一种模具专用旋转滑块定位机构的制作方法

1.本实用新型涉及模具定位设备技术领域，具体是指一种模具专用旋转滑块定位机构。


背景技术：

2.模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。简而言之，模具是用来成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工，素有“工业之母”的称号。
3.而一些物品在使用模具生产时往往不能使用通用模具，需要使用专用模具进行生产，而模具生产中最重要的工作即为定位工作，标准的模具在使用时往往只需要通用的测量工具进行定位，或采用模具本身带有的定位机构进行定位，但特殊的模具在进行定位时往往没有专用的定位机构，不能精确定位并进行注塑生产，有的模具定位机构能完成定位工作，但在定位工作完成以后还需要进行额外固定，固定不牢固容易导致模具松动，进而出现不合格品，增加成本。


技术实现要素：

4.针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本实用新型提供一种能有效快速帮助特殊模具完成精确定位工作的、在完成定位工作后能提供固定功能避免使用时松动的、整个过程使用安装拆卸方便快捷的模具专用旋转滑块定位机构。
5.本实用新型采取的技术方案如下：本方案的一种模具专用旋转滑块定位机构，包括底座、下模具、上模具、滑轨、移动滑块、连接支板、齿条、调节支架、定位齿轮、定位盘、锁紧旋钮、固定悬臂、压紧柱、压紧块、固定螺柱和固定块，所述下模具放置设于底座上，所述上模具放置设于下模具上，所述滑轨连接设于底座上且设于下模具周围，所述移动滑块可移动设于移动滑轨上，所述连接支板竖直贯穿底座连接设于移动滑块两侧，所述齿条连接设于连接支板底部，所述调节支架连接设于底座下方，所述定位齿轮可转动连接设于调节支架上，所述定位盘连接设于定位齿轮上，所述锁紧旋钮贯穿螺接设于移动滑块上，所述固定悬臂连接设于滑块上，所述压紧柱连接设于固定悬臂内侧，所述压紧块连接设于压紧柱内侧，所述固定螺柱贯穿螺接设于固定悬臂顶部，所述固定块连接设于固定螺柱下方。
6.为进一步阐述本方案，所述定位盘上雕刻设有辅助刻度线。
7.为进一步阐述本方案，所述定位齿轮与齿条为相啮合设置。
8.为进一步阐述本方案，所述固定悬臂形状呈倒l状设置。
9.为进一步阐述本方案，所述压紧块材质为硬质橡胶且为不可形变设置。
10.为进一步阐述本方案，所述滑轨间相隔角度为直角设置。
11.为进一步阐述本方案，所述滑轨长度与齿条长度为相同设置。
12.为进一步阐述本方案，所述固定块底部粘接设有防滑橡胶层。
13.采用上述结构本实用新型取得的有益效果如下：本方案一种模具专用旋转滑块定位机构，能从不同的方向快速帮助模具进行定位，并且方便完成安装与拆卸，固定方式简单快捷，使用过程稳定牢固，提高工作效率。
附图说明
14.图1是本方案一种模具专用旋转滑块定位机构的整体结构示意图；
15.图2是本方案一种模具专用旋转滑块定位机构的俯视示意图。
16.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。
17.其中，1、底座，2、下模具，3、上模具，4、滑轨，5、移动滑块，6、连接支板，7、齿条，8、调节支架，9、定位齿轮，10、定位盘，11、锁紧旋钮，12、固定悬臂，13、压紧柱，14、压紧块，15、固定螺柱，16、固定块，17、辅助刻度线，18、防滑橡胶层。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.如图1-2所示，本方案的一种模具专用旋转滑块定位机构，包括底座1、下模具2、上模具3、滑轨4、移动滑块5、连接支板6、齿条7、调节支架8、定位齿轮9、定位盘10、锁紧旋钮11、固定悬臂12、压紧柱13、压紧块14、固定螺柱15和固定块16，所述下模具2放置设于底座1上，所述上模具3放置设于下模具2上，所述滑轨4连接设于底座1上且设于下模具2周围，所述移动滑块5可移动设于移动滑轨4上，所述连接支板6竖直贯穿底座1连接设于移动滑块5两侧，所述齿条7连接设于连接支板6底部，所述调节支架8连接设于底座1下方，所述定位齿轮9可转动连接设于调节支架8上，所述定位盘10连接设于定位齿轮9上，所述锁紧旋钮11贯穿螺接设于移动滑块5上，所述固定悬臂12连接设于滑块上，所述压紧柱13连接设于固定悬臂12内侧，所述压紧块14连接设于压紧柱13内侧，所述固定螺柱15贯穿螺接设于固定悬臂12顶部，所述固定块16连接设于固定螺柱15下方。
20.其中，所述定位盘10上雕刻设有辅助刻度线17；所述定位齿轮9与齿条7为相啮合设置；所述固定悬臂12形状呈倒l状设置；所述压紧块14材质为硬质橡胶且为不可形变设置；所述滑轨4间相隔角度为直角设置；所述滑轨4长度与齿条7长度为相同设置；所述固定块16底部粘接设有防滑橡胶层18。
21.具体使用时，首先放置好下模具2，随后将上模具3放置在下模具2上，根据上模具3与下模具2需要的对齐位置确定各个方向上的移动滑块5所要进给的形成，转动定位盘10，转动量可通过辅助刻度线17确定，使定位齿轮9与齿条7啮合，带动移动滑块5至指定位置，并通过压紧柱13和压紧块14对上模具3进行精确定位，直至各个方向上均到达指定位置并通过锁紧旋钮11固定，随后通过固定螺柱15进行固定，保证稳定性，这样能从不同的方向快速帮助模具进行定位，并且方便完成安装与拆卸，固定方式简单快捷，使用过程稳定牢固，提高工作效率。
22.以上对本实用新型及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。
23.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。


技术特征：
1.一种模具专用旋转滑块定位机构，其特征在于：包括底座、下模具、上模具、滑轨、移动滑块、连接支板、齿条、调节支架、定位齿轮、定位盘、锁紧旋钮、固定悬臂、压紧柱、压紧块、固定螺柱和固定块，所述下模具放置设于底座上，所述上模具放置设于下模具上，所述滑轨连接设于底座上且设于下模具周围，所述移动滑块可移动设于移动滑轨上，所述连接支板竖直贯穿底座连接设于移动滑块两侧，所述齿条连接设于连接支板底部，所述调节支架连接设于底座下方，所述定位齿轮可转动连接设于调节支架上，所述定位盘连接设于定位齿轮上，所述锁紧旋钮贯穿螺接设于移动滑块上，所述固定悬臂连接设于滑块上，所述压紧柱连接设于固定悬臂内侧，所述压紧块连接设于压紧柱内侧，所述固定螺柱贯穿螺接设于固定悬臂顶部，所述固定块连接设于固定螺柱下方。2.根据权利要求1所述的一种模具专用旋转滑块定位机构，其特征在于：所述定位盘上雕刻设有辅助刻度线。3.根据权利要求1所述的一种模具专用旋转滑块定位机构，其特征在于：所述定位齿轮与齿条为相啮合设置。4.根据权利要求1所述的一种模具专用旋转滑块定位机构，其特征在于：所述固定悬臂形状呈倒l状设置。5.根据权利要求1所述的一种模具专用旋转滑块定位机构，其特征在于：所述压紧块材质为硬质橡胶且为不可形变设置。6.根据权利要求1所述的一种模具专用旋转滑块定位机构，其特征在于：所述滑轨间相隔角度为直角设置。7.根据权利要求1所述的一种模具专用旋转滑块定位机构，其特征在于：所述滑轨长度与齿条长度为相同设置。8.根据权利要求1所述的一种模具专用旋转滑块定位机构，其特征在于：所述固定块底部粘接设有防滑橡胶层。

技术总结
本实用新型公开了一种模具专用旋转滑块定位机构，包括底座、下模具、上模具、滑轨、移动滑块、连接支板、齿条、调节支架、定位齿轮、定位盘、锁紧旋钮、固定悬臂、压紧柱、压紧块、固定螺柱和固定块，所述滑轨连接设于底座上且设于下模具周围，所述连接支板竖直贯穿底座连接设于移动滑块两侧，所述齿条连接设于连接支板底部，所述定位齿轮可转动连接设于调节支架上，所述定位盘连接设于定位齿轮上。本实用新型涉及模具定位设备技术领域，具体是指一种能有效快速帮助特殊模具完成精确定位工作的、在完成定位工作后能提供固定功能避免使用时松动的、整个过程使用安装拆卸方便快捷的模具专用旋转滑块定位机构。转滑块定位机构。转滑块定位机构。


技术研发人员：陈德翰 杨福林
受保护的技术使用者：福州睿腾精密模具有限公司
技术研发日：2022.08.04
技术公布日：2023/1/12