一种稳定型PE膜加工用拉伸设备的制作方法

一种稳定型pe膜加工用拉伸设备
技术领域
1.本实用新型属于pe膜加工技术领域，具体涉及一种稳定型pe膜加工用拉伸设备。


背景技术：

2.pe保护膜是结构最简单的高分子有机化合物，当今世界应用最广泛的高分子材料，p e保护膜以特殊聚乙烯塑料薄膜为基材，根据密度的不同分为高密度聚乙烯保护膜、中密度聚乙烯和低密度聚乙烯，材质比较柔软，有一定的拉伸性，pe保护膜最大的优点是被保护的产品在生产加工、运输、贮存和使用过程中不受污染，pe保护膜在进行加工的时候，需要根据需要材料拉伸到合适的长度，所以需要用到pe膜加工用拉伸设备。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种稳定型pe膜加工用拉伸设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种稳定型pe膜加工用拉伸设备，包括安装板，所述安装板上设置有第一u形板，所述第一u形板上设置有第一电机，所述安装板上转动设置有转杆，所述转杆上设置有缠绕筒，所述转杆的一端转动穿过安装板的一侧面并与第一电机的输出轴相连接，所述安装板上开设有条形孔，所述条形孔内滑动设置有移动块，所述移动块上设置有第二u形板，所述第二u形板上对称开设有两个滑槽，两个所述滑槽内均滑动设置有滑块，两个所述滑块之间设置有夹持板，所述安装板上还设置有驱动组件，所述驱动组件用于驱动移动块沿着条形孔滑动。
5.作为一种优选的实施方式，所述驱动组件包括第二电机、丝杆和固定板，所述固定板设置在安装板上，所述丝杆转动设置在固定板和第一u形板之间，所述第二电机设置在固定板上，所述第二电机输出轴的端部与丝杆相连接，所述丝杆上螺纹连接有活动块，所述活动块与移动块相连接。
6.作为一种优选的实施方式，所述条形孔内设置有滑轨，所述移动块上开设有固定槽，所述固定槽内设置有滑动块，所述滑动块与滑轨滑动连接。
7.作为一种优选的实施方式，所述第二u形板上设置有两个电动推杆，两个所述电动推杆输出轴的端部分别滑动穿过两个滑槽的内顶面，并分别与两个滑块相连接。
8.作为一种优选的实施方式，所述第二u形板内转动设置有转辊，所述转辊位于夹持板的下方。
9.作为一种优选的实施方式，所述缠绕筒上还对称设置有两个夹片。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
11.该一种稳定型pe膜加工用拉伸设备通过缠绕辊能够对pe膜进行缠绕，利用夹持板和第二u形板之间的配合能够对pe膜进行夹持，利用驱动组件带动夹持板和第二u形板向远离缠绕筒的一端移动，能够对夹持板和缠绕筒之间的pe膜进行拉伸；
12.该一种稳定型pe膜加工用拉伸设备通过夹片能够对pe膜进行固定，便于将pe膜缠
绕在缠绕辊上。
附图说明
13.图1为本实用新型的整体结构示意图；
14.图2为本实用新型图1中a处放大的结构示意图；
15.图3为本实用新型另一视角的整体结构示意图；
16.图4为本实用新型中第二u形板的结构示意图。
17.图中：1、安装板；2、第一u形板；3、第一电机；4、转杆；5、缠绕筒；6、条形孔；7、移动块；8、第二u形板；9、滑槽；10、滑块；11、夹持板；12、第二电机；13、丝杆；14、固定板；15、活动块；16、滑轨；17、滑动块；18、电动推杆；19、转辊；20、夹片。
具体实施方式
18.实施例一，请参阅图1-4，本实用新型提供一种稳定型pe膜加工用拉伸设备，包括安装板1，安装板1上设置有第一u形板2，第一u形板2上设置有第一电机3，安装板1上转动设置有转杆4，转杆4上设置有缠绕筒5，转杆4的一端转动穿过安装板1的一侧面并与第一电机3的输出轴相连接，安装板1上开设有条形孔6，条形孔6内滑动设置有移动块7，移动块7上设置有第二u形板8，第二u形板8上对称开设有两个滑槽9，两个滑槽9内均滑动设置有滑块10，两个滑块10之间设置有夹持板11，安装板1上还设置有驱动组件，驱动组件用于驱动移动块7沿着条形孔6滑动，将pe膜穿过夹持板11和第二u形板8，然后将pe膜缠绕在缠绕筒5上，滑动夹持板11带动滑块10沿着滑槽9移动，使得夹持板11能够向下移动对pe膜进行夹持，驱动组件包括第二电机12、丝杆13和固定板14，固定板14设置在安装板1上，丝杆13转动设置在固定板14和第一u形板2之间，第二电机12设置在固定板14上，第二电机12输出轴的端部与丝杆13相连接，丝杆13上螺纹连接有活动块15，活动块15与移动块7相连接，启动第二电机12带动丝杆13转动，使得丝杆13能够带动活动块15移动，进而使得活动块15能够带动移动块7、第二u形板8和夹持板11向远离缠绕筒5的一侧移动，能够对夹持板11和缠绕筒5之间的pe膜进行拉伸，拉伸完毕后，启动第一电机3带动缠绕筒5转动，能够对拉伸后的pe膜进行收卷，第二u形板8上设置有两个电动推杆18，两个电动推杆18输出轴的端部分别滑动穿过两个滑槽9的内顶面，并分别与两个滑块10相连接，通过电动推杆18能够推动滑块10移动，进而能够带动夹持板11向下移动，缠绕筒5上还对称设置有两个夹片20，通过夹片20便于将pe膜固定在缠绕筒5上。
19.实施例二，在实施例一的基础上，条形孔6内设置有滑轨16，移动块7上开设有固定槽，固定槽内设置有滑动块17，滑动块17与滑轨16滑动连接，滑轨16和滑动块17的配合能够避免移动块7与条形孔6的内壁产生摩擦，提高滑动效果。
20.实施例三，在实施例一的基础上，第二u形板8内转动设置有转辊19，转辊19位于夹持板11的下方，将pe膜穿过夹持板11和转辊19，能够避免pe膜与第二u形板8接触，避免pe膜摩擦受损，夹持板11向下移动和转辊19的配合能够对pe膜进行夹持。
21.在使用时，首先将pe膜穿过夹持板11和转辊19，然后将pe膜缠绕在缠绕筒5上，再通过夹片20将pe膜固定在缠绕筒5上，然后启动电动推杆18推动滑块10移动，能够带动夹持板11向下移动，使得夹持板11和转辊19的配合能够对pe膜进行夹持，然后启动第二电机12
带的功能丝杆13转动，丝杆13转动能够带动活动块15移动，进而使得丝杆13能够带动移动块7、第二u形板8、夹持板11和转辊19向远离缠绕筒5的一侧移动，能够对缠绕筒5和夹持板11之间的pe膜进行拉伸，拉伸完毕后，此时启动第一电机3带动缠绕筒5转动，对拉伸完毕的pe膜进行缠绕，同时启动第二电机12带动丝杆13转动，使得第二u形板8能够向靠近缠绕筒5的一侧移动，当对拉伸后的pe膜收卷完毕后，此时启动电动推杆18带动夹持板11远离转辊19，然后启动第二电机12带动第二u形板8向远离缠绕筒5的一侧移动，移动至合适的位置后，用夹持板11对pe膜进行夹持，然后持续带动第二u形板8向远离缠绕筒5的一侧移动，能够对pe膜进行拉伸。


技术特征：
1.一种稳定型pe膜加工用拉伸设备，其特征在于：包括安装板(1)，所述安装板(1)上设置有第一u形板(2)，所述第一u形板(2)上设置有第一电机(3)，所述安装板(1)上转动设置有转杆(4)，所述转杆(4)上设置有缠绕筒(5)，所述转杆(4)的一端转动穿过安装板(1)的一侧面并与第一电机(3)的输出轴相连接，所述安装板(1)上开设有条形孔(6)，所述条形孔(6)内滑动设置有移动块(7)，所述移动块(7)上设置有第二u形板(8)，所述第二u形板(8)上对称开设有两个滑槽(9)，两个所述滑槽(9)内均滑动设置有滑块(10)，两个所述滑块(10)之间设置有夹持板(11)，所述安装板(1)上还设置有驱动组件，所述驱动组件用于驱动移动块(7)沿着条形孔(6)滑动。2.根据权利要求1所述的一种稳定型pe膜加工用拉伸设备，其特征在于：所述驱动组件包括第二电机(12)、丝杆(13)和固定板(14)，所述固定板(14)设置在安装板(1)上，所述丝杆(13)转动设置在固定板(14)和第一u形板(2)之间，所述第二电机(12)设置在固定板(14)上，所述第二电机(12)输出轴的端部与丝杆(13)相连接，所述丝杆(13)上螺纹连接有活动块(15)，所述活动块(15)与移动块(7)相连接。3.根据权利要求1所述的一种稳定型pe膜加工用拉伸设备，其特征在于：所述条形孔(6)内设置有滑轨(16)，所述移动块(7)上开设有固定槽，所述固定槽内设置有滑动块(17)，所述滑动块(17)与滑轨(16)滑动连接。4.根据权利要求1所述的一种稳定型pe膜加工用拉伸设备，其特征在于：所述第二u形板(8)上设置有两个电动推杆(18)，两个所述电动推杆(18)输出轴的端部分别滑动穿过两个滑槽(9)的内顶面，并分别与两个滑块(10)相连接。5.根据权利要求1所述的一种稳定型pe膜加工用拉伸设备，其特征在于：所述第二u形板(8)内转动设置有转辊(19)，所述转辊(19)位于夹持板(11)的下方。6.根据权利要求1所述的一种稳定型pe膜加工用拉伸设备，其特征在于：所述缠绕筒(5)上还对称设置有两个夹片(20)。

技术总结
本实用新型公开了一种稳定型PE膜加工用拉伸设备，属于PE膜加工技术领域，包括安装板，安装板上设置有第一U形板，第一U形板上设置有第一电机，安装板上转动设置有转杆，转杆上设置有缠绕筒，转杆的一端转动穿过安装板的一侧面并与第一电机的输出轴相连接，安装板上开设有条形孔，条形孔内滑动设置有移动块，移动块上设置有第二U形板，第二U形板上对称开设有两个滑槽，两个滑槽内均滑动设置有滑块，两个滑块之间设置有夹持板；通过缠绕辊能够对PE膜进行缠绕，利用夹持板和第二U形板之间的配合能够对PE膜进行夹持，利用驱动组件带动夹持板和第二U形板向远离缠绕筒的一端移动，能够对夹持板和缠绕筒之间的PE膜进行拉伸。持板和缠绕筒之间的PE膜进行拉伸。持板和缠绕筒之间的PE膜进行拉伸。


技术研发人员：杨志勇
受保护的技术使用者：泉州市恒扬塑料制品有限公司
技术研发日：2022.09.07
技术公布日：2023/1/2