1.本实用新型涉及热熔机技术领域,尤其涉及一种铜螺母加工用便于安装的热熔机。
背景技术:2.铜螺母的定义就是使用铜材质制作的螺母,我们日常接触到的的铜螺母主要是六角螺母或是与螺栓相配的其它铜螺母。铜螺母具有不易生锈、防腐蚀、易导热及导电性强等优点,一般用于防锈,高温、导电、导热等使用环境下,如水龙头,阀门,电器开关等。另一主要的用途是注塑,加热后嵌入到塑料件里面或是直接模具注塑。热熔机是塑料热熔焊接机的一种,是使用表面热传导方式,用电加热金属模具使塑料工件表面软化定型的塑料成型工艺设备,应用于塑料或者橡塑产品的热熔焊接。
3.常规的铜螺母加工用的热熔机,安装工作繁琐,且不便拆卸,降低了使用效率;因此需要提出一种新的方案来解决这个问题。
技术实现要素:4.本实用新型的目的是为了解决常规的铜螺母加工用的热熔机,安装工作繁琐,且不便拆卸,降低了使用效率的缺点,而提出的一种铜螺母加工用便于安装的热熔机。
5.为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
6.一种铜螺母加工用便于安装的热熔机,包括热熔机本体和柜体,所述热熔机本体的底部固定安装有安装台,安装台的底部固定安装有插板,所述柜体的顶部开设有插孔,插板活动插接在插孔内,且柜体的一侧开设有横向孔,横向孔内滑动安装有连接板,连接板的右侧固定连接有连接框,连接框的右侧固定安装有卡板,所述插板的左侧开设有卡槽,卡板活动卡接在卡槽内,且连接框内滑动安装有凸板,所述柜体的顶部内壁上开设有定位槽,凸板活动卡接在定位槽内,所述连接框的一侧内壁上转动连接有转轴,转轴的两端分别固定安装有绕线轮和拉环,所述凸板的底部固定连接有拉绳,拉绳的底端固定连接在绕线轮的外侧。
7.优选的,所述凸板的底部固定连接有压簧,压簧的底端固定连接在连接框的底部内壁上。
8.优选的,所述连接框的左侧固定安装有两个连接弹簧,两个连接弹簧的左端均固定连接在柜体的左侧内壁上。
9.优选的,所述柜体的顶部内壁上固定安装有导向框,导向框滑动套接在卡板的外侧。
10.优选的,所述安装台的底部两侧均固定安装有定位销,所述柜体的顶部开设有两个销槽,两个定位销分别活动插接在对应的销槽内。
11.优选的,所述连接板的一侧开设有圆孔,所述转轴转动连接在圆孔内。
12.本实用新型中,所述的一种铜螺母加工用便于安装的热熔机,通过旋转拉环带动
转轴和绕线轮进行转动,并通过与拉绳的绕卷带动凸板向下运动,使得凸板脱离定位槽,然后拉动拉环带动连接框和卡板向左运动,使得卡板脱离卡槽,解除对于插板和安装台的固定,从而便于将热溶机本体向上抽出,对其进行拆卸;
13.本实用新型中,所述的一种铜螺母加工用便于安装的热熔机,通过将插板插入插孔内,然后松开拉环,连接框在两个连接弹簧的弹力作用下复位带动卡板向右运动,使得卡板卡入卡槽内,对插板进行固定,凸板在压簧的弹力作用下卡入定位槽内,对连接框和卡板的横向移动进行限制,从而提升对热熔机本体的安装固定稳定性;
14.本实用新型结构设计合理,通过卡板和凸板与插板的配合实现对热熔机的安装,提升了安装效率和稳定性,且便于进行拆卸工作,可靠性高。
附图说明
15.图1为本实用新型提出的一种铜螺母加工用便于安装的热熔机的立体结构示意图;
16.图2为本实用新型提出的一种铜螺母加工用便于安装的热熔机的剖视结构示意图;
17.图3为图2中a部分的局部放大图。
18.图中:1、热熔机本体;2、柜体;3、安装台;4、插板;5、连接板;6、连接框;7、卡板;8、凸板;9、压簧;10、绕线轮;11、转轴;12、拉环;13、连接弹簧;14、导向框;15、定位销。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
20.参照图1-3,一种铜螺母加工用便于安装的热熔机,包括热熔机本体1和柜体2,热熔机本体1的底部固定安装有安装台3,安装台3的底部固定安装有插板4,柜体2的顶部开设有插孔,插板4活动插接在插孔内,且柜体2的一侧开设有横向孔,横向孔内滑动安装有连接板5,连接板5的右侧固定连接有连接框6,连接框6的右侧固定安装有卡板7,插板4的左侧开设有卡槽,卡板7活动卡接在卡槽内,且连接框6内滑动安装有凸板8,柜体2的顶部内壁上开设有定位槽,凸板8活动卡接在定位槽内,连接框6的一侧内壁上转动连接有转轴11,转轴11的两端分别固定安装有绕线轮10和拉环12,凸板8的底部固定连接有拉绳,拉绳的底端固定连接在绕线轮10的外侧。
21.本实施例中,凸板8的底部固定连接有压簧9,压簧9的底端固定连接在连接框6的底部内壁上,对凸板8进行复位。
22.本实施例中,连接框6的左侧固定安装有两个连接弹簧13,两个连接弹簧13的左端均固定连接在柜体2的左侧内壁上,对连接框6进行复位。
23.本实施例中,柜体2的顶部内壁上固定安装有导向框14,导向框14滑动套接在卡板7的外侧,对卡板7进行导向。
24.本实施例中,安装台3的底部两侧均固定安装有定位销15,柜体2的顶部开设有两个销槽,两个定位销15分别活动插接在对应的销槽内,对安装台3进行定位。
25.本实施例中,连接板5的一侧开设有圆孔,转轴11转动连接在圆孔内,对转轴11进行限位。
26.本实施例中,在使用时,通过旋转拉环12带动转轴11和绕线轮10进行转动,并通过与拉绳的绕卷带动凸板8向下运动,使得凸板8脱离定位槽,然后拉动拉环12带动连接框6和卡板7向左运动,使得卡板7脱离卡槽,解除对于插板4和安装台3的固定,从而便于将热溶机本体向上抽出,对其进行拆卸,通过将插板4插入插孔内,然后松开拉环12,连接框6在两个连接弹簧13的弹力作用下复位带动卡板7向右运动,使得卡板7卡入卡槽内,对插板4进行固定,凸板8在压簧9的弹力作用下卡入定位槽内,对连接框6和卡板7的横向移动进行限制,从而提升对热熔机本体1的安装固定稳定性。
技术特征:1.一种铜螺母加工用便于安装的热熔机,其特征在于,包括热熔机本体(1)和柜体(2),所述热熔机本体(1)的底部固定安装有安装台(3),安装台(3)的底部固定安装有插板(4),所述柜体(2)的顶部开设有插孔,插板(4)活动插接在插孔内,且柜体(2)的一侧开设有横向孔,横向孔内滑动安装有连接板(5),连接板(5)的右侧固定连接有连接框(6),连接框(6)的右侧固定安装有卡板(7),所述插板(4)的左侧开设有卡槽,卡板(7)活动卡接在卡槽内,且连接框(6)内滑动安装有凸板(8),所述柜体(2)的顶部内壁上开设有定位槽,凸板(8)活动卡接在定位槽内,所述连接框(6)的一侧内壁上转动连接有转轴(11),转轴(11)的两端分别固定安装有绕线轮(10)和拉环(12),所述凸板(8)的底部固定连接有拉绳,拉绳的底端固定连接在绕线轮(10)的外侧。2.根据权利要求1所述的一种铜螺母加工用便于安装的热熔机,其特征在于,所述凸板(8)的底部固定连接有压簧(9),压簧(9)的底端固定连接在连接框(6)的底部内壁上。3.根据权利要求1所述的一种铜螺母加工用便于安装的热熔机,其特征在于,所述连接框(6)的左侧固定安装有两个连接弹簧(13),两个连接弹簧(13)的左端均固定连接在柜体(2)的左侧内壁上。4.根据权利要求1所述的一种铜螺母加工用便于安装的热熔机,其特征在于,所述柜体(2)的顶部内壁上固定安装有导向框(14),导向框(14)滑动套接在卡板(7)的外侧。5.根据权利要求1所述的一种铜螺母加工用便于安装的热熔机,其特征在于,所述安装台(3)的底部两侧均固定安装有定位销(15),所述柜体(2)的顶部开设有两个销槽,两个定位销(15)分别活动插接在对应的销槽内。6.根据权利要求1所述的一种铜螺母加工用便于安装的热熔机,其特征在于,所述连接板(5)的一侧开设有圆孔,所述转轴(11)转动连接在圆孔内。
技术总结本实用新型属于热熔机技术领域,尤其为一种铜螺母加工用便于安装的热熔机,针对常规的铜螺母加工用的热熔机,安装工作繁琐,且不便拆卸,降低了使用效率的问题,现提出如下方案,其包括热熔机本体和柜体,热熔机本体的底部固定安装有安装台,安装台的底部固定安装有插板,柜体的顶部开设有插孔,插板活动插接在插孔内,且柜体的一侧开设有横向孔,横向孔内滑动安装有连接板,连接板的右侧固定连接有连接框,连接框的右侧固定安装有卡板,插板的左侧开设有卡槽,卡板活动卡接在卡槽内,且连接框内滑动安装有凸板。本实用新型通过卡板和凸板与插板的配合实现对热熔机的安装,提升了安装效率和稳定性,且便于进行拆卸工作。且便于进行拆卸工作。且便于进行拆卸工作。
技术研发人员:张利刚
受保护的技术使用者:苏州鸿利达自动化设备有限公司
技术研发日:2022.08.17
技术公布日:2023/1/12