薄膜拉伸机的烘箱的制作方法

1.本实用新型涉及一种薄膜拉伸机的烘箱，属于薄膜拉伸机技术领域。


背景技术：

2.现有的薄膜拉伸机的烘箱大多数由上箱体和下箱体构成，在上箱体的底部设有出气孔，在下箱体的内部设有回气孔，利用两侧回气管将从回气孔处将空气回收至上箱体内由风机吹动经加热组件加热后再由出气孔流出对上箱体内的拉伸组件上的薄膜进行加热。这种烘箱虽然在一定程度上能满足使用需要，但其缺点是：上箱体的底部的出气孔出来的气体量低于其两侧，使下箱体的中部的温度低于其两侧，使拉伸组件上的薄膜受热不均匀，影响拉伸效率。


技术实现要素：

3.本实用新型为了克服现有技术存在的不足，提供一种薄膜拉伸机的烘箱。
4.本实用新型可以通过采取以下技术方案予以实现：
5.一种薄膜拉伸机的烘箱，包括上箱体、下箱体、上护板、下护板、上外罩、风机、回气管、三组风扇、加热组件，所述上箱体安装在所述下箱体上，所述上护板安装在所述上箱体的底部并与所述上箱体之间形成出气腔，所述上护板设有与所述出气腔连通的出气孔，所述下护板安装在所述下箱体的内部的底部和四侧并与所述下箱体之间形成回气腔，所述下护板上设有与所述回气腔连通的回气孔，所述上外罩固定在所述上箱体的顶部并与所述上箱体之间形成储气腔，所述回气管连通于所述回气腔与所述储气腔之间，所述风机安装在所述回气管的出口处，所述上箱体的顶部设有三组安装孔，所述风扇安装在所述安装孔内，所述加热组件安装在所述出气腔内并位于所述风扇的底部。
6.优选的是，所述回气管数量为两个，两个所述回气管分别在所述上箱体和所述下箱体的左侧和右侧。
7.优选的是，三组所述风扇等距离安装在所述上箱体内。
8.优选的是，所述出气孔在所述上护板上呈矩阵分布。
9.优选的是，所述回气孔在所述下护板上呈矩阵分布。
10.优选的是，所述加热组件包括多个陶瓷弧形辐射器，多个所述陶瓷弧形辐射器等距离安装在所述出气腔内。
11.优选的是，所述上箱体的一侧铰合在所述下箱体上，其另一侧卡合在所述下箱体上。
12.优选的是，所述下箱体上设有用于支撑上箱体打开的支撑杆。
13.优选的是，所述下箱体的顶部向下设有凹槽，所述上箱体的底部嵌入所述凹槽内。
14.优选的是，所述上箱体上设有提手。
15.与现有技术相比较，本实用新型的有益效果是：本实用新型在出气腔处等距离设有三组风扇，使从储气腔处回来的空气能三组风扇的吹动下经过加热组件后由出气孔进入
下箱体内，对下箱体内的拉伸组件上的薄膜进行均匀加热，避免传统烘箱采用两个风扇时造成下箱体的中间部分加热温度低于两侧的问题，使烘箱的加热温度能达到使用要求，有效地提高薄膜拉伸的精度。
附图说明
16.图1是本实用新型的薄膜拉伸机的烘箱的整体结构示意图；
17.图2是本实用新型的薄膜拉伸机的烘箱的结构分解图；
18.图3是本实用新型的薄膜拉伸机的烘箱的另一结构分解图；
19.其中，1-上箱体、2-下箱体、3-上护板、4-下护板、5-上外罩、6-风机、7-回气管、8-风扇、9-加热组件、11-出气腔、12-储气腔、13-安装孔、14-提手、15-透明视窗、21-回气腔、22-支撑杆、23-凹槽、31-出气孔、41-回气孔。
具体实施方式
20.以下结合附图对本实用新型的具体实施方式作详细描述。
21.实施例1
22.如图1至图3所示，本实施例的薄膜拉伸机的烘箱包括上箱体1、下箱体2、上护板3、下护板4、上外罩5、风机6、回气管7、三组风扇8、加热组件9，所述上箱体1安装在所述下箱体2上，所述上护板3安装在所述上箱体1的底部并与所述上箱体1之间形成出气腔11，所述上护板3设有与所述出气腔11连通的出气孔31，所述下护板4安装在所述下箱体2的内部的底部和四侧并与所述下箱体2之间形成回气腔21，所述下护板4上设有与所述回气腔21连通的回气孔41，所述上外罩5固定在所述上箱体1的顶部并与所述上箱体1之间形成储气腔12，所述回气管7连通于所述回气腔21与所述储气腔12之间，所述风机6安装在所述回气管21的出口处，所述上箱体1的顶部设有三组安装孔13，所述风扇8安装在所述安装孔13内，所述加热组件9安装在所述出气腔11内并位于所述风扇8的底部。空气从下护板上的回气孔处回到下箱体内的回气腔内并经风管和风机回在上箱体内储气腔内，在三组风扇的作用中，空气均匀流入上箱体内的出气腔并经加热组件加热后由上护板的出气孔处均匀流出吹向下箱体内的拉伸组件上的薄膜。本实施例的薄膜拉伸机的烘箱在出气腔处等距离设有三组风扇，使从储气腔处回来的空气能三组风扇的吹动下经过加热组件后由出气孔进入下箱体内，对下箱体内的拉伸组件上的薄膜进行均匀加热，避免传统烘箱采用两个风扇时造成下箱体的中间部分加热温度低于两侧的问题，使烘箱的加热温度能达到使用要求，有效地提高薄膜拉伸的精度。
23.在本实施例中，所述回气管7数量为两个，两个所述回气管7分别在所述上箱体1和所述下箱体2的左侧和右侧，使下箱体2的空气能快速回到上箱体1内。三组所述风扇8等距离安装在所述上箱体1内，使空气在三组风扇8加持下能从上护板3处的出气孔31均匀流出。所述出气孔31在所述上护板3上呈矩阵分布，使热气流出更均匀。所述回气孔41在所述下护板4上呈矩阵分布，使空气回收更均匀。所述加热组件9包括多个陶瓷弧形辐射器，多个所述陶瓷弧形辐射器等距离安装在所述出气腔11内，使空气在出气腔内能迅速受热成热气。
24.在本实施例中，所述上箱体1的一侧铰合在所述下箱体2上，其另一侧卡合在所述下箱体2上，方便打开上箱体1。所述下箱体2上设有用于支撑上箱体1打开的支撑杆22，方便
支撑上箱体1。所述下箱体2的顶部向下设有凹槽23，所述上箱体1的底部嵌入所述凹槽23内，利用上箱体1与凹槽23的配合，使上箱体1与下箱体2盖合时效果更好。所述上箱体1上设有提手14，利用提手14方便打开上箱体1。所述上箱体1上设有透明视窗，可用于观察烘箱内的工作情况。
25.以上结合较佳实施例对本实用新型进行了描述，但本实用新型并不局限于以上揭示的实施例，而应当涵盖各种根据本实用新型的本质进行的修改、等效组合。


技术特征：
1.一种薄膜拉伸机的烘箱，其特征在于：包括上箱体、下箱体、上护板、下护板、上外罩、风机、回气管、三组风扇、加热组件，所述上箱体安装在所述下箱体上，所述上护板安装在所述上箱体的底部并与所述上箱体之间形成出气腔，所述上护板设有与所述出气腔连通的出气孔，所述下护板安装在所述下箱体的内部的底部和四侧并与所述下箱体之间形成回气腔，所述下护板上设有与所述回气腔连通的回气孔，所述上外罩固定在所述上箱体的顶部并与所述上箱体之间形成储气腔，所述回气管连通于所述回气腔与所述储气腔之间，所述风机安装在所述回气管的出口处，所述上箱体的顶部设有三组安装孔，所述风扇安装在所述安装孔内，所述加热组件安装在所述出气腔内并位于所述风扇的底部。2.根据权利要求1所述的薄膜拉伸机的烘箱，其特征在于：所述回气管数量为两个，两个所述回气管分别在所述上箱体和所述下箱体的左侧和右侧。3.根据权利要求1所述的薄膜拉伸机的烘箱，其特征在于：三组所述风扇等距离安装在所述上箱体内。4.根据权利要求1所述的薄膜拉伸机的烘箱，其特征在于：所述出气孔在所述上护板上呈矩阵分布。5.根据权利要求1所述的薄膜拉伸机的烘箱，其特征在于：所述回气孔在所述下护板上呈矩阵分布。6.根据权利要求1所述的薄膜拉伸机的烘箱，其特征在于：所述加热组件包括多个陶瓷弧形辐射器，多个所述陶瓷弧形辐射器等距离安装在所述出气腔内。7.根据权利要求1所述的薄膜拉伸机的烘箱，其特征在于：所述上箱体的一侧铰合在所述下箱体上，其另一侧卡合在所述下箱体上。8.根据权利要求7所述的薄膜拉伸机的烘箱，其特征在于：所述下箱体上设有用于支撑上箱体打开的支撑杆。9.根据权利要求1至8中任一项所述的薄膜拉伸机的烘箱，其特征在于：所述下箱体的顶部向下设有凹槽，所述上箱体的底部嵌入所述凹槽内。10.根据权利要求1至8中任一项所述的薄膜拉伸机的烘箱，其特征在于：所述上箱体上设有提手。

技术总结
本实用新型公开一种薄膜拉伸机的烘箱，包括上箱体、下箱体、上护板、下护板、上外罩、风机、回气管、三组风扇、加热组件，上箱体安装在下箱体上，上护板安装在上箱体的底部并与上箱体之间形成出气腔，上护板设有与出气腔连通的出气孔，下护板安装在下箱体的内部的底部和四侧并与下箱体之间形成回气腔，下护板上设有与回气腔连通的回气孔，上外罩固定在上箱体的顶部并与上箱体之间形成储气腔，回气管连通于回气腔与储气腔之间，风机安装在回气管的出口处，上箱体的顶部设有三组安装孔，风扇安装在安装孔内，加热组件安装在出气腔内并位于风扇的底部。本实用新型使烘箱的加热温度能达到使用要求，有效地提高薄膜拉伸的精度。有效地提高薄膜拉伸的精度。有效地提高薄膜拉伸的精度。


技术研发人员：温伟晋 黄文如 王重久
受保护的技术使用者：广州市零点一度科技有限公司
技术研发日：2022.08.10
技术公布日：2023/1/23