一种用于医疗器械可快速脱模的注塑模具的制作方法

1.本实用新型涉及医疗器械生产技术领域，具体讲是一种用于医疗器械可快速脱模的注塑模具。


背景技术：

2.医疗器械是指直接或者间接用于人体的仪器、设备、器具等，在医疗器械的生产加工中，通常需要模具，如冲压模具、注塑模具等。
3.在对吻合器的钉仓加工时，通常是采用注塑模具进行加工，而注塑成型的过程大致分为合模、射胶、保压、冷却、开模、制品取出几个阶段，现有的注塑模具通常是将下模固定在下模座上，通过上模的移动实现合模进行注塑加工，但是在开模后，由于下模是固定的，因此不便于取出下模内的制品，进而导致加工效率降低。


技术实现要素：

4.因此，为了解决上述不足，本实用新型在此提供一种用于医疗器械可快速脱模的注塑模具，该注塑模具通过活动的下模具以便于将其取出进而方便取出下模内的制品，提高加工效率，并且可以保证上模与下模合模的位置，防止模腔不对应影响质量。
5.本实用新型是这样实现的，构造一种用于医疗器械可快速脱模的注塑模具，包括下模座，其顶部通过支撑柱设置有上模座；
6.下模具，从下模座的侧端开口处插进下模座内部；
7.上模具，以升降的方式设置在上模座下端保持与下模具对应；和
8.管件，穿过上模座保持一端与上模具的模腔连通。
9.进一步的，所述下模座在侧面开设有贯穿顶部的通孔，所述下模具置于该通孔内，在通孔的两侧上分别开设有第一滑槽和第二滑槽，所述第一滑槽贯穿下模座的一个侧面，第二滑槽贯穿下模座的另一个侧面并保持第一滑槽和第二滑槽的高度相同且开设在下模座内不同的高度上。
10.进一步的，所述第一滑槽和第二滑槽具有交界区域。
11.进一步的，所述下模具的顶部设置模腔，该模腔与上模具的模腔对应，在下模具的顶部四周还开设有定位孔，所述下模具的两侧上设置有与第一滑槽或第二滑槽对应的滑块，所述滑块的宽度与交界区域的宽度相同。
12.进一步的，所述上模具的底部设置有模腔和与定位孔相对应的定位杆。
13.进一步的，所述上模座的顶部中心处设置伸缩杆，所述伸缩杆的伸缩端穿过上模座与上模具保持连接，在所述上模具的顶端设置有穿过上模座的导柱。
14.本实用新型具有如下有益效果：
15.该注塑模具不仅能够快速的对下模具进行定位，便于与上模具结合实现合模，并且可将下模具进行移动，便于取出模腔内的制品，提高加工的效率。
16.在本实用新型中，通过设置下模座上的通孔和第一滑槽以及第二滑槽是便于对下
模具进行移动和定位，进而便于与上模结合实现合模，也便于取出下模具内的制品。
17.通过设置下模具上的定位孔和上模具底部的定位杆是便于上模具和下模具进行合模，保证模腔对应。
附图说明
18.图1是本实用新型的结构示意图；
19.图2是本实用新型的主视图；
20.图3是本实用新型的侧视图；
21.图4是本实用新型下模座的结构示意图；
22.图5是本实用新型下模具的结构示意图；
23.图中：1、下模座；1.1、通孔；1.2、第一滑槽；1.3、第二滑槽；2、下模具；2.1、模腔；2.2、定位孔；2.3、滑块；3、支撑柱；4、上模座；5、伸缩杆；6、上模具；7、导柱；8、管件；9、定位杆。
具体实施方式
24.下面将结合附图1-图5对本实用新型进行详细说明，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.本实用新型通过改进在此提供一种用于医疗器械可快速脱模的注塑模具，可以按照如下方式予以实施：一种用于医疗器械可快速脱模的注塑模具，包括下模座1，其顶部通过支撑柱3设置有上模座4；
26.下模具2，从下模座1的侧端开口处插进下模座1内部；
27.上模具6，以升降的方式设置在上模座4下端保持与下模具2对应；和
28.管件8，穿过上模座4保持一端与上模具6的模腔连通。
29.在本实施例中，所述下模座1在侧面开设有贯穿顶部的通孔1.1，所述下模具2置于该通孔1.1内，在通孔1.1的两侧上分别开设有第一滑槽1.2和第二滑槽1.3，所述第一滑槽1.2贯穿下模座1的一个侧面，第二滑槽1.3贯穿下模座1的另一个侧面并保持第一滑槽1.2和第二滑槽1.3的高度相同且开设在下模座1内不同的高度上。
30.在本实施例中，所述第一滑槽1.2和第二滑槽1.3具有交界区域。
31.在本实施例中，所述下模具2的顶部设置模腔2.1，该模腔2.1与上模具6的模腔对应，在下模具2的顶部四周还开设有定位孔2.2，所述下模具2的两侧上设置有与第一滑槽1.2或第二滑槽1.3对应的滑块2.3，所述滑块2.3的宽度与交界区域的宽度相同。
32.在本实施例中，所述上模具6的底部设置有模腔和与定位孔2.2相对应的定位杆9。
33.在本实施例中，所述上模座4的顶部中心处设置伸缩杆5，所述伸缩杆5的伸缩端穿过上模座4与上模具6保持连接，在所述上模具6的顶端设置有穿过上模座4的导柱7。
34.该注塑模具在使用时，先通过伸缩杆5将上模具6提升至最高端，再将下模具2从下模座1侧端通孔1.1较高的滑槽（图中显示为第一滑槽1.2）插入，直至滑块2.3滑动至滑槽的末端上实现定位，由于滑块2.3的宽度与两个滑槽的交界区域宽度相同，因此会在重力作用
下掉至低端的滑槽内，然后启动伸缩杆5伸出，带动上模具6下降，保持定位杆9插进下模具2的定位孔2.2内，实现合模，再通过管件8向模腔2.1注入溶液，若是定位杆9未插进定位共2.2内时，会发出报警信号，便于工作人员进行处理，最后模腔内的制品定型完毕后伸缩杆5带动上模具6升起，工作人员推动下模具2从低端滑槽滑出即可（工作人员也可通过另一个下模具2插入高端滑槽内，再推动该下模具2从低端滑槽滑出）。
35.对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。


技术特征：
1.一种用于医疗器械可快速脱模的注塑模具，其特征在于：包括下模座（1），其顶部通过支撑柱（3）设置有上模座（4）；下模具（2），从下模座（1）的侧端开口处插进下模座（1）内部；上模具（6），以升降的方式设置在上模座（4）下端保持与下模具（2）对应；和管件（8），穿过上模座（4）保持一端与上模具（6）的模腔连通；所述下模座（1）在侧面开设有贯穿顶部的通孔（1.1），所述下模具（2）置于该通孔（1.1）内，在通孔（1.1）的两侧上分别开设有第一滑槽（1.2）和第二滑槽（1.3），所述第一滑槽（1.2）贯穿下模座（1）的一个侧面，第二滑槽（1.3）贯穿下模座（1）的另一个侧面并保持第一滑槽（1.2）和第二滑槽（1.3）的高度相同且开设在下模座（1）内不同的高度上。2.根据权利要求1所述一种用于医疗器械可快速脱模的注塑模具，其特征在于：所述第一滑槽（1.2）和第二滑槽（1.3）具有交界区域。3.根据权利要求2所述一种用于医疗器械可快速脱模的注塑模具，其特征在于：所述下模具（2）的顶部设置模腔（2.1），该模腔（2.1）与上模具（6）的模腔对应，在下模具（2）的顶部四周还开设有定位孔（2.2），所述下模具（2）的两侧上设置有与第一滑槽（1.2）或第二滑槽（1.3）对应的滑块（2.3），所述滑块（2.3）的宽度与交界区域的宽度相同。4.根据权利要求3所述一种用于医疗器械可快速脱模的注塑模具，其特征在于：所述上模具（6）的底部设置有模腔和与定位孔（2.2）相对应的定位杆（9）。5.根据权利要求1所述一种用于医疗器械可快速脱模的注塑模具，其特征在于：所述上模座（4）的顶部中心处设置伸缩杆（5），所述伸缩杆（5）的伸缩端穿过上模座（4）与上模具（6）保持连接，在所述上模具（6）的顶端设置有穿过上模座（4）的导柱（7）。

技术总结
本实用新型公开了一种用于医疗器械可快速脱模的注塑模具，包括下模座，其顶部通过支撑柱设置有上模座；下模具，从下模座的侧端开口处插进下模座内部；上模具，以升降的方式设置在上模座下端保持与下模具对应；和管件，穿过上模座保持一端与上模具的模腔连通。该注塑模具可便于快速的将下模具取出，方便脱模，并且不会影响加工效率。且不会影响加工效率。且不会影响加工效率。


技术研发人员：王松
受保护的技术使用者：四川镁合医疗器械有限责任公司
技术研发日：2022.07.29
技术公布日：2022/11/28