一种平面注塑件自动化组装治具的制作方法

1.本实用新型涉及治具技术领域，特别涉及一种平面注塑件自动化组装治具。


背景技术：

2.工件于生产线进行进给运动的过程中，需要放置于相应的治具中，现有治具的固定方式大致分为三种，(1)较重较大的工作，可依靠重力自动在限位槽中实现定位固定，但定位效果欠佳，(2)较轻较薄的工作可依靠真空吸附的方式进行定位固定，但在进给运动中难以保证真空压力，(3)尺寸较小的工件，可采用上下夹紧方式进行定位固定，但操作较为复杂；
3.可知，现有治具的定位固定方式均存有相应的缺陷，特别是对于需要在进给运动中对工件进行松开等开关操作的，现有治具难以满足要求。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种平面注塑件自动化组装治具，压紧机构能够以旋转方式对工件进行稳定的压紧固定，联动机构能够带动压紧机构松开工件，操作简单方便。
5.为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：
6.一种平面注塑件自动化组装治具，包括基座、压紧机构与联动机构；
7.基座设有用于放置工件的放置区；
8.放置区的一侧设有压紧机构，压紧机构通过旋转运动对工件进行压紧；
9.联动机构能够带动压紧机构旋转并松开工件。
10.在一些实施方式中，压紧机构包括压头，压头设有胶层。
11.在一些实施方式中，压紧机构包括转动架，转动架通过转轴可转动的连接于基座，转轴设有扭簧；转动架的上端设有压头。
12.在一些实施方式中，转轴位于转动架的中部，转动架的下端设有推动部；联动机构与推动部驱动连接。
13.在一些实施方式中，转动架呈折弯状。
14.在一些实施方式中，联动机构包括外推板与内推板，外推板与内推板之间设有连接柱；内推板与推动部驱动连接。
15.在一些实施方式中，基座还设有第一槽体与第二槽体，第一槽体能够容纳转动架与内推板，第二槽体能够容纳外推板。
16.本实用新型的有益效果：压紧机构能够以旋转方式对工件进行稳定的压紧固定，联动机构能够带动压紧机构松开工件，例如在静态中方便进给流道的驱动机构推动联动机构，从而松开工件，操作简单方便。
附图说明
17.图1为本实用新型的一种平面注塑件自动化组装治具的结构图；
18.图2为本实用新型的一种平面注塑件自动化组装治具的结构图；
19.图3为本实用新型的一种平面注塑件自动化组装治具的分解图；
20.图4为本实用新型的压紧机构的结构图；
21.其中：1－基座；11－放置区；12－第一槽体；13－第二槽体；2－压紧机构；21－转动架；22－转轴；23－扭簧；24－压头；25－胶层；26－推动部；3－联动机构；31－外推板；32－连接柱；33－内推板；4－工件。
具体实施方式
22.下面结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。
23.参考图1至图4，工件4或产品于自动化生产线进行组装时，需上料放置于相应的治具中进行固定，然后进给，工件4可以是平面型的注塑件，工件4固定于治具后，治具放置于进给流道中进行进给，并进给至预设的工位，然后进行相应的组装操作。
24.一种平面注塑件自动化组装治具，包括基座1、压紧机构2与联动机构3；
25.基座1设有用于放置工件4的放置区11；
26.放置区11的一侧设有压紧机构2，压紧机构2通过旋转运动对工件4进行压紧，例如，通过旋转运动压紧工件4的上表面，从而对工件4压紧固定；
27.联动机构3能够带动压紧机构2旋转并松开工件4，联动机构3与压紧机构2是驱动连接，联动机构3可于外力的作用下，推动压紧机构2反向旋转，从而松开工件4，该外力可以是进给流道上的驱动机构所提供的，驱动机构可以是具有气缸、凸轮等结构，通过推动联动机构3运动，从而带动压紧机构2松开工件4，工件4便可分离于治具进行组装操作，联动机构3就相当于一个开关触动机构。
28.该治具能够方便且可靠的对工件4进行压紧固定，即使在进给运动中也能稳定的压紧固定工件4，并且静止状态中联动机构3能够方便的带动压紧机构2松开工件4，操作方便，利于提高工作效率。
29.进一步说明，压紧机构2包括压头24，压头24设有胶层25。胶层25起一定的缓冲作用，也能够减少对工件4的刮伤，提高压紧的稳定性。
30.进一步说明，压紧机构2包括转动架21，转动架21通过转轴22可转动的连接于基座1，转轴22设有扭簧23，转动架21的上端设有压头24，通过转轴22与扭簧23结构实现旋转的压紧工件4。
31.进一步说明，转轴22位于转动架21的中部，转动架21的下端设有推动部26，联动机构3与推动部26驱动连接。联动机构3推动推动部26时，能够使得转动架21反向转动，从而压头24松开工件4。
32.进一步说明，转动架21呈折弯状，便于联动机构3更好驱动转动架21的旋转运动。
33.进一步说明，联动机构3包括外推板31与内推板33，外推板31与内推板33之间设有连接柱32，内推板33与推动部26驱动连接。
34.进一步说明，基座1还设有第一槽体12与第二槽体13，第一槽体12能够容纳转动架21与内推板33，第二槽体13能够容纳外推板31，利于结构紧凑。
35.以上公开的仅是本实用新型的一些实施方式。对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于实用新
型的保护范围。


技术特征：
1.一种平面注塑件自动化组装治具，其特征在于，包括基座(1)、压紧机构(2)与联动机构(3)；所述基座(1)设有用于放置工件(4)的放置区(11)；所述放置区(11)的一侧设有压紧机构(2)，所述压紧机构(2)通过旋转运动对工件(4)进行压紧；所述联动机构(3)能够带动所述压紧机构(2)旋转并松开工件(4)。2.根据权利要求1所述一种平面注塑件自动化组装治具，其特征在于，所述压紧机构(2)包括压头(24)，所述压头(24)设有胶层(25)。3.根据权利要求2所述一种平面注塑件自动化组装治具，其特征在于，所述压紧机构(2)包括转动架(21)，所述转动架(21)通过转轴(22)可转动的连接于所述基座(1)，所述转轴(22)设有扭簧(23)；所述转动架(21)的上端设有所述压头(24)。4.根据权利要求3所述一种平面注塑件自动化组装治具，其特征在于，所述转轴(22)位于所述转动架(21)的中部，所述转动架(21)的下端设有推动部(26)；所述联动机构(3)与所述推动部(26)驱动连接。5.根据权利要求4所述一种平面注塑件自动化组装治具，其特征在于，所述转动架(21)呈折弯状。6.根据权利要求4所述一种平面注塑件自动化组装治具，其特征在于，所述联动机构(3)包括外推板(31)与内推板(33)，所述外推板(31)与内推板(33)之间设有连接柱(32)；所述内推板(33)与所述推动部(26)驱动连接。7.根据权利要求6所述一种平面注塑件自动化组装治具，其特征在于，所述基座(1)还设有第一槽体(12)与第二槽体(13)，所述第一槽体(12)能够容纳所述转动架(21)与内推板(33)，所述第二槽体(13)能够容纳所述外推板(31)。

技术总结
本实用新型公开了一种平面注塑件自动化组装治具，压紧机构能够以旋转方式对工件进行稳定的压紧固定，联动机构能够带动压紧机构松开工件，操作简单方便。操作简单方便。操作简单方便。


技术研发人员：周自强
受保护的技术使用者：成都领益科技有限公司
技术研发日：2022.07.12
技术公布日：2022/12/6