一种树脂用搅拌装置的制作方法

1.本实用新型涉及树脂生产技术领域，特别涉及一种树脂用搅拌装置。


背景技术：

2.树脂通常是指受热后有软化或熔融范围，软化时在外力作用下有流动倾向，常温下是固态、半固态，有时也可以是液态的有机聚合物，广义地讲，可以作为塑料制品加工原料的任何高分子化合物都称为树脂，并且树脂也广泛应用于隔音材料中。
3.现有技术中在对树脂进行搅拌完成后通过排料管排放物料，但是在排放完成后仍然会有部分物料粘在搅拌桶内壁上，不方便后续处理，因此，需要设计一种能够方便在搅拌完成后可以直接将搅拌桶拆下，直接使用搅拌后的物料，并且可以直接对搅拌桶内壁上的物料进行清理的树脂用搅拌装置。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是提供一种树脂用搅拌装置，具有能够方便在搅拌完成后可以直接将搅拌桶拆下，直接使用搅拌后的物料，并且可以直接对搅拌桶内壁上的物料进行清理的效果。
5.本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：包括支座，所述支座顶部接触有搅拌桶，所述支座顶部固定设置有两个限位杆，所述搅拌桶底端开设有两个与限位杆相卡装的限位槽，所述支座顶部固定设置有两个矩形盒，所述矩形盒内滑动接触有滑板，两个滑板顶部固定设置有一个操作杆，所述操作杆上固定设置有两个连接杆，两个连接杆底端固定设置有一个桶盖，所述桶盖顶端固定设置有驱动电机，所述驱动电机输出轴上设置有多个搅拌轴，所述支座侧面开设有水平孔，所述水平孔内滑动接触有水平板，所述水平板顶部固定设置有垂直板，所述水平孔顶部内壁上开设有垂直孔，所述垂直板与垂直孔侧壁之间焊接有弹簧，所述滑板底部开设有主槽，所述主槽侧壁上开设有辅槽，所述垂直板侧面固定设置有与辅槽相卡装的契合块，所述水平板顶部固定设置有实施杆。
6.本实用新型的进一步设置为：所述桶盖底端与搅拌桶顶端相接触。
7.本实用新型的进一步设置为：所述桶盖顶端固定设置有加料管，加料管外侧螺纹套设有顶盖。
8.通过采用上述技术方案，方便往搅拌桶内添加物料。
9.本实用新型的进一步设置为：所述支座顶部开设有通孔，实施杆顶端贯穿通孔。
10.本实用新型的进一步设置为：所述滑板底部与支座相接触。
11.通过采用上述技术方案，对滑板进行限位处理。
12.本实用新型的进一步设置为：所述矩形盒顶部开设有圆孔，操作杆滑动安装于两个圆孔内。
13.通过采用上述技术方案，方便操作杆在竖向进行移动。
14.本实用新型的有益效果是：
15.1、本实用新型通过设置的实施杆、水平板、垂直板、契合块和弹簧，只需要拉动实施杆，可以使得水平板带动垂直板进行移动，垂直板挤压弹簧，使得契合块移出辅槽，解除对滑板的限位；
16.2、本实用新型通过设置的滑板、操作杆、连接杆、桶盖、驱动电机、搅拌桶和限位杆，向上拉动操作杆，可以使得桶盖向上移动，使得搅拌轴移出搅拌桶，然后向上拉动搅拌桶，可以快速将搅拌桶拆下，能够方便在搅拌完成后可以直接将搅拌桶拆下，直接使用搅拌后的物料，并且可以直接对搅拌桶内壁上的物料进行清理。
附图说明
17.为了更清楚地说明本实用新型的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是示例性的，本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整。
18.图1是本实用新型提出的一种树脂用搅拌装置的结构示意图。
19.图2是本实用新型提出的一种树脂用搅拌装置的剖视结构示意图。
20.图3是图2中的a部分结构示意图。
21.图中，1、支座；2、搅拌桶；3、限位杆；4、矩形盒；5、滑板；6、操作杆；7、连接杆；8、桶盖；9、驱动电机；10、搅拌轴；11、水平板；12、垂直板；13、契合块；14、弹簧；15、实施杆。
具体实施方式
22.以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”“轴向”、“周向”、“径向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
24.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量，由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征，在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
25.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是
两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
26.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
27.参见图1、图2和图3，本实用新型提供一种树脂用搅拌装置，包括支座1，支座1顶部接触有搅拌桶2，支座1顶部固定设置有两个限位杆3，搅拌桶2底端开设有两个与限位杆3相卡装的限位槽，可以对搅拌桶2进行限位处理，防止搅拌桶2发生位移，支座1顶部固定设置有两个矩形盒4，矩形盒4内滑动接触有滑板5，滑板5底部与支座1相接触，可以对滑板5进行限位处理，两个滑板5顶部固定设置有一个操作杆6，矩形盒4顶部开设有圆孔，操作杆6滑动安装于两个圆孔内，方便操作杆6进行移动，提高操作杆6移动时的稳定性，操作杆6上固定设置有两个连接杆7，两个连接杆7底端固定设置有一个桶盖8，桶盖8顶端固定设置有驱动电机9，驱动电机9输出轴上设置有多个搅拌轴10，只需要启动驱动电机9，可以使得搅拌轴10进行旋转，进而可以使得旋转的搅拌轴10对物料进行搅拌处理，支座1侧面开设有水平孔，水平孔内滑动接触有水平板11，水平板11顶部固定设置有垂直板12，水平孔顶部内壁上开设有垂直孔，垂直板12与垂直孔侧壁之间焊接有弹簧14，滑板5底部开设有主槽，主槽侧壁上开设有辅槽，垂直板12侧面固定设置有与辅槽相卡装的契合块13，契合块13卡入辅槽内，可以对滑板5进行限位，防止滑板5在竖向进行移动，水平板11顶部固定设置有实施杆15。
28.根据图2和图3所示，支座1顶部开设有通孔，实施杆15顶端贯穿通孔，方便实施杆15在横向进行移动。
29.根据图1所示，桶盖8底端与搅拌桶2顶端相接触，对搅拌桶2进行遮挡，桶盖8顶端固定设置有加料管，加料管外侧螺纹套设有顶盖，方便往搅拌桶2内添加物料。
30.工作原理：通过加料管往搅拌桶2内添加物料，然后旋上顶盖，启动驱动电机9，搅拌轴10对物料进行搅拌处理，在搅拌完成后，拉动实施杆15，实施杆15带动水平板11进行移动，进而可以使得垂直板12挤压弹簧14并带动契合块13进行移动，使得契合块13移出辅槽，解除对滑板5的限位，拉动操作杆6，可以使得连接杆7带动桶盖8向上移动，使得搅拌轴10移出搅拌桶2，接着向上拉动搅拌桶2，使得限位杆3移出限位槽，可以将搅拌桶2取下，此时可以直接使用搅拌桶2内的物料，可以直接对搅拌桶2内壁上的物料进行清理。
31.以上对本实用新型所提供的一种树脂用搅拌装置进行了详细介绍。本文中应用了具体实施例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以对本实用新型进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。