空调中间隔板生产用注塑模具的制作方法

1.本实用新型涉及注塑模具技术领域，具体是空调中间隔板生产用注塑模具。


背景技术：

2.空调即空气调节器，是指用人工手段，对建筑或构筑物内环境空气的温度、湿度、流速等参数进行调节和控制的设备，空调的内部有多种零件，如隔板等，隔板等这些零件在生产时，为了保证生产质量，通常都是使用统一的模具进行生产。
3.但是，目前的模具在使用时，由于无法震荡均匀导致成品中含有较多气泡，从而影响产品质量，同时目前的模具在使用时降温效果较差，导致生产效率较低。因此，本领域技术人员提供了空调中间隔板生产用注塑模具，以解决上述背景技术中提出的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供空调中间隔板生产用注塑模具，通过设置震荡组件，可以在使用时，避免下模具的内部产生气泡，通过设置散热组件，可以在使用时，快速降低下模具表面的温度，降低了等待时间，提高了工作效率。
5.本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现：
6.空调中间隔板生产用注塑模具，包括操作台，所述操作台的下表面四个拐角处均固接有支撑腿，操作台的上表面中心处安装有下模具，操作台的内部设置有震荡组件，震荡组件包括安装框，安装框的下内壁安装有震动电机，安装框的内部且位于震动电机的上方安装有支撑板，支撑板的上表面安装有分隔板，安装框的内部设置有震动球。
7.作为本实用新型再进一步的方案：所述下模具和上模具的两侧均设置有散热组件，散热组件包括导热棒，导热棒的下方设置有钨棒，导热棒和钨棒的一侧均固接有散热片。
8.作为本实用新型再进一步的方案：所述震动球位于分隔板和安装框之间产生的空格中。
9.作为本实用新型再进一步的方案：所述安装框的外表面与操作台相固接，且安装框的上表面与下模具的下表面相贴合。
10.作为本实用新型再进一步的方案：所述导热棒和钨棒的直径相同，且散热片的高度与下模具和上模具的高度均相同。
11.作为本实用新型再进一步的方案：所述操作台的上表面两侧固接有安装架，安装架的下表面安装有电动推杆，电动推杆的伸缩端安装有上模具。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1、通过设置震荡组件，使用时可以启动震动电机，震动电机工作时则会产生震动，震动电机工作时则会同步带动震动球震动，当震动球在上下不断震动敲打下模具的过程中，即可排出下模具内部的气体，避免生产的成品中含有较多气泡；
14.2、通过设置散热组件，在使用时，由于原料的温度较高，所以原料的温度会传递到
下模具的表面，然后热量再从下模具的表面通过导热棒和钨棒传递到散热片的表面，这时即可降低下模具表面以及其内部的热量，从而加速了脱模的时间，提高了工作效率。
附图说明
15.图1为空调中间隔板生产用注塑模具的结构示意图；
16.图2为空调中间隔板生产用注塑模具的内部结构示意图；
17.图3为空调中间隔板生产用注塑模具中震动球的结构示意图；
18.图4为图2中a区域的放大图。
19.图中：1、操作台；2、支撑腿；3、下模具；4、安装架；5、电动推杆；6、上模具；7、震荡组件；71、安装框；72、震动电机；73、支撑板；74、分隔板；75、震动球；8、散热组件；81、导热棒；82、钨棒；83、散热片。
具体实施方式
20.实施例1
21.如图1、图2和图3所示，空调中间隔板生产用注塑模具，包括操作台1，操作台1的下表面四个拐角处均固接有支撑腿2，操作台1的上表面中心处安装有下模具3，操作台1的上表面两侧固接有安装架4，安装架4的下表面安装有电动推杆5，电动推杆5的伸缩端安装有上模具6，操作台1的内部设置有震荡组件7，震荡组件7包括安装框71，安装框71的外表面与操作台1相固接，且安装框71的上表面与下模具3的下表面相贴合，安装框71的下内壁安装有震动电机72，安装框71的内部且位于震动电机72的上方安装有支撑板73，支撑板73的上表面安装有分隔板74，安装框71的内部设置有震动球75，震动球75位于分隔板74和安装框71之间产生的空格中，使用时，可以启动震动电机72，震动电机72工作时则会产生震动，震动电机72工作时则会同步带动震动球75震动，当震动球75在上下不断震动敲打下模具3的过程中，即可排出下模具3内部的气体，避免生产的成品中含有较多气泡，通过设置震荡组件7，提高了产品的生产质量。
22.如图1、图2和图4所示，下模具3和上模具6的两侧均设置有散热组件8，散热组件8包括导热棒81，导热棒81的下方设置有钨棒82，导热棒81和钨棒82的一侧均固接有散热片83，导热棒81和钨棒82的直径相同，且散热片83的高度与下模具3和上模具6的高度均相同，使用时，由于原料的温度较高，所以原料的温度会传递到下模具3的表面，然后热量再从下模具3的表面通过导热棒81和钨棒82传递到散热片83的表面，这时即可降低下模具3表面以及其内部的热量，从而加速了脱模的时间，提高了工作效率。
23.本实用新型的工作原理是：使用时，可以启动震动电机72，震动电机72工作时则会产生震动，震动电机72工作时则会同步带动震动球75震动，当震动球75在上下不断震动敲打下模具3的过程中，即可排出下模具3内部的气体，避免生产的成品中含有较多气泡，通过设置震荡组件7，提高了产品的生产质量，然后当模具内部注入原料后，由于原料的温度较高，所以原料的温度会传递到下模具3的表面，然后热量再从下模具3的表面通过导热棒81和钨棒82传递到散热片83的表面，这时即可降低下模具3表面以及其内部的热量，从而加速了脱模的时间，提高了工作效率。
24.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行
业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。


技术特征：
1.空调中间隔板生产用注塑模具，包括操作台（1），其特征在于，所述操作台（1）的下表面四个拐角处均固接有支撑腿（2），操作台（1）的上表面中心处安装有下模具（3），操作台（1）的内部设置有震荡组件（7），震荡组件（7）包括安装框（71），安装框（71）的下内壁安装有震动电机（72），安装框（71）的内部且位于震动电机（72）的上方安装有支撑板（73），支撑板（73）的上表面安装有分隔板（74），安装框（71）的内部设置有震动球（75）。2.根据权利要求1所述的空调中间隔板生产用注塑模具，其特征在于，所述下模具（3）和上模具（6）的两侧均设置有散热组件（8），散热组件（8）包括导热棒（81），导热棒（81）的下方设置有钨棒（82），导热棒（81）和钨棒（82）的一侧均固接有散热片（83）。3.根据权利要求1所述的空调中间隔板生产用注塑模具，其特征在于，所述震动球（75）位于分隔板（74）和安装框（71）之间产生的空格中。4.根据权利要求1所述的空调中间隔板生产用注塑模具，其特征在于，所述安装框（71）的外表面与操作台（1）相固接，且安装框（71）的上表面与下模具（3）的下表面相贴合。5.根据权利要求2所述的空调中间隔板生产用注塑模具，其特征在于，所述导热棒（81）和钨棒（82）的直径相同，且散热片（83）的高度与下模具（3）和上模具（6）的高度均相同。6.根据权利要求1所述的空调中间隔板生产用注塑模具，其特征在于，所述操作台（1）的上表面两侧固接有安装架（4），安装架（4）的下表面安装有电动推杆（5），电动推杆（5）的伸缩端安装有上模具（6）。

技术总结
本实用新型公开了空调中间隔板生产用注塑模具，具体涉及注塑模具技术领域，目前的模具在使用时，由于无法震荡均匀导致成品中含有较多气泡，从而影响产品质量，同时目前的模具在使用时降温效果较差，导致生产效率较低，所述操作台的下表面四个拐角处均固接有支撑腿，操作台的上表面中心处安装有下模具，操作台的上表面两侧固接有安装架，安装架的下表面安装有电动推杆，电动推杆的伸缩端安装有上模具，操作台的内部设置有震荡组件，下模具和上模具的两侧均设置有散热组件，通过设置震荡组件，可以在使用时，避免下模具的内部产生气泡，通过设置散热组件，可以在使用时，快速降低下模具表面的温度，降低了等待时间，提高了工作效率。率。率。


技术研发人员：王起森
受保护的技术使用者：青岛鸿森重工股份有限公司
技术研发日：2022.07.29
技术公布日：2022/11/17