述螺纹管的一端连通有固定壳体，所述固定壳体远离螺纹管的一端螺栓连接有万向球，所述螺纹管远离固定壳体的一端连通有连接壳体。本实用新型通过螺纹管上的固定壳体和万向球，可以利用四个斜向的万向球抵住管体，解决了限位辊移动抵触的问题，能够从四个方向自由贴附不同大小的管道，可以纠偏不同大小的管体。可以纠偏不同大小的管体。可以纠偏不同大小的管体。


技术研发人员：高雄
受保护的技术使用者：陕西延长石油西北橡胶柔性管有限公司
技术研发日：2022.07.04
技术公布日：2023/1/12