加厚型超高温胶体复合锁边组件的制作方法

1.本实用新型涉及超高温胶体锁边技术领域，尤其涉及加厚型超高温胶体复合锁边组件。


背景技术：

2.超高温胶体是指在超高温环境下可以使用的胶体，为了使得超高温胶体在使用过程中可以复合使用，此时会对两个超高温胶体边缘处进行锁边连接处理。
3.目前的锁边处理都是人工手持两个超高温胶体移动，然后通过缝纫锁边机构对其边缘处进行锁边，由于人工对超高温胶体移动过程中会出现不必要的抖动，使得超高温胶体的锁边尺寸会出现变化，从而影响其锁边质量。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的加厚型超高温胶体复合锁边组件。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.加厚型超高温胶体复合锁边组件，包括底座，所述底座侧壁开设有通槽，所述通槽内壁滑动连接有锁边机构，所述锁边机构内设有操作槽，所述操作槽顶部安装有锁边针，所述底座下端固定连接有竖板，所述竖板侧壁固定连接有第一电机，所述第一电机活动端固定连接有第一丝杠，所述第一丝杠侧壁与锁边机构侧壁螺纹连接，所述底座位于锁边机构两侧的上端分别固定连接有第一u型板和第二u型板，所述第一u型板和第二u型板顶部分别转动连接有两个第二丝杠，所述第二丝杠上设有对胶体进行压紧的压紧机构。
7.优选地，所述压紧机构包括螺纹连接在第二丝杠侧壁的螺母，所述螺母下端通过多个连接杆固定连接有压板，所述压板侧壁与锁边机构侧壁贴合。
8.优选地，所述第一u型板和第二u型板顶部分别固定连接有多个滑杆，多个所述滑杆均与其对应的螺母侧壁滑动连接。
9.优选地，所述第一u型板上端通过支架固定连接有第二电机，所述第二电机活动端与位于第一u型板上的第二丝杠上端固定连接。
10.优选地，位于所述第一u型板上的第二丝杠侧壁固定连接有主动轮，位于所述第二u型板上的第二丝杠侧壁固定连接有从动轮，所述主动轮和从动轮之间连接有同步带。
11.优选地，所述底座下端固定连接有多个支撑柱。
12.本实用新型具有以下有益效果：
13.1、通过设置压紧机构、第一电机、第一丝杠和锁边机构，两个压板可以分别对两个加厚型超高温胶体进行压紧，使得两个加厚型超高温胶体边缘处在锁边机构内贴合且位于锁边针正下方，随后驱动锁边机构，进而可以对其进行锁边处理，操作简单，避免人工对两个加厚型超高温胶体进行移动，增加锁边质量。
14.2、通过设置多个滑杆，使得第二丝杠转动过程中螺母仅沿着第二丝杠侧壁上下滑
动，增加其滑动稳定性。
附图说明
15.图1为本实用新型提出的加厚型超高温胶体复合锁边组件的结构示意图；
16.图2为本实用新型提出的加厚型超高温胶体复合锁边组件中a-a向的剖视结构示意图。
17.图中：1底座、2通槽、3锁边机构、4锁边针、5竖板、6第一电机、7第一丝杠、8第一u型板、9第二u型板、10第二丝杠、11螺母、12压板、13滑杆、14第二电机、15主动轮、16从动轮。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
19.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
20.参照图1-2，加厚型超高温胶体复合锁边组件，包括底座1，底座1下端固定连接有多个支撑柱。
21.底座1侧壁开设有通槽2，通槽2内壁滑动连接有锁边机构3，锁边机构3内设有操作槽，操作槽顶部安装有锁边针4，需要说明的是，锁边机构3可以控制锁边针4上下移动对加厚型超高温胶体边缘处进行锁边处理，类似与现有技术中缝纫机上的缝制过程，为现有技术，在此不做赘述。
22.底座1下端固定连接有竖板5，竖板5侧壁固定连接有第一电机6，第一电机6活动端固定连接有第一丝杠7，第一丝杠7侧壁与锁边机构3侧壁螺纹连接，底座1位于锁边机构3两侧的上端分别固定连接有第一u型板8和第二u型板9，第一u型板8和第二u型板9顶部分别转动连接有两个第二丝杠10，第二丝杠10上设有对胶体进行压紧的压紧机构。
23.压紧机构包括螺纹连接在第二丝杠10侧壁的螺母11，螺母11下端通过多个连接杆固定连接有压板12，压板12侧壁与锁边机构3侧壁贴合。
24.第一u型板8和第二u型板9顶部分别固定连接有多个滑杆13，多个滑杆13均与其对应的螺母11侧壁滑动连接，使得第二丝杠10转动过程中螺母11仅沿着第二丝杠10侧壁上下滑动，增加其滑动稳定性。
25.第一u型板8上端通过支架固定连接有第二电机14，第二电机14活动端与位于第一u型板8上的第二丝杠10上端固定连接。
26.位于第一u型板8上的第二丝杠10侧壁固定连接有主动轮15，位于第二u型板9上的第二丝杠10侧壁固定连接有从动轮16，主动轮15和从动轮16之间连接有同步带。
27.需要说明的是，两个第二丝杠10侧壁螺纹分布方向和大小相同，使得两个第二丝杠10同步同方向转动过程中，此时两个螺母11可以同步同方向移动。
28.本实用新型中，将两个加厚型超高温胶体分别放在两个压板12下方，使得两个加
厚型超高温胶体边缘处在锁边机构3内贴合且位于锁边针4正下方，随后驱动第二电机14正向转动，进而在主动轮15、同步轮和从动轮16的作用下，此时会带动两个第二丝杠10同步顺时针转动，进而带动两个螺母11向下移动，使得两个螺母11通过多个连接杆带动两个压板12向下移动，使得两个压板12分别对两个加厚型超高温胶体压紧，进而对其位置进行固定；
29.随后启动锁边机构3，进而锁边针4可以上下移动对两个加厚型超高温胶体边缘处进行锁边处理，同时驱动第一电机6正向转动，进而带动第一丝杠7顺时针转动，进而带动锁边机构3水平移动，进而锁边机构3可以对两个加厚型超高温胶体边缘处进行全面的锁边处理，加快其锁边效率。
30.以上，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.加厚型超高温胶体复合锁边组件，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)侧壁开设有通槽(2)，所述通槽(2)内壁滑动连接有锁边机构(3)，所述锁边机构(3)内设有操作槽，所述操作槽顶部安装有锁边针(4)，所述底座(1)下端固定连接有竖板(5)，所述竖板(5)侧壁固定连接有第一电机(6)，所述第一电机(6)活动端固定连接有第一丝杠(7)，所述第一丝杠(7)侧壁与锁边机构(3)侧壁螺纹连接，所述底座(1)位于锁边机构(3)两侧的上端分别固定连接有第一u型板(8)和第二u型板(9)，所述第一u型板(8)和第二u型板(9)顶部分别转动连接有两个第二丝杠(10)，所述第二丝杠(10)上设有对胶体进行压紧的压紧机构。2.根据权利要求1所述的加厚型超高温胶体复合锁边组件，其特征在于，所述压紧机构包括螺纹连接在第二丝杠(10)侧壁的螺母(11)，所述螺母(11)下端通过多个连接杆固定连接有压板(12)，所述压板(12)侧壁与锁边机构(3)侧壁贴合。3.根据权利要求2所述的加厚型超高温胶体复合锁边组件，其特征在于，所述第一u型板(8)和第二u型板(9)顶部分别固定连接有多个滑杆(13)，多个所述滑杆(13)均与其对应的螺母(11)侧壁滑动连接。4.根据权利要求1所述的加厚型超高温胶体复合锁边组件，其特征在于，所述第一u型板(8)上端通过支架固定连接有第二电机(14)，所述第二电机(14)活动端与位于第一u型板(8)上的第二丝杠(10)上端固定连接。5.根据权利要求4所述的加厚型超高温胶体复合锁边组件，其特征在于，位于所述第一u型板(8)上的第二丝杠(10)侧壁固定连接有主动轮(15)，位于所述第二u型板(9)上的第二丝杠(10)侧壁固定连接有从动轮(16)，所述主动轮(15)和从动轮(16)之间连接有同步带。6.根据权利要求1所述的加厚型超高温胶体复合锁边组件，其特征在于，所述底座(1)下端固定连接有多个支撑柱。

技术总结
本实用新型公开了加厚型超高温胶体复合锁边组件，包括底座，所述底座侧壁开设有通槽，所述通槽内壁滑动连接有锁边机构，所述锁边机构内设有操作槽，所述操作槽顶部安装有锁边针，所述底座下端固定连接有竖板，所述竖板侧壁固定连接有第一电机，所述第一电机活动端固定连接有第一丝杠，所述第一丝杠侧壁与锁边机构侧壁螺纹连接。本实用新型通过两个压板可以分别对两个加厚型超高温胶体进行压紧，使得两个加厚型超高温胶体边缘处在锁边机构内贴合且位于锁边针正下方，随后驱动锁边机构，进而可以对其进行锁边处理，操作简单，避免人工对两个加厚型超高温胶体进行移动，增加锁边质量。量。量。


技术研发人员：侯华奎
受保护的技术使用者：宁国市中电新型材料有限公司
技术研发日：2022.07.15
技术公布日：2023/1/23