一种注塑机的制作方法

本技术涉及注塑机，尤其涉及一种注塑机。

背景技术：

1、注塑机是将热塑性塑料或热固性料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备，注塑机的工作原理是借助螺杆的推力，将已塑化好的熔融状态的塑料注射入闭合好的模腔内，经固化定型后取得制品的工艺过程。

2、射出注塑一般是将树脂材料在料筒中熔化，通过螺杆的推动，将熔料通过喷嘴端快速注射到模具型腔中，再经过固化定型得到注塑产品。未避免注塑设备的喷嘴端产生物料的拉丝延流的现象产生，进而对其进行改造。

3、例如：现有一种授权公告号为cn205767213u的中国专利，公开了一种注塑机，包括注射装置和合模装置，所述注射装置包括马达、螺杆、汽缸以及加热器、料斗，所述汽缸的一端设置有喷嘴，所述喷嘴设置有喷嘴孔，另一端与螺杆相连接，内部设置有储料腔，螺杆进入储料腔内，与马达连接，且通过马达驱动，汽缸的外壁设置有加热器，所述喷嘴孔内靠近喷嘴口的位置设置有防延流装置。

4、上述专利文件中的技术方案虽然在喷嘴孔中设置了防延流装置，但其仍存在以下缺陷：

5、设备中的防延流装置依靠两个弧形块结合扭簧的作用，进而实现弧形块对物料的封堵，但弧形块的活动空间位于喷嘴孔的内部，进而为保障弧形块的运动，进而必然会在喷嘴孔的内壁上开设空腔槽，进而在物料喷射时，空腔槽中不可避免的会出现物料的残留物，且弧形块位于喷嘴孔的内部，而弧形块的在封锁后其与喷嘴孔出口端之间的路径中所残留的物料依旧会出现拉丝或掉落，进而影响到注塑产品。

6、因此，如何对注塑机进行处理是本领域技术人员目前需要解决的技术问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是针对背景技术中存在的问题，提出一种喷嘴端具有防延流机构的注塑机。

2、本实用新型的技术方案：一种注塑机，包括汽缸、加热器、螺杆与料斗，所述汽缸的喷嘴端内壁上设置有用于防物料延流的防延流机构，所述防延流机构包括挡板，挡板的内部开设有空腔，空腔的内部贯穿有活动杆，活动杆的两端分别设置有用于封堵的橡胶塞与用于调节的调节盘，所述空腔的四周沿圆周方向设置有多个位于挡板上的流动通道，每个所述流动通道与空腔之间均设置有位于挡板内部的活动腔，活动腔中通过转轴连接有摆杆，摆杆的两端分别活动连接有楔块二与封堵板，所述活动杆上设置有弹簧与固定环，固定环的周壁上沿圆周方向设置有多个楔块一。

3、优选的，所述加热器包覆于汽缸的外壁上，所述螺杆设置于汽缸的内部，所述料斗安装于汽缸的外圈顶。

4、优选的，所述橡胶塞设置于活动杆的左端，所述调节盘设置于活动杆的右端。

5、优选的，所述弹簧与固定环均位于空腔的内部，且固定环固定连接于活动杆上，所述弹簧的一端设置于固定环上，且弹簧的另一端固定连接于空腔的左侧内壁上。

6、优选的，所述摆杆的中部壳壁上开设有回形槽，所述转轴套设于回形槽中。

7、优选的，所述摆杆的两端壳壁上均开设有滑槽，滑槽的内部滑动连接有滑块，左侧所述滑块与楔块二之间相互铰接，右侧所述滑块与封堵板之间也相互铰接。

8、优选的，所述楔块二远离摆杆的一侧延伸入空腔中，且楔块二与楔块一之间滑动接触。

9、优选的，所述封堵板远离摆杆的一侧延伸入流动通道中，用于流动通道的初步封堵。

10、与现有技术相比，本实用新型具有如下有益的技术效果：

11、通过设置防延流机构取代现有技术中所采用的防延流装置，进而在实现注塑机喷嘴端防延流的基础上，其不仅能够避免现有技术中所存在的空隙残留物问题，且能够在喷嘴端停止喷射物料时对其出口端部进行清理，并封堵，避免残留物料的拉丝或掉落而影响注塑产品。

技术特征：

1.一种注塑机，包括汽缸(1)、加热器(2)、螺杆(3)与料斗(4)，所述汽缸(1)的喷嘴端内壁上设置有用于防物料延流的防延流机构(5)，其特征在于：所述防延流机构(5)包括挡板(51)，挡板(51)的内部开设有空腔，空腔的内部贯穿有活动杆(52)，活动杆(52)的两端分别设置有用于封堵的橡胶塞(54)与用于调节的调节盘(53)，所述空腔的四周沿圆周方向设置有多个位于挡板(51)上的流动通道，每个所述流动通道与空腔之间均设置有位于挡板(51)内部的活动腔，活动腔中通过转轴连接有摆杆(58)，摆杆(58)的两端分别活动连接有楔块二(57)与封堵板(59)，所述活动杆(52)上设置有弹簧与固定环(55)，固定环(55)的周壁上沿圆周方向设置有多个楔块一(56)。

2.根据权利要求1所述的一种注塑机，其特征在于：所述加热器(2)包覆于汽缸(1)的外壁上，所述螺杆(3)设置于汽缸(1)的内部，所述料斗(4)安装于汽缸(1)的外圈顶部。

3.根据权利要求1所述的一种注塑机，其特征在于：所述橡胶塞(54)设置于活动杆(52)的左端，所述调节盘(53)设置于活动杆(52)的右端。

4.根据权利要求1所述的一种注塑机，其特征在于：所述弹簧与固定环(55)均位于空腔的内部，且固定环(55)固定连接于活动杆(52)上，所述弹簧的一端设置于固定环(55)上，且弹簧的另一端固定连接于空腔的左侧内壁上。

5.根据权利要求1所述的一种注塑机，其特征在于：所述摆杆(58)的中部壳壁上开设有回形槽，所述转轴套设于回形槽中。

6.根据权利要求1所述的一种注塑机，其特征在于：所述摆杆(58)的两端壳壁上均开设有滑槽，滑槽的内部滑动连接有滑块，左侧所述滑块与楔块二(57)之间相互铰接，右侧所述滑块与封堵板(59)之间也相互铰接。

7.根据权利要求1所述的一种注塑机，其特征在于：所述楔块二(57)远离摆杆(58)的一侧延伸入空腔中，且楔块二(57)与楔块一(56)之间滑动接触。

8.根据权利要求1所述的一种注塑机，其特征在于：所述封堵板(59)远离摆杆(58)的一侧延伸入流动通道中，用于流动通道的初步封堵。

技术总结
本技术涉及一种注塑机，属于注塑机技术领域。其主要针对现有设备喷嘴孔中的防延流装置封堵效果较差的问题，提出如下技术方案，包括汽缸、加热器、螺杆与料斗，所述汽缸的喷嘴端内壁上设置有用于防物料延流的防延流机构，所述防延流机构包括挡板，挡板的内部开设有空腔，空腔的内部贯穿有活动杆，活动杆的两端分别设置有用于封堵的橡胶塞与用于调节的调节盘。本技术通过设置防延流机构取代现有技术中所采用的防延流装置，进而在实现注塑机喷嘴端防延流的基础上，其不仅能够避免现有技术中所存在的空隙残留物问题，且能够在喷嘴端停止喷射物料时对其出口端部进行清理，并封堵，避免残留物料的拉丝或掉落而影响注塑产品。

技术研发人员：金娇荣,姚璐,姚建业
受保护的技术使用者：宁波优诺姆机械有限公司
技术研发日：20220928
技术公布日：2024/1/11