一种车灯调光支架注塑浇口自动去除装置的制作方法

一种车灯调光支架注塑浇口自动去除装置
1.本申请为分案申请，原申请号为2022219506091，原申请日为2022年7月26日。
技术领域
2.本实用新型涉及车灯调光支架注塑件，具体涉及一种车灯调光支架注塑浇口自动去除装置。


背景技术：

3.车灯调光支架注塑件是汽车车灯的重要零配件，一般为pbt、pc添加玻纤等填充材料的高分子复合材料。随着人们对生活品质不断提高，市场需求导致汽车车型更新换型较快，尤其是车灯调光支架，车灯调光支架属于多批次少批量注塑件，每种型号的车灯调光支架,每批量生产多则数千少则数百，而车灯调光支架结构较为复杂，尺寸和表面精度要求较高。
4.为减少模具制造成本，并满足注塑流动平衡和注塑件尺寸精度，目前车灯调光支架注塑件通常采用冷流道结构（包含主流道、分流道和浇口）的注塑模具生产，模具型腔采用一模2出或4出，且分型面设计在产品横截面中间，流道浇口为在分型面位置的侧浇口，每型腔设置2个侧浇口。侧浇口尺寸和形状通常采用经验数值（参考文献：《塑料模具技术手册》（塑料模具技术手册)编委会编，北京：机械工业出版社，1997.6：118-120页；《注塑模具课程设计指导书》，北京：机械工业出版社，2011.2：14-16）。
5.冷流道形成的注塑件浇口去除方法直接影响注塑质量和生产效率，车灯调光支架注塑件浇口切除一般为机械刀口切除或人工剪除，机械刀口切除设备成本高、结构复杂，如专利cn202121370887.5、cn202111023357.8、cn202021023509.5等；人工剪除效率低，浇口切口不平整、质量不稳定。在企业实际生产中，亟待车灯调光支架注塑件浇口采用快速高效和高质量的切除新方法。


技术实现要素：

6.本实用新型的主要目的在于解决上述中现有技术存在的问题，提供一种车灯调光支架注塑浇口自动去除装置。
7.本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
8.一种车灯调光支架注塑浇口自动去除装置，包括注塑机、注塑模具、机械手、输送带、浇口断料横梁、支柱架、存料框、自动控制系统，注塑机开模时，采用机械手抓取注塑件，并移到注塑机一侧的浇口断料横梁上方，浇口断料横梁设置在支柱架上，将注塑件左右浇口在浇口断料横梁上撞击，在浇口断料横梁下方设置存料框，存料框放置在输送带上，注塑件左右浇口在浇口断料横梁上撞击时，注塑件浇口自动断裂，注塑件落在存料框内，存料框内的注塑件存满时，存料框由输送带输出，注塑机、机械手、输送带连接自动控制系统。
9.综上所述，本实用新型主要具有以下有益效果：
10.1.侧浇口横截面为大斜度梯形结构，侧浇口应力集中在梯形结构的窄边即注塑件
进浇口位置，在上下撞击或折弯时，车灯调光支架注塑件浇口自动断裂，且浇口断裂处光滑整齐，注塑件浇口断裂处表面质量高；2.浇口自动去除装置结构简单，操作方便，可以实现车灯调光支架注塑件浇口快速高效和高质量的自动化切除。
附图说明
11.图1为车灯调光支架注塑浇口示意图；
12.图2为图1的俯视图；
13.图3为图2的a-a剖视图；
14.图4为车灯调光支架注塑件浇口自动去除装置的主视图；
15.图5为车灯调光支架注塑件浇口自动去除装置的俯视图。
具体实施方式
16.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
17.如图1、2、3所示，一种车灯调光支架注塑浇口，车灯调光支架注塑件浇口横截面采用梯形结构，梯形斜度ａ为30-90
°
，梯形结构的窄边连接模具型腔，梯形结构的宽边连接分流道，梯形结构的窄边h尺寸为0.5-1.0mm,梯形结构的宽边h尺寸为3-5mm，侧浇口宽度l为3-10mm。
18.车灯调光支架注塑件采用横截面大斜度梯形结构的侧浇口，其特点是侧浇口横截面的应力集中在梯形结构的窄边即注塑件进浇口位置,在垂直方向外力弯曲或冲击力作用下，pbt、pc等硬脆性车灯调光支架注塑件浇口很容易在侧浇口的窄边（注塑件表面上）进浇口断裂，即其应力集中处断裂分开。本实用新型的车灯调光支架注塑件注塑模型腔采用对称分布的一模四出结构如图2所示，每个型腔侧浇口数量为2个，浇注系统的分流道为对称结构。
19.如图4、5，一种车灯调光支架注塑浇口自动去除装置，包括注塑机7、注塑模具9、机械手6、输送带2、浇口断料横梁4、支柱架1、存料框3、自动控制系统8，注塑机7开模时，通过机械手6抓取主流道11，将浇注系统连同注塑件取出，并移到注塑机7一侧的浇口断料横梁4上方，浇口断料横梁4设置在支柱架1上，将注塑件左右浇口在浇口断料横梁4上撞击，撞击力为1-3kg，撞击次数2-3次，撞击时间2-3s；在浇口断料横梁4下方设置存料框3，存料框3放置在输送带2上，注塑件左右浇口在浇口断料横梁4上撞击时，注塑件浇口自动断裂，注塑件落在存料框3内，存料框3内的注塑件存满时，存料框3由输送带2输出，注塑机7、机械手6、输送带2连接自动控制系统8。
20.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种车灯调光支架注塑浇口自动去除装置，其特征在于，包括注塑机（7）、注塑模具（9）、机械手（6）、输送带（2）、浇口断料横梁（4）、支柱架（1）、存料框（3）、自动控制系统（8），注塑机（7）开模时，机械手（6）抓取注塑件，并移到注塑机（7）一侧的浇口断料横梁（4）上方，浇口断料横梁（4）设置在支柱架（1）上，将注塑件左右浇口在浇口断料横梁（4）上撞击，在浇口断料横梁（4）下方设置存料框（3），存料框（3）放置在输送带（2）上，注塑件左右浇口在浇口断料横梁（4）上撞击时，注塑件浇口自动断裂，注塑件落在存料框（3）内，存料框（3）内的注塑件存满时，存料框（3）由输送带（2）输出，注塑机（7）、机械手（6）、输送带（2）连接自动控制系统（8）。

技术总结
本实用新型公开了一种车灯调光支架注塑浇口自动去除装置，包括注塑机、注塑模具、机械手、输送带、浇口断料横梁、支柱架、存料框、自动控制系统。本实用新型的侧浇口横截面为大斜度梯形结构，侧浇口应力集中在梯形结构的窄边即注塑件进浇口位置，在上下撞击或折弯时，车灯调光支架注塑件浇口自动断裂，且浇口断裂处光滑整齐，注塑件浇口断裂处表面质量高。注塑件浇口断裂处表面质量高。注塑件浇口断裂处表面质量高。


技术研发人员：朱峰
受保护的技术使用者：常州沃克电器有限公司
技术研发日：2022.07.26
技术公布日：2023/3/13