一种用于碳纤维预浸料大梁的密封胶条粘结结构的制作方法

文档序号:33062530发布日期:2023-01-25 01:50阅读:30来源:国知局
一种用于碳纤维预浸料大梁的密封胶条粘结结构的制作方法

1.本实用新型涉及碳纤维加固领域,特别涉及一种用于碳纤维预浸料大梁的密封胶条粘结结构。


背景技术:

2.碳纤维预浸料大梁在进行加工时,由多层碳纤维布铺设成大梁并注入树脂进行成型,而碳纤维预浸料大梁压制成型使,主要利用真空袋膜进行包裹,然后施压并加热固化成型,真空袋膜与碳纤维预浸料大梁之间需要使用密封胶条进行密封,来防止高温影响和树脂溢出,是碳纤维预浸料大梁生产时的不可缺少的结构,而用于碳纤维预浸料大梁的密封胶条粘结结构在进行使用时,主要通过密封胶条贴合碳纤维预浸料大梁,再真空袋膜直接施压,导致了密封胶条在包裹后的密封效果较差,并且真空袋膜施压时,密封胶条的光滑面会产生打滑产,无法均匀的施压对碳纤维预浸料大梁进行压制成型,为碳纤维预浸料大梁的加工带来了不便。


技术实现要素:

3.本实用新型的主要目的在于提供一种用于碳纤维预浸料大梁的密封胶条粘结结构,可以有效解决背景技术提出的技术问题。
4.为实现上述目的,本实用新型采取的技术方案为:
5.一种用于碳纤维预浸料大梁的密封胶条粘结结构,包括碳纤维预浸料大梁,所述碳纤维预浸料大梁的外侧包裹有贴合胶条,所述贴合胶条的外侧设有包裹气密膜,所述贴合胶条与包裹气密膜之间粘连有多个连接胶块,所述贴合胶条和包裹气密膜的外侧一体成型有密封接条,所述密封接条的内部一体成型有分隔胶条,所述密封接条的外侧安装有多个注气接头,所述包裹气密膜的外侧包裹有外壳罩,所述外壳罩的外侧一体成型有防滑纹。
6.作为本实用新型的进一步方案,所述贴合胶条与包裹气密膜通过密封接条连接,贴合胶条与包裹气密膜之间为圆环形中空结构。
7.作为本实用新型的进一步方案,所述连接胶块呈球形设计,多个连接胶块围绕贴合胶条和包裹气密膜的中心呈圆形排列安装。
8.作为本实用新型的进一步方案,所述贴合胶条与包裹气密膜均为丁基橡胶材质构成,包裹气密膜的硬度大于贴合胶条的硬度。
9.作为本实用新型的进一步方案,所述密封接条穿过外壳罩,注气接头与密封接条的内部贯通,分隔胶条的下端与贴合胶条一体成型。
10.作为本实用新型的进一步方案,所述贴合胶条粘连在碳纤维预浸料大梁的外侧,外壳罩与包裹气密膜的外侧紧密贴合,外壳罩位于碳纤维预浸料大梁的外部。
11.与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:通过设置的贴合胶条、包裹气密膜、密封接条、分隔胶条、注气接头,贴合胶条密封包裹后,贴合胶条与包裹气密膜之间形成了环形中空结构,由密封接条上的注气接头注入空气,在贴合胶条与包裹气密膜之间形成
高压,使贴合胶条压紧包裹碳纤维预浸料大梁,提高贴合胶条与碳纤维预浸料大梁的粘连密封性,同时提高碳纤维预浸料大梁的压制成型效果;
12.通过外部包裹的外壳罩,外壳罩为柔性结构设计,外壳罩贴合真空袋膜时,通过条形的防滑纹均匀的与其接触,使得真空袋膜施压时降低打滑产生,均匀的施压对碳纤维预浸料大梁进行压制成型;
13.通过在贴合胶条与包裹气密膜之间设置连接胶块,连接胶块起到了贴合胶条与包裹气密膜连接加强的效果,过多的空气注入贴合胶条与包裹气密膜之间时,连接胶块起到弹性纤维的效果,防止贴合胶条与包裹气密膜的高压形变过大,同时均匀分散空气压力,均匀的对碳纤维预浸料大梁进行施压。
附图说明
14.图1为本实用新型一种用于碳纤维预浸料大梁的密封胶条粘结结构的整体结构示意图;
15.图2为本实用新型一种用于碳纤维预浸料大梁的密封胶条粘结结构中贴合胶条与包裹气密膜的主视图;
16.图3为本实用新型一种用于碳纤维预浸料大梁的密封胶条粘结结构图2中a的放大图。
17.图中:1、碳纤维预浸料大梁;2、贴合胶条;3、包裹气密膜;4、连接胶块;5、密封接条;6、分隔胶条;7、注气接头;8、外壳罩;9、防滑纹。
具体实施方式
18.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。
19.如图1-图3所示,一种用于碳纤维预浸料大梁的密封胶条粘结结构,包括碳纤维预浸料大梁1,碳纤维预浸料大梁1的外侧包裹有贴合胶条2,贴合胶条2的外侧设有包裹气密膜3,贴合胶条2与包裹气密膜3之间粘连有多个连接胶块4,贴合胶条2和包裹气密膜3的外侧一体成型有密封接条5,密封接条5的内部一体成型有分隔胶条6,密封接条5的外侧安装有多个注气接头7,包裹气密膜3的外侧包裹有外壳罩8,外壳罩8的外侧一体成型有防滑纹9。
20.在本实施例中,贴合胶条2与包裹气密膜3通过密封接条5连接,贴合胶条2与包裹气密膜3之间为圆环形中空结构,密封接条5对贴合胶条2与包裹气密膜3的连接处进行密封连接。
21.在本实施例中,连接胶块4呈球形设计,多个连接胶块4围绕贴合胶条2和包裹气密膜3的中心呈圆形排列安装,连接胶块4对贴合胶条2与包裹气密膜3进行加固。
22.在本实施例中,贴合胶条2与包裹气密膜3均为丁基橡胶材质构成,包裹气密膜3的硬度大于贴合胶条2的硬度,贴合胶条2的材质柔软起到了密封贴合的作用,包裹气密膜3的硬度较高,起到了包裹限位的作用。
23.在本实施例中,密封接条5穿过外壳罩8,注气接头7与密封接条5的内部贯通,分隔胶条6的下端与贴合胶条2一体成型,注气接头7用于向贴合胶条2与包裹气密膜3之间注入
空气。
24.在本实施例中,贴合胶条2粘连在碳纤维预浸料大梁1的外侧,外壳罩8与包裹气密膜3的外侧紧密贴合,外壳罩8位于碳纤维预浸料大梁1的外部。
25.需要说明的是,本实用新型为一种用于碳纤维预浸料大梁的密封胶条粘结结构,在使用时,贴合胶条2沿着碳纤维预浸料大梁1的长度方向铺设,并环绕碳纤维预浸料大梁1一圈,均匀的包裹在碳纤维预浸料大梁1外侧,同时包裹气密膜3利用密封接条5的连接,也包裹在碳纤维预浸料大梁1的外侧,外壳罩8套在包裹气密膜3的外侧,然后外壳罩8外侧与加工的真空袋膜进行连接,贴合胶条2与碳纤维预浸料大梁1之间通过粘连固定,起到密封的作用,外壳罩8外侧的真空袋膜施压,利用贴合胶条2对碳纤维预浸料大梁1进行密封。
26.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。


技术特征:
1.一种用于碳纤维预浸料大梁的密封胶条粘结结构,其特征在于:包括碳纤维预浸料大梁(1),所述碳纤维预浸料大梁(1)的外侧包裹有贴合胶条(2),所述贴合胶条(2)的外侧设有包裹气密膜(3),所述贴合胶条(2)与包裹气密膜(3)之间粘连有多个连接胶块(4),所述贴合胶条(2)和包裹气密膜(3)的外侧一体成型有密封接条(5),所述密封接条(5)的内部一体成型有分隔胶条(6),所述密封接条(5)的外侧安装有多个注气接头(7),所述包裹气密膜(3)的外侧包裹有外壳罩(8),所述外壳罩(8)的外侧一体成型有防滑纹(9)。2.根据权利要求1所述的一种用于碳纤维预浸料大梁的密封胶条粘结结构,其特征在于:所述贴合胶条(2)与包裹气密膜(3)通过密封接条(5)连接,贴合胶条(2)与包裹气密膜(3)之间为圆环形中空结构。3.根据权利要求1所述的一种用于碳纤维预浸料大梁的密封胶条粘结结构,其特征在于:所述连接胶块(4)呈球形设计,多个连接胶块(4)围绕贴合胶条(2)和包裹气密膜(3)的中心呈圆形排列安装。4.根据权利要求1所述的一种用于碳纤维预浸料大梁的密封胶条粘结结构,其特征在于:所述贴合胶条(2)与包裹气密膜(3)均为丁基橡胶材质构成,包裹气密膜(3)的硬度大于贴合胶条(2)的硬度。5.根据权利要求1所述的一种用于碳纤维预浸料大梁的密封胶条粘结结构,其特征在于:所述密封接条(5)穿过外壳罩(8),注气接头(7)与密封接条(5)的内部贯通,分隔胶条(6)的下端与贴合胶条(2)一体成型。6.根据权利要求1所述的一种用于碳纤维预浸料大梁的密封胶条粘结结构,其特征在于:所述贴合胶条(2)粘连在碳纤维预浸料大梁(1)的外侧,外壳罩(8)与包裹气密膜(3)的外侧紧密贴合,外壳罩(8)位于碳纤维预浸料大梁(1)的外部。

技术总结
本实用新型公开了一种用于碳纤维预浸料大梁的密封胶条粘结结构,包括碳纤维预浸料大梁,所述碳纤维预浸料大梁的外侧包裹有贴合胶条,所述贴合胶条的外侧设有包裹气密膜,所述贴合胶条与包裹气密膜之间粘连有多个连接胶块。本实用新型所述的一种用于碳纤维预浸料大梁的密封胶条粘结结构,使贴合胶条压紧包裹碳纤维预浸料大梁,提高贴合胶条与碳纤维预浸料大梁的粘连密封性,同时提高碳纤维预浸料大梁的压制成型效果,使得真空袋膜施压时降低打滑产生,均匀的施压对碳纤维预浸料大梁进行压制成型,防止贴合胶条与包裹气密膜的高压形变过大,同时均匀分散空气压力,均匀的对碳纤维预浸料大梁进行施压。浸料大梁进行施压。浸料大梁进行施压。


技术研发人员:孔旭
受保护的技术使用者:上海欣达化工有限公司
技术研发日:2022.09.22
技术公布日:2023/1/24
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