一种方便取料的鞋模模具的制作方法

本技术涉及鞋模模具，具体为一种方便取料的鞋模模具。

背景技术：

1、模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具，简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成，它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工，素有“工业之母”的称号。

2、在对鞋注塑时，需要使用到模具进行注塑，鞋在成型以后需要进行脱模，但是，目前市场上现有的模具在脱模时都是通过人工脱模，直接用手取出可能会由于受力不均，从而导致鞋模出现损坏的状况。

技术实现思路

1、针对现有技术的不足，本实用新型提供一种方便取料的鞋模模具，具备对模具起到便于取料等优点，解决了现有的模具取料不便捷的问题。

2、本实用新型的方便取料的鞋模模具，包括工作台，所述工作台顶部的两侧均设有支柱，所述支柱的顶部设有承载板，所述承载板的底部设有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的输出端设有上模具，所述工作台的顶部设有下模具，所述下模具内腔的底部开设有推料板，所述工作台内腔的两侧均设有限位板，所述工作台内腔的两侧均设有滑杆，所述滑杆的表面套设有移动板，所述移动板底部的两侧与限位板相适配，所述移动板顶部的两侧与工作台之间均设有弹簧，所述移动板顶部的两侧均设有推杆，所述推杆的顶部贯穿并延伸至工作台的顶部与推料板固定连接，所述工作台内腔的底部设有液压缸，所述液压缸的输出端设有顶板，所述顶板的顶部与移动板相适配，本实用新型把鞋模原料倒入下模具内，电动伸缩杆运行，通过电动伸缩杆带动上模具向下移动，通过上模具和下模具对鞋模进行成型，鞋模成型以后，电动伸缩杆带动上模具复位，液压缸运行，通过液压缸带动顶板向上移动，通过顶板带动移动板向上移动，通过滑杆配合移动板进行移动，通过移动板带动推杆向上移动，通过推杆带动推料板向上移动，通过推料板对鞋模顶出取料即可，需要复位时，液压缸复位，通过弹簧的惯性带动移动板向上移动，通过移动板带动推杆上的推料板进行复位即可正常使用。

3、本实用新型的方便取料的鞋模模具，其中所述工作台底部的两侧均设有支撑柱，且两个支撑柱的底部均设有防滑垫，通过支撑柱和防滑垫，可对模具起到固定的作用，避免了模具在使用时出现移动，从而导致鞋模注塑效果不好的状况。

4、本实用新型的方便取料的鞋模模具，其中所述液压缸的两侧与工作台之间均通过固定架固定连接，且液压缸的底部位于工作台内腔底部的中心处，本实用新型通过固定架，可对液压缸起到固定的作用，这样液压缸在使用时效果更好，避免了液压缸在使用时出现晃动，从而导致液压缸运行效果不好的状况。

5、本实用新型的方便取料的鞋模模具，其中所述滑杆的表面套设有滑套，所述滑套的表面位于移动板的内腔，通过滑套，可在移动板在移动时，可对移动板起到稳定移动的作用，避免了移动板移动不稳定，造成后期推料板推料不平稳的状况。

6、本实用新型的方便取料的鞋模模具，其中所述弹簧的两端与工作台和移动板之间均通过焊接形式固定连接，且弹簧的数量为两个。

7、本实用新型的方便取料的鞋模模具，其中所述工作台内腔的两侧与限位板之间均通过固定螺栓固定连接，且两个限位板关于工作台呈中心对称设置。

8、与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

9、1、本实用新型把鞋模原料倒入下模具内，电动伸缩杆运行，通过电动伸缩杆带动上模具向下移动，通过上模具和下模具对鞋模进行成型，鞋模成型以后，电动伸缩杆带动上模具复位，液压缸运行，通过液压缸带动顶板向上移动，通过顶板带动移动板向上移动，通过滑杆配合移动板进行移动，通过移动板带动推杆向上移动，通过推杆带动推料板向上移动，通过推料板对鞋模顶出取料即可，需要复位时，液压缸复位，通过弹簧的惯性带动移动板向上移动，通过移动板带动推杆上的推料板进行复位即可正常使用。

10、2、本实用新型通过固定架，可对液压缸起到固定的作用，这样液压缸在使用时效果更好，避免了液压缸在使用时出现晃动，从而导致液压缸运行效果不好的状况；

11、通过滑套，可在移动板在移动时，可对移动板起到稳定移动的作用，避免了移动板移动不稳定，造成后期推料板推料不平稳的状况；

12、通过支撑柱和防滑垫，可对模具起到固定的作用，避免了模具在使用时出现移动，从而导致鞋模注塑效果不好的状况。

技术特征：

1.一种方便取料的鞋模模具，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)顶部的两侧均设有支柱(12)，所述支柱(12)的顶部设有承载板(9)，所述承载板(9)的底部设有电动伸缩杆(10)，所述电动伸缩杆(10)的输出端设有上模具(11)，所述工作台(1)的顶部设有下模具(13)，所述下模具(13)内腔的底部开设有推料板(18)，所述工作台(1)内腔的两侧均设有限位板(3)，所述工作台(1)内腔的两侧均设有滑杆(17)，所述滑杆(17)的表面套设有移动板(2)，所述移动板(2)底部的两侧与限位板(3)相适配，所述移动板(2)顶部的两侧与工作台(1)之间均设有弹簧(14)，所述移动板(2)顶部的两侧均设有推杆(15)，所述推杆(15)的顶部贯穿并延伸至工作台(1)的顶部与推料板(18)固定连接，所述工作台(1)内腔的底部设有液压缸(7)，所述液压缸(7)的输出端设有顶板(6)，所述顶板(6)的顶部与移动板(2)相适配。

2.根据权利要求1所述的一种方便取料的鞋模模具，其特征在于：所述工作台(1)底部的两侧均设有支撑柱(4)，且两个支撑柱(4)的底部均设有防滑垫(5)。

3.根据权利要求1所述的一种方便取料的鞋模模具，其特征在于：所述液压缸(7)的两侧与工作台(1)之间均通过固定架(8)固定连接，且液压缸(7)的底部位于工作台(1)内腔底部的中心处。

4.根据权利要求1所述的一种方便取料的鞋模模具，其特征在于：所述滑杆(17)的表面套设有滑套(16)，所述滑套(16)的表面位于移动板(2)的内腔。

5.根据权利要求1所述的一种方便取料的鞋模模具，其特征在于：所述弹簧(14)的两端与工作台(1)和移动板(2)之间均通过焊接形式固定连接，且弹簧(14)的数量为两个。

6.根据权利要求1所述的一种方便取料的鞋模模具，其特征在于：所述工作台(1)内腔的两侧与限位板(3)之间均通过固定螺栓固定连接，且两个限位板(3)关于工作台(1)呈中心对称设置。

技术总结
本技术涉及鞋模模具技术领域，具体揭示了一种方便取料的鞋模模具，包括工作台，所述工作台顶部的两侧均设有支柱，所述支柱的顶部设有承载板，所述承载板的底部设有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的输出端设有上模具，所述工作台的顶部设有下模具，所述下模具内腔的底部开设有推料板，所述工作台内腔的两侧均设有限位板，所述工作台内腔的两侧均设有滑杆。本技术把鞋模原料倒入下模具内，电动伸缩杆运行，通过电动伸缩杆带动上模具向下移动，通过上模具和下模具对鞋模进行成型，鞋模成型以后，电动伸缩杆带动上模具复位，液压缸运行，通过液压缸带动顶板向上移动，通过顶板带动移动板向上移动。

技术研发人员：许棋汉,许礼转,陈茂林,周向华,赖传国
受保护的技术使用者：福建省宏盛模具科技有限公司
技术研发日：20220915
技术公布日：2024/1/12