硅胶滤胶机的制作方法

1.本实用新型涉及硅胶生产加工技术领域，具体是指硅胶滤胶机。


背景技术：

2.滤胶机是利用螺杆推挤、输送作用，把胶料或再生胶中的杂质清除掉的机械，主要由螺杆、机筒、滤胶机头和传动装置等组成，滤胶机头上装有孔板及过滤网。通过螺杆将硅胶向前推进，经过过滤网进行挤出，通过固定在出料口上方的切刀上下抬升，对挤出的硅胶进行切割，然而硅胶料会堵塞过滤网，平直状态的过滤网，在受到硅胶的挤压冲击容易发生变形，影响硅胶的挤出工作，且上下来回运动的切刀，行程较为繁琐，生产效率低。


技术实现要素：

3.本实用新型要解决的技术问题是克服上述技术的缺陷，提供硅胶滤胶机。
4.为解决上述技术问题，本实用新型提供的技术方案为：硅胶滤胶机，包括工作台，所述工作台上设有滤筒，所述滤筒上设有进料斗，所述滤筒内的轴线方向设置有螺杆，所述螺杆的外侧设有螺旋叶片，所述螺杆的一端连接有驱动电机，所述滤筒的一端设有挤出头，所述挤出头与滤筒可拆卸连接，所述滤筒朝向挤出头的一侧设有可拆卸的过滤网，所述过滤网为v形结构，所述过滤网朝向远离挤出头的一侧凸起，所述挤出头的前端设有出料头，所述出料头的圆周方向上设有漏料孔，所述出料头的外侧罩设有分离筒，所述分离筒的圆周方向上设有出料口，所述分离筒的内侧通过转动环与出料头连接，所述分离筒的内侧设有与出料头配合的卡环，所述分离筒的外侧设有旋转机构，所述旋转机构控制分离筒相对旋转。
5.作为改进，所述滤筒的上端设有装配孔，所述装配孔处设有封板。
6.作为改进，所述滤筒上设有与分离筒配合的环形的内嵌槽。
7.作为改进，所述旋转机构包括旋转电机、驱动齿、从动齿，所述驱动齿设置在旋转电机的输出端，所述从动齿套设在分离筒的外侧，所述驱动齿与从动齿通过链条进行动力传输。
8.作为改进，所述卡环与分离筒为一体式结构。
9.本实用新型与现有技术相比的优点在于：结构简单，使用方便；v形结构的过滤网，增大了在挤压时，硅胶的受力面积，且朝向行进方向凸起，能够使得硅胶料向四周分散，减缓对过滤网的冲击力，杂质等被拦截在过滤网外侧，通过挤出头挤出后，在分离筒的作用下快速切割，可以不间断的工作，工作效率高。
附图说明
10.图1是本实用新型硅胶滤胶机的结构示意图。
11.图2是本实用新型硅胶滤胶机的外部结构示意图。
12.如图所示：1、工作台，2、滤筒，3、进料斗，4、螺杆，5、驱动电机，6、挤出头，7、过滤
网，8、出料头，9、漏料孔，10、分离筒，11、出料口，12、转动环，13、卡环，14、装配孔，15、封板，16、内嵌槽，17、旋转电机，18、驱动齿，19、从动齿，20、链条。
具体实施方式
13.下面结合附图对本实用新型硅胶滤胶机做进一步的详细说明。
14.结合附图，硅胶滤胶机，包括工作台1，所述工作台1上设有滤筒2，所述滤筒2上设有进料斗3，所述滤筒2内的轴线方向设置有螺杆4，所述螺杆4的外侧设有螺旋叶片，所述螺杆4的一端连接有驱动电机5，所述滤筒2的一端设有挤出头6，所述挤出头6与滤筒2可拆卸连接，所述滤筒2朝向挤出头6的一侧设有可拆卸的过滤网7，所述过滤网7为v形结构，所述过滤网7朝向远离挤出头6的一侧凸起，所述挤出头6的前端设有出料头8，所述出料头8的圆周方向上设有漏料孔9，所述出料头8的外侧罩设有分离筒10，所述分离筒10的圆周方向上设有出料口11，所述分离筒10的内侧通过转动环12与出料头8连接，所述分离筒10的内侧设有与出料头8配合的卡环13，所述分离筒10的外侧设有旋转机构，所述旋转机构控制分离筒10相对旋转。
15.所述滤筒2的上端设有装配孔14，所述装配孔14处设有封板15。
16.所述滤筒2上设有与分离筒10配合的环形的内嵌槽16。
17.所述旋转机构包括旋转电机17、驱动齿18、从动齿19，所述驱动齿18设置在旋转电机17的输出端，所述从动齿19套设在分离筒10的外侧，所述驱动齿18与从动齿19通过链条20进行动力传输。
18.所述卡环13与分离筒10为一体式结构。
19.本实用新型在具体实施时，通过进料斗3将硅胶投加入滤筒2内，驱动电机5启动，带动螺杆4旋转，搅拌内部的硅胶原料并将硅胶向前推进，v形结构的过滤网7，增大了在挤压时，胶体的受力面积，且朝向行进方向凸起，能够使得硅胶料向四周分散，减缓对过滤网7的冲击力，杂质等被拦截在过滤网7外侧，通过挤出头6挤出后，旋转电机17通过链条20带动分离筒10旋转，在分离筒10的作用下快速切割，可以不间断的工作，工作效率高；可拆卸的分离筒10方便后期的清理更换。
20.以上对本实用新型及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。


技术特征：
1.硅胶滤胶机，包括工作台（1），所述工作台（1）上设有滤筒（2），所述滤筒（2）上设有进料斗（3），所述滤筒（2）内的轴线方向设置有螺杆（4），所述螺杆（4）的外侧设有螺旋叶片，所述螺杆（4）的一端连接有驱动电机（5），其特征在于：所述滤筒（2）的一端设有挤出头（6），所述挤出头（6）与滤筒（2）可拆卸连接，所述滤筒（2）朝向挤出头（6）的一侧设有可拆卸的过滤网（7），所述过滤网（7）为v形结构，所述过滤网（7）朝向远离挤出头（6）的一侧凸起，所述挤出头（6）的前端设有出料头（8），所述出料头（8）的圆周方向上设有漏料孔（9），所述出料头（8）的外侧罩设有分离筒（10），所述分离筒（10）的圆周方向上设有出料口（11），所述分离筒（10）的内侧通过转动环（12）与出料头（8）连接，所述分离筒（10）的内侧设有与出料头（8）配合的卡环（13），所述分离筒（10）的外侧设有旋转机构，所述旋转机构控制分离筒（10）相对旋转。2.根据权利要求1所述的硅胶滤胶机，其特征在于：所述滤筒（2）的上端设有装配孔（14），所述装配孔（14）处设有封板（15）。3.根据权利要求1所述的硅胶滤胶机，其特征在于：所述滤筒（2）上设有与分离筒（10）配合的环形的内嵌槽（16）。4.根据权利要求1所述的硅胶滤胶机，其特征在于：所述旋转机构包括旋转电机（17）、驱动齿（18）、从动齿（19），所述驱动齿（18）设置在旋转电机（17）的输出端，所述从动齿（19）套设在分离筒（10）的外侧，所述驱动齿（18）与从动齿（19）通过链条（20）进行动力传输。5.根据权利要求1所述的硅胶滤胶机，其特征在于：所述卡环（13）与分离筒（10）为一体式结构。

技术总结
本实用新型公开了硅胶滤胶机，所述工作台上设有滤筒，所述滤筒上设有进料斗，所述滤筒内的轴线方向设置有螺杆，所述螺杆的外侧设有螺旋叶片，所述螺杆的一端连接有驱动电机，所述滤筒的一端设有挤出头，所述挤出头与滤筒可拆卸连接，所述滤筒朝向挤出头的一侧设有可拆卸的过滤网，所述过滤网为V形结构，所述过滤网朝向远离挤出头的一侧凸起。本实用新型与现有技术相比的优点在于：V形结构的过滤网，增大了在挤压时，硅胶的受力面积，且朝向行进方向凸起，能够使得硅胶料向四周分散，减缓对过滤网的冲击力，杂质等被拦截在过滤网外侧，通过挤出头挤出后，在分离筒的作用下快速切割，可以不间断的工作，工作效率高。工作效率高。工作效率高。


技术研发人员：刘炜东
受保护的技术使用者：东莞市翔盛硅胶科技有限公司
技术研发日：2022.07.13
技术公布日：2022/12/9