一种真空注塑软硬模模具的制作方法

1.本实用新型涉及模具技术领域，具体为一种真空注塑软硬模模具。


背景技术：

2.注塑是一种工业产品生产造型的方法。产品通常使用橡胶注塑和塑料注塑。注塑还可分注塑成型模压法和压铸法。注射成型机(简称注射机或注塑机)是将热塑性塑料或热固性料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备，注射成型是通过注塑机和模具来实现的；
3.现有技术中的存在以下问题：
4.现有的技术下，现有的注塑模具存在一定缺陷，真空注塑时候，由于是抵押管柱，材料液体pv在模具拐角处容易起泡，会影响到成品的美观，从而导致成为次品，并且，现有的注塑模具不便于脱模，注塑成型后的成品无法快速的脱模，需要手动操作，为此，我们提出一种真空注塑软硬模模具用于解决上述问题。


技术实现要素：

5.本实用新型旨在解决现有技术或相关技术中存在的技术问题之一。
6.为此，本实用新型所采用的技术方案为：
7.一种真空注塑软硬模模具，包括固定底板，所述固定底板，所述固定底板顶部设置有用于液体pv成形的下模具，所述下模具顶部设置有配合自身成形液体pv的上模具，所述固定底板顶部固定连接有多个用于稳定下模具的导向杆，所述固定底板顶部固定连接有多个用于安装复位弹簧的套筒，所述套筒内腔底部与复位弹簧一端固定连接，所述复位弹簧顶部固定连接有用于承载下模具的支撑板。
8.优选的，多个所述导向杆绕固定底板轴线均匀分布，多个所述套筒在固定底板表面均匀排列。
9.优选的，所述下模具表面开设有多个与导向杆相匹配的第一导向孔，所述第一导向孔孔壁与导向杆滑动连接，所述下模具在模具槽外开设有用于安装密封环的密封槽。
10.优选的，所述下模具的模具槽四角开设有用于连接硅胶块的安装槽，所述硅胶块与安装槽滑动连接，所述硅胶块通过胶水与下模具槽壁固定连接。
11.优选的，所述上模具包括一组与导向杆相互匹配的第二导向孔，一组所述第二导向孔贯穿上模具，所述第二导向孔孔壁与导向杆滑动连接，所述上模具底部固定连接有与密封槽相匹配的密封环。
12.优选的，所述密封环与密封槽槽壁滑动连接，所述上模具表面开设有用于注入液体pv的注塑孔，所述注塑孔贯穿上模具延伸至模具内部，所述上模具顶部开设有便于空气抽出形成真空的连通孔。
13.优选的，所述连通孔顶部设置有用于连接抽气泵的连接管，所述连接管与上模具固定连接，所述连接管远离上模具的一端与抽气泵连通，所述抽气泵与上模具一侧通过螺
栓固定连接。
14.通过采用上述技术方案，本实用新型所取得的有益效果为：
15.本实用新型中设置有导向杆和硅胶块，下模具表面开设有多个与导向杆相匹配的第一导向孔，第一导向孔孔壁与导向杆滑动连接，下模具在模具槽外开设有用于安装密封环的密封槽，下模具的模具槽四角开设有用于连接硅胶块的安装槽，上模具底部固定连接有与密封槽相匹配的密封环，密封环进入密封槽内，提高模具内的密封性，模具内的硅胶块能够保证与液体pv接触部分的产品成品会特别光滑，达到产品需要的效果，满足使用者的需求，提高生产质量。
附图说明
16.图1为本实用新型整体的结构示意图。
17.图2为本实用新型固定底板结构示意图。
18.图3为本实用新型上模具结构示意图。
19.图4为本实用新型密封环结构示意图。
20.图5为本实用新型下模具结构示意图。
21.图中：1、固定底板；11、导向杆；12、套筒；13、复位弹簧；14、支撑板；2、下模具；21、第一导向孔；22、密封槽；23、安装槽；24、硅胶块；3、上模具；31、第二导向孔；32、密封环；33、注塑孔；34、连通孔；35、连接管；36、抽气泵。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.实施例：如图1-5所示，本实用新型提供了一种真空注塑软硬模模具，包括固定底板1，固定底板1，固定底板1顶部设置有用于液体pv成形的下模具2，下模具2顶部设置有配合自身成形液体pv的上模具3，固定底板1顶部固定连接有多个用于稳定下模具2的导向杆11，固定底板1顶部固定连接有多个用于安装复位弹簧13的套筒12，套筒12内腔底部与复位弹簧13一端固定连接，复位弹簧13顶部固定连接有用于承载下模具2的支撑板14，在复位弹簧13的弹力支撑下，在注塑时更加稳定。
24.进一步的，个导向杆11绕固定底板1轴线均匀分布，多个套筒12在固定底板1表面均匀排列，下模具2表面开设有多个与导向杆11相匹配的第一导向孔21，第一导向孔21孔壁与导向杆11滑动连接，将下模具2靠近固定底板1，使得第一导向孔21与导向杆11位置重合，沿着导向杆11置于支撑板14上，下模具2在模具槽外开设有用于安装密封环32的密封槽22，下模具2的模具槽四角开设有用于连接硅胶块24的安装槽23，硅胶块24与安装槽23滑动连接，硅胶块24通过胶水与下模具2槽壁固定连接，液体pv在模具内成形时，模具内的硅胶块24能够保证与液体pv接触部分的产品成品会特别光滑。
25.进一步的，上模具3包括一组与导向杆11相互匹配的第二导向孔31，一组第二导向孔31贯穿上模具3，第二导向孔31孔壁与导向杆11滑动连接，将上模具3靠近下模具2，沿导
向杆11置于下模具2上，上模具3底部固定连接有与密封槽22相匹配的密封环32，密封环32与密封槽22槽壁滑动连接，密封环32进入密封槽22内，提高模具内的密封性，上模具3表面开设有用于注入液体pv的注塑孔33，注塑孔33贯穿上模具3延伸至模具内部，通过注塑孔33进行注塑，上模具3顶部开设有便于空气抽出形成真空的连通孔34，连通孔34顶部设置有用于连接抽气泵36的连接管35，连接管35与上模具3固定连接，连接管35远离上模具3的一端与抽气泵36连通，抽气泵36与上模具3一侧通过螺栓固定连接，启动抽气泵36可以在注塑时排空模具内的空气。
26.工作原理：当此装置开始使用时，将下模具2靠近固定底板1，使得第一导向孔21与导向杆11位置重合，沿着导向杆11置于支撑板14上，在复位弹簧13的弹力支撑下，在注塑时更加稳定，再将上模具3靠近下模具2，沿导向杆11置于下模具2上，密封环32进入密封槽22内，提高模具内的密封性，通过注塑孔33进行注塑，同时启动抽气泵36排空模具内的空气，液体pv在模具内成形时，模具内的硅胶块24能够保证与液体pv接触部分的产品成品会特别光滑，达到产品需要的效果。
27.显然，本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样，倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。


技术特征：
1.一种真空注塑软硬模模具，其特征在于，包括固定底板(1)，所述固定底板(1)，所述固定底板(1)顶部设置有用于液体pv成形的下模具(2)，所述下模具(2)顶部设置有配合自身成形液体pv的上模具(3)，所述固定底板(1)顶部固定连接有多个用于稳定下模具(2)的导向杆(11)，所述固定底板(1)顶部固定连接有多个用于安装复位弹簧(13)的套筒(12)，所述套筒(12)内腔底部与复位弹簧(13)一端固定连接，所述复位弹簧(13)顶部固定连接有用于承载下模具(2)的支撑板(14)。2.根据权利要求1所述的一种真空注塑软硬模模具，其特征在于，多个所述导向杆(11)绕固定底板(1)轴线均匀分布，多个所述套筒(12)在固定底板(1)表面均匀排列。3.根据权利要求1所述的一种真空注塑软硬模模具，其特征在于，所述下模具(2)表面开设有多个与导向杆(11)相匹配的第一导向孔(21)，所述第一导向孔(21)孔壁与导向杆(11)滑动连接，所述下模具(2)在模具槽外开设有用于安装密封环(32)的密封槽(22)。4.根据权利要求3所述的一种真空注塑软硬模模具，其特征在于，所述下模具(2)的模具槽四角开设有用于连接硅胶块(24)的安装槽(23)，所述硅胶块(24)与安装槽(23)滑动连接，所述硅胶块(24)通过胶水与下模具(2)槽壁固定连接。5.根据权利要求1所述的一种真空注塑软硬模模具，其特征在于，所述上模具(3)包括一组与导向杆(11)相互匹配的第二导向孔(31)，一组所述第二导向孔(31)贯穿上模具(3)，所述第二导向孔(31)孔壁与导向杆(11)滑动连接，所述上模具(3)底部固定连接有与密封槽(22)相匹配的密封环(32)。6.根据权利要求5所述的一种真空注塑软硬模模具，其特征在于，所述密封环(32)与密封槽(22)槽壁滑动连接，所述上模具(3)表面开设有用于注入液体pv的注塑孔(33)，所述注塑孔(33)贯穿上模具(3)延伸至模具内部，所述上模具(3)顶部开设有便于空气抽出形成真空的连通孔(34)。7.根据权利要求6所述的一种真空注塑软硬模模具，其特征在于，所述连通孔(34)顶部设置有用于连接抽气泵(36)的连接管(35)，所述连接管(35)与上模具(3)固定连接，所述连接管(35)远离上模具(3)的一端与抽气泵(36)连通，所述抽气泵(36)与上模具(3)一侧通过螺栓固定连接。

技术总结
本实用新型公开了一种真空注塑软硬模模具，具体涉及模具技术领域，包括固定底板，所述固定底板，所述固定底板顶部设置有用于液体PV成形的下模具，所述下模具顶部设置有配合自身成形液体PV的上模具，所述固定底板顶部固定连接有多个导向杆，所述固定底板顶部固定连接有多个用于安装复位弹簧的套筒，本实用新型中设置有导向杆和硅胶块，下模具在模具槽外开设有用于安装密封环的密封槽，下模具的模具槽四角开设有用于连接硅胶块的安装槽，上模具底部固定连接有与密封槽相匹配的密封环，密封环进入密封槽内，提高模具内的密封性，模具内的硅胶块能够保证与液体PV接触部分的产品成品会特别光滑，达到产品需要的效果，满足使用者的需求，提高生产质量。提高生产质量。提高生产质量。


技术研发人员：朱俊胜 罗毅
受保护的技术使用者：广东顺德华创精工快速成型科技有限公司
技术研发日：2022.09.02
技术公布日：2023/1/11