一种控制模具开模顺序的装置的制作方法

1.本实用新型涉及注塑模具技术领域，尤其涉及一种控制模具开模顺序的装置。


背景技术：

2.三板模是注塑模具比较常见的一种模具结构，由于水口流道部分和产品不是一侧成型，需要二次分型才能将水口流道和产品顺利脱模，二次分型的动力依托与注塑机的拉板，当b板向下运动开模时，a板需与b板暂时关联到一起，通过b板的动力向下运动，a板运动一定距离后，通过拉板或拉杆等零件将水口板带动，实现水口流道的脱离。
3.实现上述中a板与b板关联，并且当水口板拉动后，再解除a/b板关联这个动作，合模时，a/b板实现关联，这就需要一套安全、稳定可靠的机构装置来控制，基于以上模具特点，我们提出一种控制模具开模顺序的装置解决上述问题。


技术实现要素：

4.本实用新型提供一种控制模具开模顺序的装置，能精确控制a/b板的关联和解除关联，模具打开的距离，加工难度低，安装方便，便于调节和维护。
5.为解决上述技术问题，本实用新型提供的一种控制模具开模顺序的装置，包括模具和开模机构，所述模具包括b板、a板、上码模板和水口板，所述a板设置在b板上方，所述上码模板设置在a板上方，所述水口板设置在上码模板上方，所述开模机构包括锁紧块、拉杆、弹块和弹簧，所述锁紧块安装在b板上，所述拉杆安装在水口板上，所述弹块安装在a板上，所述弹块底部两侧对称安装有弹簧。
6.优选的，所述锁紧块靠近a板一侧开设有与弹块相适配的锁槽，所述拉杆靠近b板一侧开设有与弹块相适配的活动槽，确保锁紧块、拉杆和弹块能够配合联动。
7.优选的，所述弹块中间开设有通孔，所述通孔的内部安装有限位螺丝，所述弹块通过限位螺丝与a板构成固定，使得弹块更加方便的安装在模具上。
8.优选的，所述通孔的外径大于限位螺丝的外径，使得弹块可沿限位螺丝滑动，确保弹块在高度方向能压缩7mm左右的行程，确保锁紧块能勾住弹块并锁紧b板和a板。
9.优选的，所述锁紧块内部开设有滑槽，所述拉杆滑动连接在滑槽的内部，使得拉杆可在锁紧块内部滑动。
10.优选的，所述锁紧块通过销钉和固定螺丝与b板构成固定，所述拉杆通过销钉和固定螺丝与水口板构成固定，使得锁紧块与拉杆更加方便的安装在模具上。
11.与相关技术相比较，本实用新型提供的一种控制模具开模顺序的装置具有如下有益效果：
12.通过锁紧块、拉杆、弹块和弹簧的配合使用能够控制三板模具的开模动作进行顺序控制，进而能精确控制三板模具b板和a板的关联和解除关联，模具打开的距离，加工难度低，安装方便，便于调节和维护。
附图说明
13.图1为一种控制模具开模顺序的装置的结构示意图；
14.图2为一种控制模具开模顺序的装置的侧视结构示意图；
15.图3为一种控制模具开模顺序的装置中拉杆和弹块的连接结构示意图；
16.图4为一种控制模具开模顺序的装置安装后的结构示意图。
17.图中标号：1、锁紧块；2、拉杆；3、弹块；4、弹簧；5、b板；6、a板；7、上码模板；8、水口板。
具体实施方式
18.下面详细描述本实用新型的实施方式，所述实施方式的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施方式是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
19.在本实用新型的描述中，需要理解的是，如果有涉及到的术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个所述特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
20.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接。可以是机械连接，也可以是电连接。可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
21.实施例一，由图1-4给出，一种控制模具开模顺序的装置，包括模具和开模机构，模具包括b板5、a板6、上码模板7和水口板8，a板6设置在b板5上方，上码模板7设置在a板6上方，水口板8设置在上码模板7上方，开模机构包括锁紧块1、拉杆2、弹块3和弹簧4，锁紧块1安装在b板5上，拉杆2安装在水口板8上，弹块3安装在a板6上，弹块3底部两侧对称安装有弹簧4，能精确控制b板5和a板6的关联，以及开模行程控制，加工难度低，结构稳定，特别适用于大型模具的开模顺序动作控制。
22.锁紧块1靠近a板6一侧开设有与弹块3相适配的锁槽，拉杆2靠近b板5一侧开设有与弹块3相适配的活动槽，确保锁紧块1、拉杆2和弹块3能够配合联动。
23.弹块3中间开设有通孔，通孔的内部安装有限位螺丝，弹块3通过限位螺丝与a板6构成固定，使得弹块3更加方便的安装在模具上。
24.通孔的外径大于限位螺丝的外径，使得弹块3可沿限位螺丝滑动，确保弹块3在高度方向能压缩7mm左右的行程，确保锁紧块1能勾住弹块3并锁紧b板5和a板6。
25.锁紧块1内部开设有滑槽，拉杆2滑动连接在滑槽的内部，使得拉杆2可在锁紧块1内部滑动。
26.锁紧块1通过销钉和固定螺丝与b板5构成固定，拉杆2通过销钉和固定螺丝与水口板8构成固定，使得锁紧块1与拉杆2更加方便的安装在模具上。
27.工作原理：模具合模时，通过弹簧4的弹力能够推动弹块3卡入锁紧块1上的锁槽内，进而使b板5上的安装的锁紧块1勾住a板6上的弹块3，确保锁紧块1能勾住弹块3并锁紧b板5和a板6，模具开模后，由于锁紧块1和弹块3的作用力，b板5拉住a板6做开模运动，当b板5和a板6开模运动到一定距离时，a板6拉动水口板8分型，将水口板8上的流道脱离，此时，拉杆2活动槽底端头部上设置的斜面对弹块3做向下压缩的动作，使弹簧4压缩，迫使弹块3与锁紧块1分开，达到b板5和a板6分型的目的。
28.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种控制模具开模顺序的装置，包括模具和开模机构，其特征在于，所述模具包括b板(5)、a板(6)、上码模板(7)和水口板(8)，所述a板(6)设置在b板(5)上方，所述上码模板(7)设置在a板(6)上方，所述水口板(8)设置在上码模板(7)上方，所述开模机构包括锁紧块(1)、拉杆(2)、弹块(3)和弹簧(4)，所述锁紧块(1)安装在b板(5)上，所述拉杆(2)安装在水口板(8)上，所述弹块(3)安装在a板(6)上，所述弹块(3)底部两侧对称安装有弹簧(4)。2.根据权利要求1所述的一种控制模具开模顺序的装置，其特征在于，所述锁紧块(1)靠近a板(6)一侧开设有与弹块(3)相适配的锁槽，所述拉杆(2)靠近b板(5)一侧开设有与弹块(3)相适配的活动槽。3.根据权利要求1所述的一种控制模具开模顺序的装置，其特征在于，所述弹块(3)中间开设有通孔，所述通孔的内部安装有限位螺丝，所述弹块(3)通过限位螺丝与a板(6)构成固定。4.根据权利要求3所述的一种控制模具开模顺序的装置，其特征在于，所述通孔的外径大于限位螺丝的外径。5.根据权利要求1所述的一种控制模具开模顺序的装置，其特征在于，所述锁紧块(1)内部开设有滑槽，所述拉杆(2)滑动连接在滑槽的内部。6.根据权利要求1所述的一种控制模具开模顺序的装置，其特征在于，所述锁紧块(1)通过销钉和固定螺丝与b板(5)构成固定，所述拉杆(2)通过销钉和固定螺丝与水口板(8)构成固定。

技术总结
本实用新型公开了一种控制模具开模顺序的装置，涉及注塑模具技术领域，包括模具和开模机构，所述模具包括B板、A板、上码模板和水口板，所述A板设置在B板上方，所述上码模板设置在A板上方，所述水口板设置在上码模板上方，所述开模机构包括锁紧块、拉杆、弹块和弹簧，所述锁紧块安装在B板上，所述拉杆安装在水口板上，所述弹块安装在A板上，所述弹块底部两侧对称安装有弹簧。本实用新型中，能够控制三板模具的开模动作进行顺序控制，能精确控制三板模具B板和A板的关联和解除关联，模具打开的距离，加工难度低，安装方便，便于调节和维护。便于调节和维护。便于调节和维护。


技术研发人员：陈青松 刘伟兴 陶大成
受保护的技术使用者：河源金三维智造有限公司
技术研发日：2022.09.02
技术公布日：2023/1/11