本技术涉及epe珍珠棉生产设备,尤其涉及超临界二氧化碳发泡epe珍珠棉生产线。
背景技术:
1、目前,epe珍珠棉主要采用物理发泡剂进行发泡成型。
2、物理发泡剂在发泡过程中主要依靠自身物理状态的变化产生气泡,如挥发性液体受热气化产生气泡。一般情况下,受热产生的气泡分为惰性气体和低沸点气体,其中低沸点气体的应用较为广泛,主要有丁烷和氟利昂,而丁烷发泡剂具有易燃、易爆等缺陷,因此在运输、储存以及使用的过程中对条件要求非常苛刻,成本高,处理程序复杂;另外,氟利昂虽然化学性质稳定,但它对臭氧层有破坏作用,不利于或者不符合环保要求。
技术实现思路
1、本实用新型的一个优势在于提供一种超临界二氧化碳发泡epe珍珠棉生产线,通过设置二氧化碳注入机,在挤出机内注入二氧化碳,不仅可以降低生产成本,还可以增强生产过程的安全性,同时还不会破坏大气层,更加环保。
2、本实用新型的一个优势在于提供一种超临界二氧化碳发泡epe珍珠棉生产线,通过设置冷却输送架,在珍珠棉成型后和被收卷前能够进一步冷却珍珠棉,从而便于珍珠棉的快速收卷,提高珍珠棉的质量和生产效率。
3、本实用新型的一个优势在于提供一种超临界二氧化碳发泡epe珍珠棉生产线,其中二氧化碳注入机设置有两级增压泵和最后一级流量控制泵,首先通过两级增压后再控制流量,使得二氧化碳的注入流量更加稳定,珍珠棉的发泡也更加稳定,进而能够确保珍珠棉的成型质量。
4、为达到本实用新型以上至少一个优势,本实用新型提供一种超临界二氧化碳发泡epe珍珠棉生产线,包括依次设置的挤出机、冷却定型架、牵引机和收卷机,还包括注入装置,其中所述注入装置包括单甘脂注入机、发泡剂注入机和二氧化碳注入机,所述单甘脂注入机、所述发泡剂注入机和所述二氧化碳注入机的输出端均靠近所述挤出机内的螺杆,分别用于向所述挤出机内注入单甘脂、发泡剂和处于超临界状态的二氧化碳,所述挤出机挤出的物料经所述冷却定型架冷却成型为珍珠棉,然后在所述牵引机的作用下在所述收卷机上收成卷。
5、根据本实用新型一实施例,还包括至少一个冷却输送架,其中所述冷却输送架位于所述冷却定型架和所述牵引机之间,所述冷却输送架被配置为辅助支撑冷却经所述冷却定型架成型后的珍珠棉。
6、根据本实用新型一实施例,所述冷却输送架被实施为两个,且两个所述冷却输送架沿生产线的输送方向间隔设置。
7、根据本实用新型一实施例,所述冷却输送架为辊式输送冷却架,所述辊式输送冷却架的输送辊内设置有循环流动的冷却介质。
8、根据本实用新型一实施例,所述二氧化碳注入机设置有用于注入二氧化碳的泵送机构,所述泵送机构包括第一增压泵、第二增压泵和第三流量控制泵,所述第一增压泵的排气口连接所述第二增压泵的进气口,所述第二增压泵的排气口连接所述第三流量控制泵的进气口,所述第三流量控制泵的排气口通过管道连接至所述挤出机内。
9、根据本实用新型一实施例,所述螺杆为高压螺杆。
10、本实用新型的这些和其它目的、特点和优势,通过下述的详细说明,得以充分体现。
1.超临界二氧化碳发泡epe珍珠棉生产线,其特征在于,包括依次设置的挤出机、冷却定型架、牵引机和收卷机,还包括注入装置,其中所述注入装置包括单甘脂注入机、发泡剂注入机和二氧化碳注入机,所述单甘脂注入机、所述发泡剂注入机和所述二氧化碳注入机的输出端均靠近所述挤出机内的螺杆,分别用于向所述挤出机内注入单甘脂、发泡剂和处于超临界状态的二氧化碳,所述挤出机挤出的物料经所述冷却定型架冷却成型为珍珠棉,然后在所述牵引机的作用下在所述收卷机上收成卷。
2.如权利要求1所述超临界二氧化碳发泡epe珍珠棉生产线,其特征在于,还包括至少一个冷却输送架,其中所述冷却输送架位于所述冷却定型架和所述牵引机之间,所述冷却输送架被配置为辅助支撑冷却经所述冷却定型架成型后的珍珠棉。
3.如权利要求2所述超临界二氧化碳发泡epe珍珠棉生产线,其特征在于,所述冷却输送架被实施为两个,且两个所述冷却输送架沿生产线的输送方向间隔设置。
4.如权利要求2或3所述超临界二氧化碳发泡epe珍珠棉生产线,其特征在于,所述冷却输送架为辊式输送冷却架,所述辊式输送冷却架的输送辊内设置有循环流动的冷却介质。
5.如权利要求4所述超临界二氧化碳发泡epe珍珠棉生产线,其特征在于,所述二氧化碳注入机设置有用于注入二氧化碳的泵送机构,所述泵送机构包括第一增压泵、第二增压泵和第三流量控制泵,所述第一增压泵的排气口连接所述第二增压泵的进气口,所述第二增压泵的排气口连接所述第三流量控制泵的进气口,所述第三流量控制泵的排气口通过管道连接至所述挤出机内。
6.如权利要求1所述超临界二氧化碳发泡epe珍珠棉生产线,其特征在于,所述螺杆为高压螺杆。