一种正负压一体机的成型结构的制作方法

本技术涉及正负压一体机，具体为一种正负压一体机的成型结构。

背景技术：

1、正负压一体机又叫热塑成型机，是将加热塑化的pvc、pe、pp、pet、hips等热塑性塑料卷材吸制成各种形状的高级包装装璜盒、框等产品的机器，主要流程是对塑料片(板)材进行加热，之后利用模具，真空或压力使片(板)材变形，达到要求的形状和尺寸，辅以配套工序，实现应用目的。

2、正负压一体机一般包括夹持系统、加热系统、真空和压缩空气系统及成型结构等几部分，以成型结构为例，正负压一体机的成型结构通常由定模和动模组成，其中定模通常固定于成型结构内，在需要拆卸时存在不便，无法便捷地根据加工需求的不同进行更换。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种正负压一体机的成型结构，以解决上述背景技术中提出的定模不易拆换的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种正负压一体机的成型结构，包括成型结构主体、定模、动模和固定块，所述成型结构主体的内部设置有定模，且所述成型结构主体内部靠近定模的一侧均匀开设有预留槽，所述预留槽的内部均穿过有操作杆，且所述操作杆靠近定模的一端均固定有固定块，所述定模靠近成型结构主体的一侧均匀开设有与固定块相匹配的固定槽，且所述定模内部的中央位置处设置有成型腔，所述定模的上方设置有动模。

3、优选的，所述成型结构主体底部的四周均固定有安装板，且所述安装板上均开设有安装孔。

4、优选的，所述定模的两侧均设置有插块，所述成型结构主体内部的两侧均开设有与插块相匹配的插槽。

5、优选的，所述定模顶部的四个拐角处均开设有定位孔，所述动模底部的四个拐角处均设置有与定位孔相匹配的定位柱。

6、优选的，所述定模内部的底端设置有冷却机构，且所述冷却机构的顶端与成型腔的底部连接。

7、优选的，所述冷却机构的内部设置有冷却管，且冷却管的两端均延伸至成型结构主体的外部，所述冷却管呈“蛇形”结构固定于冷却机构的内部。

8、优选的，所述冷却机构的内壁设置有保温层，且所述保温层采用石棉材质。

9、优选的，所述定位孔内部的底端均设置有橡胶垫块，所述定位柱上均缠绕有缓冲弹簧。

10、优选的，所述预留槽的内部均匀通过复位弹簧设置有活动板，且所述活动板靠近操作杆的一端均与操作杆固定连接。

11、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

12、(1)该正负压一体机的成型结构通过安装有成型结构主体、定模、预留槽、操作杆、活动板、复位弹簧、固定槽以及固定块，使得在需要更换定模时，拉动操作杆，使得活动板压缩复位弹簧，使得固定块与固定槽分离并收缩至预留槽内，之后可将定模从成型结构主体内取出，便于根据加工的需求不同进行定模的拆换，方便快捷。

13、(2)该正负压一体机的成型结构通过安装有定模和动模，定模顶部的四个拐角处均开设有定位孔，动模底部的四个拐角处均设置有与定位孔相匹配的定位柱，使得动模在与定模合模时定位柱插入到定位孔内，起到定位作用的同时也提高动模与定模合模时的紧密性，定位孔内均设置有橡胶垫块，防止定位柱插入时对定位孔产生磨损。

14、(3)该正负压一体机的成型结构通过安装有冷却机构，冷却机构内设置有冷却管，便于通入冷水到冷却管内，冷却管呈蛇形结构，冷水在冷却管内流通过程中与成型腔内的热量进行热交换，加速成型腔内物件的冷却速度，提高加工效率，同时便于后续脱模。

技术特征：

1.一种正负压一体机的成型结构，其特征在于，包括成型结构主体(1)、定模(5)、动模(7)和固定块(15)，所述成型结构主体(1)的内部设置有定模(5)，且所述成型结构主体(1)内部靠近定模(5)的一侧均匀开设有预留槽(13)，所述预留槽(13)的内部均穿过有操作杆(18)，且所述操作杆(18)靠近定模(5)的一端均固定有固定块(15)，所述定模(5)靠近成型结构主体(1)的一侧均匀开设有与固定块(15)相匹配的固定槽(14)，且所述定模(5)内部的中央位置处设置有成型腔(3)，所述定模(5)的上方设置有动模(7)。

2.根据权利要求1所述的一种正负压一体机的成型结构，其特征在于：所述成型结构主体(1)底部的四周均固定有安装板(4)，且所述安装板(4)上均开设有安装孔。

3.根据权利要求1所述的一种正负压一体机的成型结构，其特征在于：所述定模(5)的两侧均设置有插块(8)，所述成型结构主体(1)内部的两侧均开设有与插块(8)相匹配的插槽(12)。

4.根据权利要求1所述的一种正负压一体机的成型结构，其特征在于：所述定模(5)顶部的四个拐角处均开设有定位孔(9)，所述动模(7)底部的四个拐角处均设置有与定位孔(9)相匹配的定位柱(6)。

5.根据权利要求1所述的一种正负压一体机的成型结构，其特征在于：所述定模(5)内部的底端设置有冷却机构(2)，且所述冷却机构(2)的顶端与成型腔(3)的底部连接。

6.根据权利要求5所述的一种正负压一体机的成型结构，其特征在于：所述冷却机构(2)的内部设置有冷却管(20)，且冷却管(20)的两端均延伸至成型结构主体(1)的外部，所述冷却管(20)呈“蛇形”结构固定于冷却机构(2)的内部。

7.根据权利要求5所述的一种正负压一体机的成型结构，其特征在于：所述冷却机构(2)的内壁设置有保温层(19)，且所述保温层(19)采用石棉材质。

8.根据权利要求4所述的一种正负压一体机的成型结构，其特征在于：所述定位孔(9)内部的底端均设置有橡胶垫块(11)，所述定位柱(6)上均缠绕有缓冲弹簧(10)。

9.根据权利要求1所述的一种正负压一体机的成型结构，其特征在于：所述预留槽(13)的内部均匀通过复位弹簧(17)设置有活动板(16)，且所述活动板(16)靠近操作杆(18)的一端均与操作杆(18)固定连接。

技术总结
本技术公开了一种正负压一体机的成型结构，包括成型结构主体、定模、动模和固定块，所述成型结构主体的内部设置有定模，且所述成型结构主体内部靠近定模的一侧均匀开设有预留槽，所述预留槽的内部均穿过有操作杆，且所述操作杆靠近定模的一端均固定有固定块，所述定模靠近成型结构主体的一侧均匀开设有与固定块相匹配的固定槽，且所述定模内部的中央位置处设置有成型腔，所述定模的上方设置有动模。本技术通过安装有成型结构主体、定模、预留槽、操作杆、活动板、复位弹簧、固定槽以及固定块，使得在需要更换定模时，可将定模从成型结构主体内取出，便于根据加工的需求不同进行定模的拆换，方便快捷。

技术研发人员：佴加保,孙金龙
受保护的技术使用者：苏州市相城区炜翔塑胶有限公司
技术研发日：20220919
技术公布日：2024/1/12