一种平带鼓式硫化机的硫化装置的制作方法

1.本实用新型涉及鼓式硫化机技术领域，尤其涉及一种平带鼓式硫化机的硫化装置。


背景技术：

2.鼓式硫化机用以连续硫化各种涂胶布类的一种设备，分蒸汽加热和电加热两种，用饱和蒸汽加热和电加热两种，用饱和蒸汽加热的，须增加鼓壁的厚度和重量，用电加热的，则不须增加。
3.硫化鼓主体是鼓式硫化机上的重要部件之一，现有技术中，硫化鼓主体在使用的过程中，其表面会吸附大量灰尘，导致硫化时灰尘会粘到产品上，影响产品的质量，传统的方式都是需要工作人员定期进行清洁，但是人工清洁速度较慢、效率低，而且十分费力，清洁效果也不佳。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种平带鼓式硫化机的硫化装置，通过设置清洁机构以及驱动机构，实现对硫化鼓主体表面的灰尘进行清洁，相较于传动的清洁方式，该方式操作便捷，清洁效果较好，效率较高。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种平带鼓式硫化机的硫化装置，包括底板，所述底板的上端固定连接有两个对称设置的立板，两个所述立板之间共同转动连接有硫化鼓主体，两个所述立板之间共同固定连接有限位杆，所述限位杆上设置有用于对硫化鼓主体进行清洁的清洁机构，所述清洁机构包括滑动连接在限位杆上的清洁板，所述清洁板的下端设置有毛刷，所述毛刷与硫化鼓主体的表面接触，两个所述立板之间设置有用于对清洁机构进行驱动的驱动机构，两个所述立板之间设置有用于对灰尘进行吸附的吸附机构。
7.优选地，所述驱动机构包括转动连接在两个立板之间的往复丝杠，所述往复丝杠穿过清洁板并与其相配合。
8.优选地，其中一个所述立板的侧壁上固定连接有动力电机，所述动力电机的输出轴末端固定连接在硫化鼓主体的端部。
9.优选地，所述往复丝杠与动力电机的输出轴上均固定套接有传动轮，两个所述传动轮之间通过传动皮带传动连接。
10.优选地，所述吸附机构包括转动连接在两个所述立板之间的吸附辊，所述吸附辊的材质为塑料，所述清洁板的侧壁上固定连接有与吸附辊相配合的毛皮层。
11.优选地，所述往复丝杠的端部设置有第二齿轮，所述吸附辊的端部设置有第一齿轮，所述第一齿轮与第二齿轮啮合。
12.本实用新型与现有技术相比，其有益效果为：
13.1、通过设置清洁机构以及驱动机构，驱动动力电机的输出轴转动，带动硫化鼓主
体转动，在传动轮以及传动皮带的传动下，往复丝杠转动，往复丝杠的转动带动与其配合的清洁板以及毛刷在限位杆上往复移动，实现对硫化鼓主体表面的灰尘进行清洁，相较于传动的清洁方式，该方式操作便捷，清洁效果较好，效率较高。
14.2、通过设置吸附机构，清洁板往复移动的过程中，带动毛皮层往复移动，毛皮层往复移动时与吸附辊之间不断摩擦，使得吸附辊携带静电，从而实现对刷落的灰尘进行吸附，能够提高清洁效果，避免刷落下的灰尘再次落到硫化鼓主体上，影响清洁效果。
附图说明
15.图1为本实用新型提出的一种平带鼓式硫化机的硫化装置的结构示意图；
16.图2为本实用新型提出的一种平带鼓式硫化机的硫化装置的立体图；
17.图3为本实用新型提出的一种平带鼓式硫化机的硫化装置的结构示意图硫化鼓主体主体位置图。
18.图中：1底板、2立板、3动力电机、4传动皮带、5传动轮、6硫化鼓主体、7清洁板、8限位杆、9往复丝杠、10吸附辊、11第一齿轮、12第二齿轮、13毛皮层。
具体实施方式
19.为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型。但是本实用新型能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似改进，因此本实用新型不受下面公开的具体实施的限制。
20.参照图1-3，一种平带鼓式硫化机的硫化装置，包括底板1，底板1的上端固定连接有两个对称设置的立板2，两个立板2之间共同转动连接有硫化鼓主体6，两个立板2之间共同固定连接有限位杆8，限位杆8上设置有用于对硫化鼓主体6进行清洁的清洁机构，清洁机构包括滑动连接在限位杆8上的清洁板7，清洁板7的下端设置有毛刷，毛刷与硫化鼓主体6的表面接触。
21.两个立板2之间设置有用于对清洁机构进行驱动的驱动机构，驱动机构包括转动连接在两个立板2之间的往复丝杠9，往复丝杠9穿过清洁板7并与其相配合，其中一个立板2的侧壁上固定连接有动力电机3，动力电机3的输出轴末端固定连接在硫化鼓主体6的端部。
22.两个立板2之间设置有用于对灰尘进行吸附的吸附机构，吸附机构包括转动连接在两个立板2之间的吸附辊10，吸附辊10的材质为塑料，清洁板7的侧壁上固定连接有与吸附辊10相配合的毛皮层13，往复丝杠9与动力电机3的输出轴上均固定套接有传动轮5，两个传动轮5之间通过传动皮带4传动连接，往复丝杠9的端部设置有第二齿轮12，吸附辊10的端部设置有第一齿轮11，第一齿轮11与第二齿轮12啮合，通过设置吸附机构，实现对刷落的灰尘进行吸附，能够提高清洁效果，避免刷落下的灰尘再次落到硫化鼓主体6上，影响清洁效果。
23.本实用新型使用时，驱动动力电机3的输出轴转动，带动硫化鼓主体6转动，在传动轮5以及传动皮带4的传动下，往复丝杠9转动，往复丝杠9的转动带动与其配合的清洁板7以及毛刷在限位杆8上往复移动，实现对硫化鼓主体6表面的灰尘进行清洁，相较于传动的清
洁方式，该方式操作便捷，清洁效果较好，效率较高；
24.清洁板7往复移动的过程中，带动毛皮层13往复移动，毛皮层13往复移动时与吸附辊10之间不断摩擦，使得吸附辊10携带静电，从而实现对刷落的灰尘进行吸附，能够提高清洁效果，避免刷落下的灰尘再次落到硫化鼓主体6上，影响清洁效果；
25.在第一齿轮11以及第二齿轮12的传动下，使得吸附辊10转动，能够使得吸附辊10均匀的吸附灰尘，提高吸附效果。
26.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种平带鼓式硫化机的硫化装置，包括底板(1)，其特征在于，所述底板(1)的上端固定连接有两个对称设置的立板(2)，两个所述立板(2)之间共同转动连接有硫化鼓主体(6)，两个所述立板(2)之间共同固定连接有限位杆(8)，所述限位杆(8)上设置有用于对硫化鼓主体(6)进行清洁的清洁机构，所述清洁机构包括滑动连接在限位杆(8)上的清洁板(7)，所述清洁板(7)的下端设置有毛刷，所述毛刷与硫化鼓主体(6)的表面接触，两个所述立板(2)之间设置有用于对清洁机构进行驱动的驱动机构，两个所述立板(2)之间设置有用于对灰尘进行吸附的吸附机构。2.根据权利要求1所述的一种平带鼓式硫化机的硫化装置，其特征在于，所述驱动机构包括转动连接在两个立板(2)之间的往复丝杠(9)，所述往复丝杠(9)穿过清洁板(7)并与其相配合。3.根据权利要求2所述的一种平带鼓式硫化机的硫化装置，其特征在于，其中一个所述立板(2)的侧壁上固定连接有动力电机(3)，所述动力电机(3)的输出轴末端固定连接在硫化鼓主体(6)的端部。4.根据权利要求3所述的一种平带鼓式硫化机的硫化装置，其特征在于，所述往复丝杠(9)与动力电机(3)的输出轴上均固定套接有传动轮(5)，两个所述传动轮(5)之间通过传动皮带(4)传动连接。5.根据权利要求4所述的一种平带鼓式硫化机的硫化装置，其特征在于，所述吸附机构包括转动连接在两个所述立板(2)之间的吸附辊(10)，所述吸附辊(10)的材质为塑料，所述清洁板(7)的侧壁上固定连接有与吸附辊(10)相配合的毛皮层(13)。6.根据权利要求5所述的一种平带鼓式硫化机的硫化装置，其特征在于，所述往复丝杠(9)的端部设置有第二齿轮(12)，所述吸附辊(10)的端部设置有第一齿轮(11)，所述第一齿轮(11)与第二齿轮(12)啮合。

技术总结
本实用新型公开了一种平带鼓式硫化机的硫化装置，包括底板，所述底板的上端固定连接有两个对称设置的立板，两个所述立板之间共同转动连接有硫化鼓主体，两个所述立板之间共同固定连接有限位杆，所述限位杆上设置有用于对硫化鼓主体进行清洁的清洁机构，所述清洁机构包括滑动连接在限位杆上的清洁板，所述清洁板的下端设置有毛刷，所述毛刷与硫化鼓主体的表面接触，两个所述立板之间设置有用于对清洁机构进行驱动的驱动机构，两个所述立板之间设置有用于对灰尘进行吸附的吸附机构。本实用新型结构合理，通过设置清洁机构以及驱动机构，实现对硫化鼓主体表面的灰尘进行清洁，相较于传动的清洁方式，该方式操作便捷，清洁效果较好，效率较高。效率较高。效率较高。


技术研发人员：丁振全 高波
受保护的技术使用者：青岛升恒明橡塑有限公司
技术研发日：2022.09.22
技术公布日：2023/2/3