塑料母粒加工挤塑机的制作方法

1.本实用新型涉及塑料母粒加工技术领域，具体为塑料母粒加工挤塑机。


背景技术：

2.挤塑机是重要的塑料机械，大部分的塑料制品的生产与制造都可以依靠挤塑成型实现。螺杆挤出机是依靠螺杆旋转产生的压力及剪切力，能使得物料可以充分进行塑化以及均匀混合，通过口模成型，塑料母粒就是通过挤塑机挤塑而成型。
3.但是现有的塑料母粒挤塑机上的进料口大多没有设置防堵装置，当进料口的内部物料过多时，则容易发生堵塞情况，这时就需要人工进行清理，不仅降低了工作效率，而且还增加了人工的工作强度。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了塑料母粒加工挤塑机，解决了现有的塑料母粒挤塑机上的进料口容易发生堵塞的问题。
5.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：塑料母粒加工挤塑机，包括挤塑机机体，所述挤塑机机体的一侧安装有挤塑电机，挤塑机机体的另一侧设置有出料口，所述挤塑机机体的一侧上部设置有进料口，所述进料口的外部设置有防堵件，所述防堵件包括滑动套设于进料口外部的套环，所述套环的两侧均设置有凸块，两个所述凸块的上部均连接有限位轴，两个所述限位轴的上端之间通过限位板连接，所述限位板的底部中间位置处设置有振捣件，所述挤塑机机体的上方前部设置有驱动件。
6.进一步的，所述进料口的上方两侧均设置有限位套，两个所述限位轴分别滑动穿过两个限位套。
7.进一步的，所述驱动件包括设置于进料口上方前侧的限位座，所述限位座的上部安装有伺服电机，所述伺服电机的输出轴连接有螺杆。
8.进一步的，所述防堵件的前侧设置有与螺杆相适配的螺纹套块，所述螺纹套块旋接在螺杆的外部。
9.进一步的，所述振捣件包括安装于限位板下部中间位置处的振动电机，所述振动电机底部连接有橡胶柱，所述橡胶柱的下端连接有振捣轴，所述振捣轴的下端连接有振捣球。
10.进一步的，所述振捣球位于进料口内部中轴线的位置，且振捣球的外径小于进料口的下端内径。
11.有益效果
12.本实用新型提供了塑料母粒加工挤塑机，与现有技术相比具备以下有益效果：
13.1、该塑料母粒加工挤塑机，当进料口发生堵塞时，在伺服电机的工作下，能够使套环上下移动，进而能够带动振捣轴上下移动，使得振捣球能够将进料口中堵塞的地方给捣通，无需人工疏通，进而降低了人工的工作强度，还提高了塑料母粒加工的工作效率。
14.2、该塑料母粒加工挤塑机，通过利用橡胶柱的弹性，当振捣球上下移动时，在振动电机的工作下，能够使振捣球发生震动，将堵塞的地方给震下去，进而提高了物料疏通的效果。
附图说明
15.图1为本实用新型的结构示意图；
16.图2为本实用新型防堵件和驱动件结构的安装示意图；
17.图3为本实用新型防堵件和驱动件的结构示意图。
18.图中：1、挤塑机机体；2、挤塑电机；3、出料口；4、进料口；41、限位套；5、防堵件；51、套环；52、凸块；53、限位轴；54、限位板；55、振动电机；56、橡胶柱；57、振捣轴；58、振捣球；59、螺纹套块；6、驱动件；61、限位座；62、伺服电机；63、螺杆。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1，本实用新型提供技术方案，塑料母粒加工挤塑机，包括挤塑机机体1，挤塑机机体1的一侧安装有挤塑电机2，挤塑机机体1的另一侧设置有出料口3，挤塑机机体1的一侧上部设置有进料口4，进料口4的外部设置有防堵件5。
21.请参阅图2-3，本实用新型实施例中，防堵件5包括滑动套设于进料口4外部的套环51，套环51的两侧均设置有凸块52，两个凸块52的上部均连接有限位轴53，两个限位轴53的上端之间通过限位板54连接，限位板54的底部中间位置处设置有振捣件，挤塑机机体1的上方前部设置有驱动件6，进料口4的上方两侧均设置有限位套41，两个限位轴53分别滑动穿过两个限位套41的内部，限位套41对限位轴53起到导向的作用。
22.请参阅图3，本实用新型实施例中，驱动件6包括设置于进料口4上方前侧的限位座61，限位座61的上部安装有伺服电机62，伺服电机62的输出轴连接有螺杆63，防堵件5的前侧设置有与螺杆63相适配的螺纹套块59，螺纹套块59旋接在螺杆63的外部，伺服电机62带动螺杆63反复的正反转，螺杆63带动螺纹套块59移动，螺纹套块59带动套环51在进料口4上滑动，进而带动限位轴53上下移动，可以带动振捣轴57和振捣球58上下移动，振捣球58就会对进料口4内部堵塞的地方进行捣动疏通。
23.请参阅图3，本实用新型实施例中，振捣件包括安装于限位板54下部中间位置处的振动电机55，振动电机55底部连接有橡胶柱56，橡胶柱56的下端连接有振捣轴57，振捣轴57的下端连接有振捣球58，振捣球58位于进料口4内部中轴线的位置，且振捣球58的外径小于进料口4的下端内径，在疏通的同时，使振动电机55工作，利用橡胶柱56的弹性，振动电机55可以使振捣轴57下端的振捣球58产生震动，提高疏通的效果。
24.工作原理：伺服电机62带动螺杆63反复的正反转，螺杆63带动螺纹套块59移动，螺纹套块59带动套环51在进料口4上滑动，进而带动限位轴53上下移动，可以带动振捣轴57和振捣球58上下移动，振捣球58就会对进料口4内部堵塞的地方进行捣动疏通，在疏通的同
时，使振动电机55工作，利用橡胶柱56的弹性，振动电机55可以使振捣轴57下端的振捣球58产生震动，提高疏通的效果。
25.同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域技术人员公知的现有技术。
26.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。


技术特征：
1.塑料母粒加工挤塑机，包括挤塑机机体(1)，所述挤塑机机体(1)的一侧安装有挤塑电机(2)，挤塑机机体(1)的另一侧设置有出料口(3)，所述挤塑机机体(1)的一侧上部设置有进料口(4)，其特征在于：所述进料口(4)的外部设置有防堵件(5)，所述防堵件(5)包括滑动套设于进料口(4)外部的套环(51)，所述套环(51)的两侧均设置有凸块(52)，两个所述凸块(52)的上部均连接有限位轴(53)，两个所述限位轴(53)的上端通过限位板(54)连接，所述限位板(54)的底部中间位置处设置有振捣件，所述挤塑机机体(1)的上方前部设置有驱动件(6)。2.根据权利要求1所述的塑料母粒加工挤塑机，其特征在于：所述进料口(4)的上方两侧均设置有限位套(41)，两个所述限位轴(53)分别滑动穿过两个限位套(41)。3.根据权利要求1所述的塑料母粒加工挤塑机，其特征在于：所述驱动件(6)包括设置于进料口(4)上方前侧的限位座(61)，所述限位座(61)的上部安装有伺服电机(62)，所述伺服电机(62)的输出轴连接有螺杆(63)。4.根据权利要求3所述的塑料母粒加工挤塑机，其特征在于：所述防堵件(5)的前侧设置有与螺杆(63)相适配的螺纹套块(59)，所述螺纹套块(59)旋接在螺杆(63)的外部。5.根据权利要求1所述的塑料母粒加工挤塑机，其特征在于：所述振捣件包括安装于限位板(54)下部中间位置处的振动电机(55)，所述振动电机(55)底部连接有橡胶柱(56)，所述橡胶柱(56)的下端连接有振捣轴(57)，所述振捣轴(57)的下端连接有振捣球(58)。6.根据权利要求5所述的塑料母粒加工挤塑机，其特征在于：所述振捣球(58)位于进料口(4)内部中轴线的位置，且振捣球(58)的外径小于进料口(4)的下端内径。

技术总结
本实用新型公开了塑料母粒加工挤塑机，本实用新型涉及塑料母粒加工技术领域，包括挤塑机机体，所述挤塑机机体的一侧安装有挤塑电机，挤塑机机体的另一侧设置有出料口，所述挤塑机机体的一侧上部设置有进料口，所述进料口的外部设置有防堵件，所述防堵件包括滑动套设于进料口外部的套环，所述套环的两侧均设置有凸块，两个所述凸块的上部均连接有限位轴。该塑料母粒加工挤塑机，当进料口发生堵塞时，在伺服电机的工作下，能够使套环上下移动，进而能够带动振捣轴上下移动，使得振捣球能够将进料口中堵塞的地方给捣通，无需人工疏通，进而降低了人工的工作强度，还提高了塑料母粒加工的工作效率。的工作效率。的工作效率。


技术研发人员：王光辉
受保护的技术使用者：淄博鑫业达新材料科技有限公司
技术研发日：2022.07.25
技术公布日：2023/3/6