一种节能环保的塑料餐具加工用片材机的制作方法

1.本实用新型涉及塑料餐具加工技术领域，具体为一种节能环保的塑料餐具加工用片材机。


背景技术：

2.塑料餐具以三聚氰胺、甲醛树脂为主要原料，它手感如瓷器，耐酸又耐碱，表面硬度和抗冲击强度都比较高，使用寿命长，在塑料餐具的加工过程中需要利用片材机将三聚氰胺、甲醛树脂、色母等材料熔化制成片状材料。
3.为了满足市场的需求，工厂在对塑料餐具的加工过程中添加不同颜色的色母，使其加工出的餐具上具备不同颜色的色彩，而传统的片材机大多采用直接添料的方式将原料投入至熔化部件内，大多并未对投入的原料进行预选混合，使得色母与三聚氰胺、甲醛树脂等材质混合不均匀，从而出现成品餐具上颜色不均的现象，严重影响餐具的质量，为此，我们提出一种节能环保的塑料餐具加工用片材机解决上述问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于：提供一种节能环保的塑料餐具加工用片材机，以解决背景技术中提出的问题。
5.本实用新型采用的技术方案如下：包括控制部件、熔化部件和挤料部件，所述熔化部件上设置有供料的供料部件，所述供料部件包括用于混料的混料机构和用于下料的下料机构，所述混料机构包括混料罐、固定连通于混料罐上的添加管、安装于混料罐上的双向电机，所述双向电机的输出转轴贯穿混料罐的上表面并固定连接与第一旋转轴，所述第一旋转轴上固定连接有绞龙。
6.所述混料罐的底部设置有开口，所述混料罐内固定连接有中通管，所述中通管上开设于排料口和进料口，所述中通管的一端位于混料罐的开口处，所述混料机构与所述下料机构相连通，所述下料机构与熔化部件相连通。
7.所述下料机构包括下料罐，所述下料罐的上表面开设于通槽，且下料罐通过通槽与混料罐相连通，所述下料罐的底面固定连通有下料管，且下料管与熔化部件相连通，所述下料罐内设置有第二旋转轴，所述第二旋转轴上固定连接有搅拌杆，所述第二旋转轴的顶端与所述第一旋转轴的底端固定连接。
8.综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：
9.通过混料机构和下料机构之间的配合设置，利用混料机构使色母与三聚氰胺、甲醛树脂等原料在混料机构内高效移动并混合，能够使原料混合均匀后输送至下料机构内，并利用下料机构将原料输送至熔化部件中，达到了对熔化部件输送混合均匀原料的效果，使得成品餐具上颜色均匀，质量较佳。
附图说明
10.图1为本实用新型的结构示意图；
11.图2为本实用新型供料部件的立体图图；
12.图3为本实用新型供料部件主视图的剖视图；
13.图4为本实用新型图3中a处结构的放大示意图。
14.图中标记：1、控制部件；2、熔化部件；3、挤料部件；4、混料罐；5、下料罐；6、添加管；7、双向电机；8、下料管；9、中通管；10、排料口；11、第一旋转轴；12、绞龙；13、进料口；14、通槽；15、第二旋转轴；16、搅拌杆。
具体实施方式
15.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明，应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
实施例
16.本实施例提供了一种节能环保的塑料餐具加工用片材机，如图1至图4所示，包括控制部件1、熔化部件2和挤料部件3，熔化部件2上设置有供料的供料部件，供料部件包括用于混料的混料机构和用于下料的下料机构，混料机构包括混料罐4、固定连通于混料罐4上的添加管6、安装于混料罐4上的双向电机7，可利用添加管6将各种原料和色母通过添加管6倒入至混料罐4的内部，双向电机7的输出转轴贯穿混料罐4的上表面并固定连接与第一旋转轴11，第一旋转轴11上固定连接有绞龙12，通过双向电机7的输出转轴可带动第一旋转轴11上绞龙12进行正反转旋转。
17.混料罐4的底部设置有开口，混料罐4内固定连接有中通管9，中通管9上开设于排料口10和进料口13，中通管9的一端位于混料罐4的开口处，进入至混料罐4内的物料在进料口13的作用下可流入至中通管9的内部，并使双向电机7的输出转轴带动第一旋转轴11和绞龙12顺时针旋转，可使物料在中通管9的内部进行提升运动，并使被提升的物料再通过排料口10回流至混料罐4的内部，可使混料罐4内底层物料与顶层物料进行充分混合，混料机构与下料机构相连通，下料机构与熔化部件2相连通。
18.下料机构包括下料罐5，下料罐5的上表面开设于通槽14，且下料罐5通过通槽14与混料罐4相连通，下料罐5的底面固定连通有下料管8，且下料管8与熔化部件2相连通，下料罐5内设置有第二旋转轴15，第二旋转轴15上固定连接有搅拌杆16，第二旋转轴15的顶端与第一旋转轴11的底端固定连接，当双向电机7的输出转轴带动第一旋转轴11和绞龙12逆时针旋转时，可将中通管9内原料通过通槽14输送至下料罐5的内部，并在第二旋转轴15和搅拌杆16的作用下，可下料罐5内原料通过下料管8输送至熔化部件2中。
19.本实用新型的工作过程如下：首先，将三聚氰胺、甲醛树脂、色母等原料通过添加管6投入混料罐4的内部，同时，启动双向电机7，使双向电机7的输出转轴带动第一旋转轴11顺时针旋转，并使绞龙12在中通管9的内部顺时针旋转，然后，混料罐4内原料通过进料口13进入至中通管9的内部，并在绞龙12的作用下进行向上提升，随后，在排料口10的作用下，可将提升后原料再次输送至混料罐4的内部，以达到对原料高效混合的效果，待需要下料时，
启动双向电机7，使双向电机7的输出转轴带动第一旋转轴11和绞龙12逆时针旋转，能够使进入至中通管9内的物料通过通槽14输送至下料罐5的内部，最后，第一旋转轴11还通过第二旋转轴15带动搅拌杆16旋转，能够时混合后的物料通过下料管8输送至熔化部件2的内部，达到了对熔化部件2输送混合均匀原料的效果，使得成品餐具上颜色均匀，质量较佳。
20.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所做的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种节能环保的塑料餐具加工用片材机，包括控制部件（1）、熔化部件（2）和挤料部件（3），其特征在于：所述熔化部件（2）上设置有供料的供料部件，所述供料部件包括用于混料的混料机构和用于下料的下料机构，所述混料机构与所述下料机构相连通，所述下料机构与熔化部件（2）相连通。2.根据权利要求1所述的一种节能环保的塑料餐具加工用片材机，其特征在于：所述混料机构包括混料罐（4）、固定连通于混料罐（4）上的添加管（6）、安装于混料罐（4）上的双向电机（7），所述双向电机（7）的输出转轴贯穿混料罐（4）的上表面并固定连接与第一旋转轴（11），所述第一旋转轴（11）上固定连接有绞龙（12）。3.根据权利要求2所述的一种节能环保的塑料餐具加工用片材机，其特征在于：所述混料罐（4）的底部设置有开口，所述混料罐（4）内固定连接有中通管（9），所述中通管（9）上开设于排料口（10）和进料口（13），所述中通管（9）的一端位于混料罐（4）的开口处。4.根据权利要求2所述的一种节能环保的塑料餐具加工用片材机，其特征在于：所述下料机构包括下料罐（5），所述下料罐（5）的上表面开设于通槽（14），且下料罐（5）通过通槽（14）与混料罐（4）相连通，所述下料罐（5）的底面固定连通有下料管（8），且下料管（8）与熔化部件（2）相连通。5.根据权利要求4所述的一种节能环保的塑料餐具加工用片材机，其特征在于：所述下料罐（5）内设置有第二旋转轴（15），所述第二旋转轴（15）上固定连接有搅拌杆（16），所述第二旋转轴（15）的顶端与所述第一旋转轴（11）的底端固定连接。

技术总结
本实用新型公开了一种节能环保的塑料餐具加工用片材机，涉及塑料餐具加工，包括控制部件、熔化部件和挤料部件，熔化部件上设置有供料的供料部件，供料部件包括用于混料的混料机构和用于下料的下料机构，混料机构包括混料罐、固定连通于混料罐上的添加管、安装于混料罐上的双向电机，该装置通过混料机构和下料机构之间的配合设置，利用混料机构使色母与三聚氰胺、甲醛树脂等原料在混料机构内高效移动并混合，能够使原料混合均匀后输送至下料机构内，并利用下料机构将原料输送至熔化部件中，达到了对熔化部件输送混合均匀原料的效果，使得成品餐具上颜色均匀，质量较佳。质量较佳。质量较佳。


技术研发人员：郑华民 李宁航
受保护的技术使用者：河南富斯特新材料有限公司
技术研发日：2022.08.25
技术公布日：2022/11/22