一种用于生产PE保护膜的吹膜机的制作方法

一种用于生产pe保护膜的吹膜机
技术领域
1.本实用新型属于吹膜机领域，具体涉及一种用于生产pe保护膜的吹膜机。


背景技术：

2.吹膜机是将塑料粒子加热融化再吹成薄膜，用全新的粒子吹出的是新料，色泽均称，干净，袋子拉伸好，将干燥的聚乙烯粒子加入下料斗中，靠粒子本身的重量从料斗进入螺杆，当粒料与螺纹斜棱接触后，旋转的斜棱面对塑料产生与斜棱面相垂直的推力，将塑料粒子向前推移，推移过程中，由于塑料与螺杆、塑料与机筒之间的摩擦以及粒子间的碰撞磨擦，同时还由于料筒外部加热而逐步溶化，熔融的塑料经机头过滤去杂质从模头模口出来，经风环冷却、吹胀经人字板，牵引辊，卷取将成品薄膜卷成筒；薄膜成型过程中会通过稳泡架对吹胀后的薄膜筒径进行限位，保证薄膜筒径的一致性；而在生产不同的薄膜时可以延长吹膜距离，以保证薄膜的冷却效果。


技术实现要素：

3.本实用新型所要解决的技术问题是提供一种用于生产pe保护膜的吹膜机，其结构简单、方便实用通过升降油缸改变人字压膜组件与吹膜摸头之间的距离，使得冷却距离得到加长以提高冷却效果。
4.一种用于生产pe保护膜的吹膜机，包括有挤出机和升降支架，所述挤出机一端连接有吹膜摸头，所述吹膜摸头上设置有定蕊棒，所述升降支架上设置有调节稳泡架和人字压膜组件，所述升降支架包括有下架和上架，所述下架和上架支架连接有若干个升降油缸；所述调节稳泡架包括有调节机构和升降机构，所述调节机构和升降机构互相配合；所述升降机构包括有两个分别连接在下架和上架上的升降圈，两个所述升降圈之间连接有若干个升降架，所述升降架包括有若干个伸缩组，相邻所述伸缩组铰接在一起，所述伸缩组包括有左杆和右杆，所述左杆和右杆交叉设置，所述左杆和右杆交叉处贯穿有连接轴，相邻所述伸缩组的左杆和右杆铰接在一起；所述调节机构包括有固定圈，所述固定圈上设置有若干个调节装置，所述调节装置上连接有若干个稳泡装置，所述稳泡装置与对应的连接轴连接。
5.优选的，所述稳泡装置包括有气缸和转轴，所述气缸一端铰接在固定圈上，所述气缸另一端铰接有转杆，所述转杆一端与转轴连接，所述稳泡装置连接在转轴上。
6.优选的，所述稳泡装置包括有空心管，所述空心管上连接有至少一根连接杆，所述连接杆上设置有若干个辊筒，所述空心管一端与连接轴连接，所述转轴上开设有若干个腰型孔，所述空心管上贯穿有至少1根贯穿轴，所述贯穿轴穿过对应的腰型孔。
7.优选的，所述连接杆为弧形。
8.优选的，所述空心管与转轴之间设置有直线轴承。
9.有益效果：
10.(1)本实用新型的一种用于生产pe保护膜的吹膜机，其结构简单、方便实用通过升降油缸改变人字压膜组件与吹膜摸头之间的距离，使得冷却距离得到加长以提高冷却效
果。
11.(2)本实用新型的一种用于生产pe保护膜的吹膜机，通过升降架控制稳泡装置的升降，使得调节稳泡架的稳泡装置根据升降距离进行均匀的分布开，同时保证薄膜筒限制位置延长。
附图说明
12.图1为吹膜机的结构示意图；
13.图2为调节稳泡架的结构示意图；
14.图3为升降架的结构示意图；
15.图4为稳泡装置的结构示意图；
16.1-挤出机，2-吹膜摸头，3-薄膜筒，4-定蕊棒，5-调节稳泡架，51-调节机构，52-升降机构，53-固定圈，54-调节装置，55-气缸，56-转杆，57-转轴，58-稳泡装置，59-升降圈，510-升降架，511-连接轴，512-左杆，513-右杆，514-空心管，515-贯穿轴，516-连接杆，517-辊筒，6-人字压膜组件，7-下架，8-升降油缸，9-上架。
具体实施方式
17.下面结合附图进一步说明本实用新型的实施例。
18.实施例1
19.如图1所示；一种用于生产pe保护膜的吹膜机，包括有挤出机1和升降支架，所述挤出机1一端连接有吹膜摸头2，所述吹膜摸头2上设置有定蕊棒4，所述升降支架上设置有调节稳泡架5和人字压膜组件6，所述升降支架包括有下架7和上架9，所述下架7和上架9支架连接有若干个升降油缸8；所述调节稳泡架5包括有调节机构51和升降机构52，所述调节机构51和升降机构52互相配合；所述升降机构52包括有两个分别连接在下架7和上架9上的升降圈59，两个所述升降圈59之间连接有若干个升降架510，所述升降架510包括有若干个伸缩组，相邻所述伸缩组铰接在一起，所述伸缩组包括有左杆512和右杆513，所述左杆512和右杆513交叉设置，所述左杆512和右杆513交叉处贯穿有连接轴511，相邻所述伸缩组的左杆512和右杆513铰接在一起；所述调节机构51包括有固定圈53，所述固定圈53上设置有若干个调节装置54，所述调节装置54上连接有若干个稳泡装置58，所述稳泡装置58与对应的连接轴511连接；所述稳泡装置58包括有气缸55和转轴57，所述气缸55一端铰接在固定圈53上，所述气缸55另一端铰接有转杆56，所述转杆56一端与转轴57连接，所述稳泡装置58连接在转轴57上；所述稳泡装置58包括有空心管514，所述空心管514上连接有至少一根连接杆516，所述连接杆516上设置有若干个辊筒517，所述空心管514一端与连接轴511连接，所述转轴57上开设有若干个腰型孔，所述空心管514上贯穿有至少1根贯穿轴515，所述贯穿轴515穿过对应的腰型孔；所述连接杆516为弧形；所述空心管514与转轴57之间设置有直线轴承。
20.通过挤出机1将物料挤压入吹膜摸头2中，在通过吹膜摸头2将物料挤出成型薄膜筒3，同时通过调节稳泡架5对薄膜筒3进行限制；通过气缸55带动转杆56一端转动，转杆56另一端带动转轴57转动，使得其上的空心管514转动，其空心管514通过贯穿轴515带动，空心管514带动连接杆516摆动，使得连接杆516一端移动，而连接杆516上的辊筒517会移动至
与薄膜筒3接触，对薄膜筒3进行限制，通过若干个稳泡装置58对薄膜筒3进行环绕方式进行限制；其两个升降圈59分别连接在下架7和上架9上，使得升降油缸8带动上架9上升时，上架9会带动升降圈59和固定圈53上升，而升降圈59上升会使得左杆512和右杆513之间的角度发生改变，且其交错处贯穿的连接轴511同步带着上升或下降，使得调节稳泡架5可以根据人字压膜组件6与吹膜摸头2之间的距离进行跟随调节的目的；将连接杆516为设置成弧形，使得辊筒517与薄膜筒3的接触面积曾大，通过在空心管514与转轴57之间设置直线轴承，使得空心管514升降更为顺畅。
21.以上对本实用新型的具体实施例进行了详细描述，但其只是作为范例，本实用新型并不限制于以上描述具体实施例。对于本领域技术人员而言，任何对本实用新型进行的等同修改和替代也都在本实用新型的范畴之中。因此，在不脱离本实用新型的精神和范围下所作的均等变换和修改，都涵盖在本实用新型范围内。


技术特征：
1.一种用于生产pe保护膜的吹膜机，其特征在于：包括有挤出机(1)和升降支架，所述挤出机(1)一端连接有吹膜摸头(2)，所述吹膜摸头(2)上设置有定蕊棒(4)，所述升降支架上设置有调节稳泡架(5)和人字压膜组件(6)，所述升降支架包括有下架(7)和上架(9)，所述下架(7)和上架(9)支架连接有若干个升降油缸(8)；所述调节稳泡架(5)包括有调节机构(51)和升降机构(52)，所述调节机构(51)和升降机构(52)互相配合；所述升降机构(52)包括有两个分别连接在下架(7)和上架(9)上的升降圈(59)，两个所述升降圈(59)之间连接有若干个升降架(510)，所述升降架(510)包括有若干个伸缩组，相邻所述伸缩组铰接在一起，所述伸缩组包括有左杆(512)和右杆(513)，所述左杆(512)和右杆(513)交叉设置，所述左杆(512)和右杆(513)交叉处贯穿有连接轴(511)，相邻所述伸缩组的左杆(512)和右杆(513)铰接在一起；所述调节机构(51)包括有固定圈(53)，所述固定圈(53)上设置有若干个调节装置(54)，所述调节装置(54)上连接有若干个稳泡装置(58)，所述稳泡装置(58)与对应的连接轴(511)连接。2.如权利要求1所述的一种用于生产pe保护膜的吹膜机，其特征在于：所述稳泡装置(58)包括有气缸(55)和转轴(57)，所述气缸(55)一端铰接在固定圈(53)上，所述气缸(55)另一端铰接有转杆(56)，所述转杆(56)一端与转轴(57)连接，所述稳泡装置(58)连接在转轴(57)上。3.如权利要求2所述的一种用于生产pe保护膜的吹膜机，其特征在于：所述稳泡装置(58)包括有空心管(514)，所述空心管(514)上连接有至少一根连接杆(516)，所述连接杆(516)上设置有若干个辊筒(517)，所述空心管(514)一端与连接轴(511)连接，所述转轴(57)上开设有若干个腰型孔，所述空心管(514)上贯穿有至少1根贯穿轴(515)，所述贯穿轴(515)穿过对应的腰型孔。4.如权利要求3所述的一种用于生产pe保护膜的吹膜机，其特征在于：所述连接杆(516)为弧形。5.如权利要求4所述的一种用于生产pe保护膜的吹膜机，其特征在于：所述空心管(514)与转轴(57)之间设置有直线轴承。

技术总结
本实用新型公开了一种用于生产PE保护膜的吹膜机，包括有挤出机和升降支架，所述挤出机一端连接有吹膜摸头，所述吹膜摸头上设置有定蕊棒，所述升降支架上设置有调节稳泡架和人字压膜组件，所述升降支架包括有下架和上架，所述下架和上架支架连接有若干个升降油缸；所述调节稳泡架包括有调节机构和升降机构，所述调节机构和升降机构互相配合；所述升降机构包括有两个分别连接在下架和上架上的升降圈，两个所述升降圈之间连接有若干个升降架，所述升降架包括有若干个伸缩组；本实用新型的一种用于生产PE保护膜的吹膜机，其结构简单、方便实用通过升降油缸改变人字压膜组件与吹膜摸头之间的距离，使得冷却距离得到加长以提高冷却效果。效果。效果。


技术研发人员：梁斌 刘细敏 梁波
受保护的技术使用者：南昌市鑫麟塑胶包装材料有限公司
技术研发日：2022.07.15
技术公布日：2022/11/29