一种注塑机螺旋挤出管道机构的制作方法

本技术涉及注塑机，具体是一种注塑机螺旋挤出管道机构。

背景技术：

1、注塑机又名注射成型机或注射机。它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备。分为立式、卧式、全电式。注塑机能加热塑料，对熔融塑料施加高压，使其射出而充满模具型腔。

2、在生产一些高要求产品或工程塑料时，都需要对塑料进行干燥，如生产pc，干燥温度在100～120℃，需要4小时连续干燥，需要耗费很大的电能，这样无疑会增大塑料产品的生产成本，为了解决以上问题，中国实用新型专利cn214491356u(公告日2021.10.26)提出了“一种塑料加工用具有快速干燥效果的注塑机”，其通过在上料过程中利用鼓风机配合加热板对物料进行干燥，进而减少物料中的水汽。

3、但是，随着注塑机的工作效率、注射速度的提高，上料机构也需配合提高上料速度，如此一来，采用以上鼓风烘干方式无法满足对大量物料的烘干要求，即便继续扩大受热面积，依然难以跟上注塑机的工作效率，所以在注塑机将一批物料注塑完毕后需停机等待下一批物料烘干完成，工作效率低，并且额外配置加热机构导致能耗提高，增加了生产成本。

技术实现思路

1、本实用新型为克服上述情况不足，旨在提供一种能解决上述问题的技术方案。

2、一种注塑机螺旋挤出管道机构，包括：输出管：输出管的尾端侧壁上设有入料口，前端设有出料口并在出料口处固定连接有挤出喷嘴，输出管上设有将其管壁覆盖的加热系统；挤出螺杆：设于输出管中并与之转动配合，挤出螺杆的牙顶与输出管的内壁之间留有间隙；挤出螺杆包括同轴设于输出管中的一段螺杆、二段螺杆，二段螺杆的尾端与一段螺杆的前端相连，二段螺杆的螺距小于一段螺杆的螺距，输出管的侧壁上在二段螺杆、一段螺杆的衔接处的前方设有排气口，二段螺杆的前端设有与输出管间隙配合的次级堵胶头，次级堵胶头上斜向设有若干与输出管的内壁密封配合的隔条使次级堵胶头与输出管之间的间隙被分隔成若干出胶通道，二段螺杆在次级堵胶头处同轴连接有叉式分胶咀。

3、进一步的，一段螺杆的前端设有与次级堵胶头形状相似的初级堵胶头。

4、进一步的，二段螺杆上的内径从后至前逐渐扩大。

5、进一步的，排气口在输出管上斜向设置且其倾斜方向与挤出螺杆的旋向相同。

6、作为本实用新型的一种实施方式，二段螺杆的尾端与一段螺杆的前段螺纹连接。

7、作为本实用新型的一种实施方式，二段螺杆的螺距为一段螺杆的1/2。

8、作为本实用新型的一种实施方式，二段螺杆为多头螺杆。

9、与现有技术相比，本实用新型取得的有益效果为：本实用新型利用两段螺杆组合形成的挤出螺杆进行注塑机物料挤出，并结合二段螺杆的小螺距以及次级堵胶头对熔融状态的物料进行挤压，进而将物料中的水汽以及掺杂的空气挤出，被挤出的气体则经过二段螺杆与输出管之间的间隙到排气口排出，有利于避免注塑过程中的气泡产生，提高产品成型质量；

10、相较于传统的在进料口处进行预加热烘干的方式，本实用新型直接在输送管上进行排气，无需另外的加热装置，有利于节约能源，并且避免混入新的空气产生气泡，进而提高成品质量；

11、同时，采用本实用新型中的排气结构，有利于注塑机持续不间断的进行物料加热、挤出、成型，提高生产效率。

12、本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

技术特征：

1.一种注塑机螺旋挤出管道机构，包括：

2.根据权利要求1所述一种注塑机螺旋挤出管道机构，其特征在于，一段螺杆的前端设有与次级堵胶头形状相似的初级堵胶头。

3.根据权利要求1所述一种注塑机螺旋挤出管道机构，其特征在于，二段螺杆上的内径从后至前逐渐扩大。

4.根据权利要求1所述一种注塑机螺旋挤出管道机构，其特征在于，排气口在输出管上斜向设置且其倾斜方向与挤出螺杆的旋向相同。

5.根据权利要求1～4任意一项所述一种注塑机螺旋挤出管道机构，其特征在于，二段螺杆的尾端与一段螺杆的前段螺纹连接。

6.根据权利要求5所述一种注塑机螺旋挤出管道机构，其特征在于，二段螺杆的螺距为一段螺杆的1/2。

7.根据权利要求5所述一种注塑机螺旋挤出管道机构，其特征在于，二段螺杆为多头螺杆。

技术总结
本技术涉及注塑机技术领域，具体是一种注塑机螺旋挤出管道机构。一种注塑机螺旋挤出管道机构，包括：输出管；挤出螺杆，挤出螺杆包括同轴设于输出管中的一段螺杆、二段螺杆，输出管的侧壁上在二段螺杆、一段螺杆的衔接处的前方设有排气口，二段螺杆的前端设有与输出管间隙配合的次级堵胶头，次级堵胶头上斜向设有若干与输出管的内壁密封配合的隔条使次级堵胶头与输出管之间的间隙被分隔成若干出胶通道，二段螺杆在次级堵胶头处同轴连接有叉式分胶咀。有利于避免注塑过程中的气泡产生，提高产品成型质量；无需另外的加热装置，有利于节约能源，进而提高成品质量；有利于注塑机持续不间断的进行物料加热、挤出、成型，提高生产效率。

技术研发人员：谢学权
受保护的技术使用者：谢学权
技术研发日：20220916
技术公布日：2024/1/12