口型模及其应用的橡胶圈挤出成型机的制作方法

1.本实用新型涉及一种口型模及其应用的橡胶圈挤出成型机。


背景技术：

2.橡胶圈主要是用于需要密封的产品上，挤出成型是橡胶圈的一种加工方式。如中国实用新型专利说明书cn 215040044 u一种电动汽车橡胶圈生产用成型装置，其利用挤出成型机挤出管状橡胶坯料后再通过切割机构切出橡胶圈坯料，这些橡胶圈坯料通过集料箱收集后运输到下一工序再加工而形成最终的橡胶圈产品。该现有技术加工出的橡胶圈坯料的外圆面是光面的，在集中存放时容易出现多个橡胶圈坯料以彼此的外圆面相互黏附在一起，不便于分离，影响后续加工效率，甚至会出现在强行分离过程中橡胶圈坯料受损，影响成品的合格率。


技术实现要素：

3.本实用新型的主要目的在于提出一种可减少出现橡胶圈相互黏附的情况以提高后续生产效率的橡胶圈挤出成型机的口型模，包括呈圆柱状空间的平直孔，该平直孔的孔壁用于成型橡胶圈的外圆面；该平直孔的孔壁上设有多条绕平直孔的轴线周向等间隔分布的切槽，各切槽沿平直孔的轴线自平直孔的一端延伸至平直孔的另一端，以使平直孔的孔壁的截面呈内齿轮状。
4.本实用新型通过将平直孔的孔壁设计成内齿轮状使得挤出的橡胶圈的外圆面为外齿轮状，减少了橡胶圈的外圆面的可接触面积，降低黏附的能力，减少出现橡胶圈相互黏附的情况，提高后续加工效率。
5.本实用新型的另一个目的还在于提供一种应用上述口型模的橡胶圈挤出成型机。该橡胶圈挤出成型机由于应用上述口型模而具备上述口型模的有益技术效果。
附图说明
6.图1示出了本实用新型的口型模的剖视结构图；
7.图2示出了本实用新型的口型模的俯视图；
8.图3示出了本实用新型的口型模的平直孔的平面图；
9.图4示出了图3的a部局部放大图；
10.图5示出了本实用新型的橡胶圈挤出成型机的结构示意图；
11.图6示出了在图5的基础上将各部件分解后的示意图；
12.图7和图8示出了本实用新型的橡胶圈挤出成型机的工作原理图。
13.附图标号：
14.10口型模、101平直孔102切槽、103收缩孔；
15.20芯棒、201平直轴、202平直轴的前端；
16.30流道；40切刀；50驱动机构；60管状橡胶坯料；70橡胶圈。
具体实施方式
17.如下结合附图，对本申请方案作进一步描述。
18.如图1至图8所示的一种橡胶圈挤出成型机，包括口型模10和芯棒20；
19.如图1至图4所示，该口型模10包括呈圆柱状空间的平直孔101，该平直孔101的孔壁用于成型橡胶圈的外圆面；
20.该平直孔101的孔壁上设有多条绕平直孔的轴线周向等间隔分布的切槽102，各切槽102沿平直孔101的轴线自平直孔的一端延伸至平直孔的另一端，以使平直孔101的孔壁的截面呈内齿轮状。
21.该技术方案通过将平直孔的孔壁设计成内齿轮状使得挤出的橡胶圈的外圆面为外齿轮状，减少了橡胶圈的外圆面的可接触面积，降低黏附的能力，减少出现橡胶圈相互黏附的情况，提高后续加工效率。此外，即使有出现相互黏附的橡胶圈，但由于黏附的能力降低，分离工作也变得简单，可降低橡胶圈因分离而出现受损的风险，保障成品的合格率。
22.各切槽102的截面为矩形。该技术方案设计合理，便于实施。
23.该口型模10还包括呈圆台状空间的收缩孔103，该收缩孔103的一端为大口径端，另一端为小口径端，该小口径端的直径等于平直孔101的孔径，且小口径端与平直孔的一端相连接。
24.该芯棒20具有插入平直孔101内的平直轴201，该平直轴201的轴线与平直孔101的轴线重合，该平直轴201的直径小于平直孔101的孔径，该平直轴201的圆周侧面用于成型橡胶圈的内圆面，该平直轴201的圆周侧面与平直孔101的孔壁之间形成呈圆环形的流道30。
25.该平直轴的前端202穿过平直孔101而伸出于平直孔101外。该技术方案可实现对经流道成型后的管状橡胶坯料输出的引导作用，以减少管状橡胶坯料变形的风险，并给与管状橡胶坯料更多的冷却时间。
26.该平直轴的前端202设有用于切断管状橡胶坯料以形成橡胶圈的切割机构，该切割机构包括切刀40和用于驱使切刀40上下运动的驱动机构50。本实施例中，该驱动机构例如可以是电机驱动或者气缸气动。
27.如图7所示，在管状橡胶坯料60挤出预定长度后，管状橡胶坯料60突出于平直轴的前端202之外。如图8所示，利用驱动机构50驱使切刀40向下运动而切断管状橡胶坯料60，被切断的部分形成橡胶圈70。


技术特征：
1.一种橡胶圈挤出成型机的口型模，包括呈圆柱状空间的平直孔，该平直孔的孔壁用于成型橡胶圈的外圆面，其特征在于：该平直孔的孔壁上设有多条绕平直孔的轴线周向等间隔分布的切槽，各切槽沿平直孔的轴线自平直孔的一端延伸至平直孔的另一端，以使平直孔的孔壁的截面呈内齿轮状。2.根据权利要求1所述的口型模，其特征在于：各切槽的截面为矩形。3.根据权利要求2所述的口型模，其特征在于：还包括呈圆台状空间的收缩孔，该收缩孔的一端为大口径端，另一端为小口径端，该小口径端的直径等于平直孔的孔径，且小口径端与平直孔的一端相连接。4.一种橡胶圈挤出成型机，包括口型模和芯棒，其特征在于：该口型模为权利要求1至3中任一项权利要求所述的口型模；该芯棒具有插入平直孔内的平直轴，该平直轴的轴线与平直孔的轴线重合，该平直轴的直径小于平直孔的孔径，该平直轴的圆周侧面用于成型橡胶圈的内圆面，该平直轴的圆周侧面与平直孔的孔壁之间形成呈圆环形的流道。5.根据权利要求4所述的橡胶圈挤出成型机，其特征在于：该平直轴的前端穿过平直孔而伸出于平直孔外。6.根据权利要求5所述的橡胶圈挤出成型机，其特征在于：该平直轴的前端设有切割机构，该切割机构包括切刀和用于驱使切刀上下运动的驱动机构。

技术总结
本实用新型涉及一种口型模及其应用的橡胶圈挤出成型机。该口型模，包括呈圆柱状空间的平直孔，该平直孔的孔壁用于成型橡胶圈的外圆面；该平直孔的孔壁上设有多条绕平直孔的轴线周向等间隔分布的切槽，各切槽沿平直孔的轴线自平直孔的一端延伸至平直孔的另一端，以使平直孔的孔壁的截面呈内齿轮状。本实用新型通过将平直孔的孔壁设计成内齿轮状使得挤出的橡胶圈的外圆面为外齿轮状，减少了橡胶圈的外圆面的可接触面积，降低黏附的能力，减少出现橡胶圈相互黏附的情况，提高后续加工效率。提高后续加工效率。提高后续加工效率。


技术研发人员：陈斌
受保护的技术使用者：佛山市顺德区成田橡胶制品有限公司
技术研发日：2022.09.28
技术公布日：2022/12/27