用于微孔透气防护服的永久抗静电透气胶粒的挤出机的制作方法

1.本实用新型涉及胶粒生产技术领域，尤其涉及用于微孔透气防护服的永久抗静电透气胶粒的挤出机。


背景技术：

2.防护服种类包括消防防护服、工业用防护服、医疗款防护服、军用防护服和特殊人群使用防护服。防护服主要应用于消防、军工、船舶、石油、化工、喷漆、清洗消毒、实验室等行业与部门。
3.微孔透气防护服在防护服表面涂有一层抗静电透气膜，具有透气舒适，生物阻隔性好，防护性能高，具有高防护性能，防液体、化学溶剂渗透的优点，在防护服表面设置的抗静电透气膜需要通过多种塑料粒子进行混合，并进行挤出生产，在挤出生产过程中，需要保持输入的原料呈熔融状态，方便挤出，挤出的塑料温度过高，导致裁切不便，并且挤出过程中会降温，造成挤出效果不良。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中防护服表面胶粒原料挤出生产时原料降温输出不良，原料温度过高切割不便的缺点，而提出的用于微孔透气防护服的永久抗静电透气胶粒的挤出机。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.用于微孔透气防护服的永久抗静电透气胶粒的挤出机，包括支撑脚，所述支撑脚顶部内侧卡接有料仓，所述料仓外侧安装有进料管，料仓顶部安装有加压泵，料仓底部安装有加热板，所述加热板内卡接有加热棒，加热板底部安装有缓冲板，所述缓冲板底部安装有冷却板，所述冷却板外侧安装有水管接头，冷却板底部外侧焊接有卡座，支撑脚外侧焊接有安装座，所述安装座外侧安装有油缸，所述油缸伸缩端固定有连接板，所述连接板外侧焊接有切割板。
7.优选的，所述加热板、缓冲板及冷却板表面开设有挤压出料孔，加热板、缓冲板及冷却板表面的挤压出料孔相互贯通。
8.优选的，所述冷却板内部设置有水路。
9.优选的，所述切割板一端卡设于卡座内部，卡座内开设有与切割板配合的卡槽。
10.优选的，所述切割板表面开设有切割孔。
11.优选的，所述切割板顶部与冷却板底部相贴合。
12.优选的，所述进料管一端贯穿并延伸至料仓的一侧内部。
13.本实用新型的有益效果是：
14.该防护服抗静电透气胶粒生产挤出机对挤出的原料进行加热，方便挤出工作，并在挤出过程中进行降温，使其挤出时初步固化，方便切割工作，降温减小了胶粒体积，从而避免与设备粘连。
附图说明
15.图1为本实用新型提出的用于微孔透气防护服的永久抗静电透气胶粒的挤出机的结构示意图；
16.图2为本实用新型提出的用于微孔透气防护服的永久抗静电透气胶粒的挤出机的冷却板水路结构示意图；
17.图3为本实用新型提出的用于微孔透气防护服的永久抗静电透气胶粒的挤出机的加热板横剖结构示意图；
18.图4为本实用新型提出的用于微孔透气防护服的永久抗静电透气胶粒的挤出机的切割板安装结构示意图。
19.图中：1、支撑脚；2、料仓；3、进料管；4、加压泵；5、加热板；6、加热棒；7、缓冲板；8、冷却板；9、水管接头；10、卡座；11、安装座；12、油缸；13、连接板；14、切割板。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
21.参照图1-4，用于微孔透气防护服的永久抗静电透气胶粒的挤出机，包括支撑脚1，支撑脚1顶部内侧卡接有料仓2，料仓2外侧安装有进料管3，料仓2顶部安装有加压泵4，料仓2底部安装有加热板5，加热板5内卡接有加热棒6，加热板5底部安装有缓冲板7，缓冲板7底部安装有冷却板8，冷却板8外侧安装有水管接头9，冷却板8底部外侧焊接有卡座10，支撑脚1外侧焊接有安装座11，安装座11外侧安装有油缸12，油缸12伸缩端固定有连接板13，连接板13外侧焊接有切割板14。
22.加热板5、缓冲板7及冷却板8表面开设有挤压出料孔，加热板5、缓冲板7及冷却板8表面的挤压出料孔相互贯通，冷却板8内部设置有水路，切割板14一端卡设于卡座10内部，卡座10内开设有与切割板14配合的卡槽，切割板14表面开设有切割孔，切割板14顶部与冷却板8底部相贴合，进料管3一端贯穿并延伸至料仓2的一侧内部。
23.本实施例中，搅拌好的塑料粒子混合原料从进料管3进入料仓2中，随后在加压泵4的加压下，从加热板5、缓冲板7及冷却板8表面的挤压出料孔挤出，加压泵4保持料仓2内的压力，方便熔融状态下的原料挤出，加热板5内的加热棒6对加热板5进行升温，时刻保持料仓2内原料温度，避免在料仓2内凝固，高温下的塑料流动性更好，在通过缓冲板7后，流经冷却板8，冷却水从水管接头9流入，经水路对挤出孔内的原料进行冷却，随后从中部出水孔流出，使原料收冷收缩，方便排出，并且初步冷凝，方便后续切割。
24.进一步的，油缸12做往复运动，带动切割板14前后移动，对从冷却板8底部挤压出料孔挤出的原料进行切割，使其形成塑料粒子，方便后续加工工作。
25.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.用于微孔透气防护服的永久抗静电透气胶粒的挤出机，包括支撑脚(1)，其特征在于，所述支撑脚(1)顶部内侧卡接有料仓(2)，所述料仓(2)外侧安装有进料管(3)，料仓(2)顶部安装有加压泵(4)，料仓(2)底部安装有加热板(5)，所述加热板(5)内卡接有加热棒(6)，加热板(5)底部安装有缓冲板(7)，所述缓冲板(7)底部安装有冷却板(8)，所述冷却板(8)外侧安装有水管接头(9)，冷却板(8)底部外侧焊接有卡座(10)，支撑脚(1)外侧焊接有安装座(11)，所述安装座(11)外侧安装有油缸(12)，所述油缸(12)伸缩端固定有连接板(13)，所述连接板(13)外侧焊接有切割板(14)。2.根据权利要求1所述的用于微孔透气防护服的永久抗静电透气胶粒的挤出机，其特征在于，所述加热板(5)、缓冲板(7)及冷却板(8)表面开设有挤压出料孔，加热板(5)、缓冲板(7)及冷却板(8)表面的挤压出料孔相互贯通。3.根据权利要求1所述的用于微孔透气防护服的永久抗静电透气胶粒的挤出机，其特征在于，所述冷却板(8)内部设置有水路。4.根据权利要求1所述的用于微孔透气防护服的永久抗静电透气胶粒的挤出机，其特征在于，所述切割板(14)一端卡设于卡座(10)内部，卡座(10)内开设有与切割板(14)配合的卡槽。5.根据权利要求1所述的用于微孔透气防护服的永久抗静电透气胶粒的挤出机，其特征在于，所述切割板(14)表面开设有切割孔。6.根据权利要求1所述的用于微孔透气防护服的永久抗静电透气胶粒的挤出机，其特征在于，所述切割板(14)顶部与冷却板(8)底部相贴合。7.根据权利要求1所述的用于微孔透气防护服的永久抗静电透气胶粒的挤出机，其特征在于，所述进料管(3)一端贯穿并延伸至料仓(2)的一侧内部。

技术总结
本实用新型涉及胶粒生产技术领域，尤其涉及用于微孔透气防护服的永久抗静电透气胶粒的挤出机，解决了防护服表面胶粒原料挤出生产时原料降温输出不良，原料温度过高切割不便的缺点，包括支撑脚，所述支撑脚顶部内侧卡接有料仓，所述料仓外侧安装有进料管，料仓顶部安装有加压泵，料仓底部安装有加热板，所述加热板内卡接有加热棒，加热板底部安装有缓冲板，所述缓冲板底部安装有冷却板，所述冷却板外侧安装有水管接头，冷却板底部外侧焊接有卡座，该防护服抗静电透气胶粒生产挤出机对挤出的原料进行加热，方便挤出工作，并在挤出过程中进行降温，使其挤出时初步固化，方便切割工作，降温减小了胶粒体积，从而避免与设备粘连。从而避免与设备粘连。从而避免与设备粘连。


技术研发人员：张奕 朱威
受保护的技术使用者：常州盖亚材料科技有限公司
技术研发日：2022.07.20
技术公布日：2022/12/6