一种覆膜机定位装置及覆膜机的制作方法

本技术涉及覆膜机定位，尤指一种覆膜机定位装置及覆膜机。

背景技术：

1、在玻璃盖板行业中，无论在生产制程环节还是出货环节，给产品覆膜是一项多次繁杂的过程，传统方法中，都是将清洗完毕后的玻璃手动放在覆膜机的保护膜上，再进行玻璃正反面覆膜。然而，手动放置就会有玻璃摆放位置不居中，造成玻璃一侧裸露在膜外造成产品表面洁净度污染；或者覆膜前需要不停调整玻璃位置以确保玻璃能够全部被覆膜；或者覆膜后发现未能覆盖玻璃需要重新覆膜或者再次覆膜一次以保障玻璃能够完全被覆盖。

2、上述情况势必会存在：1，覆膜效率不高；2，污染后的产品再次返洗，浪费产能和人力。有的产品虽然无膜外裸露部分，但也存在两侧膜宽不均匀，特别在出货外发环节，产品则体现外观不整洁的现象。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是提供一种覆膜机定位装置及覆膜机，实现待覆膜件在覆膜过程中的定位和限位，确保待覆膜件能够按照要求居中、直线运动而位于覆膜范围内，从而保证待覆膜件能够完全被覆膜，不会出现裸露现象，使得待覆膜件表面不被污染，洁净度满足要求，无需反洗，节约生产成本；同时，无需反复调整待覆膜件的位置，覆膜效率高；且无需多次覆膜、撕膜再覆膜，节约覆膜成本。

2、本实用新型提供的技术方案如下：

3、本实用新型公开了一种覆膜机定位装置，包括：

4、用以安装于覆膜机的机体的安装件；

5、用以设置于待覆膜件旁侧的挡块；所述挡块与所述待覆膜件的侧壁相对设置；当至少两个所述挡块相对安装于所述待覆膜件的两侧时，限制所述待覆膜件；

6、所述挡块安装于所述安装件。

7、优选地，所述安装件包括依次连接并形成卡槽的上卡板、侧卡板和下卡板，所述上卡板和所述下卡板相对设置，所述卡槽与所述覆膜机的机体凹凸配合。

8、优选地，所述安装件还包括卡槽调节螺杆，所述卡槽调节螺杆与所述下卡板螺纹连接，所述卡槽调节螺杆与所述覆膜机的机体抵接以实现所述覆膜机定位装置的安装。

9、优选地，所述卡槽调节螺杆靠近所述覆膜机的机体一侧的端面设有保护垫；和/或，所述上卡板位于所述下卡板的上方，所述挡块靠近所述下卡板一侧的表面位于所述上卡板靠近所述下卡板一侧的表面的上方。

10、优选地，所述挡块靠近所述待覆膜件一侧的表面设有保护层。

11、优选地，所述挡块可做靠近或远离所述待覆膜件的往复运动。

12、优选地，所述挡块通过槽道调节螺杆安装于所述安装件。

13、优选地，所述槽道调节螺杆的一端与所述挡块连接，所述槽道调节螺杆的另一端与所述上卡板螺纹连接。

14、优选地，所述挡块通过丝杠副安装于所述安装件。

15、本实用新型还公开了一种覆膜机，所述覆膜机包括上述任意一项所述的覆膜机定位装置，至少两个所述覆膜机定位装置相对安装于所述待覆膜件的两侧，用以限制所述待覆膜件。

16、本实用新型提供的一种覆膜机定位装置及覆膜机，能够带来以下至少一种有益效果：

17、1、本覆膜机定位装置的挡块相对安装于待覆膜件的两侧时会限制待覆膜件，形成一条和待覆膜件宽度相匹配的槽道，用来导向方片过程中确保待覆膜件位于覆膜范围，避免覆膜制程中待覆膜件跑位、偏位，从而居中且直线运动，确保待覆膜件不会因跑位或偏位而裸露在保护膜的外侧，避免了待覆膜件出现因裸露在保护膜外侧的部分造成的脏污污染现象，实现待覆膜件在覆膜过程中的定位和限位，确保待覆膜件能够按照要求居中、直线运动而位于覆膜范围内，保证待覆膜件能够完全被覆膜，使得待覆膜件表面不被污染，洁净度满足要求，无需反洗，节约生产成本；同时，无需重复调整待覆膜件的位置，降低产品覆膜环节时间，提高了待覆膜件放置效率，进而提高了覆膜效率；且无需多次覆膜、撕膜再覆膜，节约覆膜成本。

18、2、通过卡槽与覆膜机的机体凹凸配合，确保本覆膜机定位装置安装的稳定性和牢固性。更优的，通过卡槽调节螺杆实现了本覆膜机定位装置可拆卸式安装于覆膜机的机体，使得本覆膜机定位装置适用于不同厂家品牌的覆膜机规格；且根据待覆膜件的覆膜要求适应性的调整本覆膜机定位装置的安装位置、安装数量、安装布局，实用性强、适应性良好，可降低同时拥有不同类型覆膜机的厂家的成本。

19、更优的，通过保护垫降低本覆膜机定位装置与覆膜机的机体的刚性接触，进一步提高了两者安装的牢固性，同时保护两者避免因刚性接触而产生的损耗。

20、3、挡块可做靠近或远离待覆膜件的往复运动，从而实现本覆膜机定位装置适用于不同宽度的待覆膜件。更优的，挡块靠近待覆膜件一侧的表面设有保护层，保护待覆膜件避免其因挡块硬性接触而刮伤，保证待覆膜件的产品质量。

21、4、本覆膜机定位装置设计简单，通用性强，成本低廉，极大改善频繁的覆膜作业产品跑位造成的一系列脏污、外观残缺等问题并提高了作业效率。

技术特征：

1.一种覆膜机定位装置，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的覆膜机定位装置，其特征在于：

3.根据权利要求2所述的覆膜机定位装置，其特征在于：

4.根据权利要求3所述的覆膜机定位装置，其特征在于：

5.根据权利要求1-4任意一项所述的覆膜机定位装置，其特征在于：

6.根据权利要求2所述的覆膜机定位装置，其特征在于：

7.根据权利要求6所述的覆膜机定位装置，其特征在于：

8.根据权利要求7所述的覆膜机定位装置，其特征在于：

9.根据权利要求6所述的覆膜机定位装置，其特征在于：

10.一种覆膜机，其特征在于，包括上述权利要求1-9任意一项所述的覆膜机定位装置，至少两个所述覆膜机定位装置相对安装于所述待覆膜件的两侧，用以限制所述待覆膜件。

技术总结
本技术公开了一种覆膜机定位装置及覆膜机，所述覆膜机定位装置包括：用以安装于覆膜机的机体的安装件；用以设置于待覆膜件旁侧的挡块；挡块与待覆膜件的侧壁相对设置；当至少两个挡块相对安装于待覆膜件的两侧时，限制待覆膜件；挡块安装于安装件。本技术实现待覆膜件在覆膜过程中的定位和限位，确保待覆膜件能够按照要求位于覆膜范围内，从而保证待覆膜件能够完全被覆膜，不会出现裸露现象，使得待覆膜件表面不被污染，洁净度满足要求，无需反洗，节约生产成本；无需反复调整待覆膜件的位置，覆膜效率高；且无需多次覆膜、撕膜再覆膜，节约覆膜成本。

技术研发人员：李青,李赫然,孟纪雄,肖博,何根,李盛印
受保护的技术使用者：四川虹基光玻新材料科技有限公司
技术研发日：20220826
技术公布日：2024/1/13