一种流道调节器的制作方法

1.本实用新型涉及注塑模具技术领域，更具体为一种流道调节器。


背景技术：

2.注塑成型又称注射模塑成型，它是一种注射兼模塑的成型方法。注塑成型方法的优点是生产速度快、效率高，操作可实现自动化，花色品种多，形状可以由简到繁，尺寸可以由大到小，而且制品尺寸精确，产品易更新换代，能成形状复杂的制件，注塑成型适用于大量生产与形状复杂产品等成型加工领域。
3.同一副模具内不同大小的产品在注塑过程中填充速度不同，造成飞边及断射现象，影响产品质量。因此，需要提供一种新的技术方案给予解决。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种流道调节器，解决了同一副模具内不同大小的产品在注塑过程中填充速度不同，造成飞边及断射现象，影响产品质量的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种流道调节器，包括：喷嘴，所述喷嘴的内部安装有调节阀且调节阀的内部设置有储料槽，所述调节阀的侧面设置有出料口且出料口与储料槽之间相连通，所述喷嘴的内部设置有调节盘且调节盘与调节阀的对应位置均设置有腰型槽，所述调节盘与喷嘴之间转动连接。
6.作为本实用新型的一种优选实施方式，所述所述腰型槽设置有三组并呈圆周分布。
7.作为本实用新型的一种优选实施方式，所述调节盘的内部设置有调节孔且调节孔设置有两组并呈对称分布。
8.作为本实用新型的一种优选实施方式，所述喷嘴的内部设置有流道槽且流道槽的侧面设置有输料孔，所述输料孔与储料槽之间相连通。
9.作为本实用新型的一种优选实施方式，所述喷嘴的内部设置有连接部且连接部呈阶梯状结构设置。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
11.本实用新型喷嘴内设置有若干个腰型槽，调节器内也设置有相同大小的腰型槽进行配合，当相应产品需要调整注塑量时，转动调节器，使调节器内槽与喷嘴内腰型槽错位，减少过胶量，进而改变产品注塑速率，实现不同产品在相同一副模具内注塑平衡；因为调节器底面与喷嘴为圆弧面配合，因此在旋转过程中不存在死角问题。
附图说明
12.图1为本实用新型整体内部结构示意图；
13.图2为本实用新型侧视结构示意图。
14.图中：1、喷嘴；2、连接部；3、流道槽；4、输料孔；5、调节阀；6、调节盘；7、出料口；8、
调节孔；9、储料槽；10、腰型槽。
具体实施方式
15.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
16.请参阅图1、2，本实用新型提供一种技术方案：一种流道调节器，包括：喷嘴1，所述喷嘴1的内部安装有调节阀5且调节阀5的内部设置有储料槽9，所述调节阀5的侧面设置有出料口7且出料口7与储料槽9之间相连通，所述喷嘴1的内部设置有调节盘6且调节盘6与调节阀5的对应位置均设置有腰型槽10，腰型槽10设置有三组并呈圆周分布，所述调节盘6与喷嘴1之间转动连接，喷嘴1内设置有若干个腰型槽10，调节器内也设置有相同大小的腰型槽10进行配合，当相应产品需要调整注塑量时，转动调节器，使调节器内槽与喷嘴1内腰型槽10错位，减少过胶量，进而改变产品注塑速率，实现不同产品在相同一副模具内注塑平衡；因为调节器底面与喷嘴1为圆弧面配合，因此在旋转过程中不存在死角问题。
17.进一步改进的，如图1所示：所述调节盘6的内部设置有调节孔8且调节孔8设置有两组并呈对称分布，此种设置方便调节盘6的转动。
18.进一步改进的，如图1所示：所述喷嘴1的内部设置有流道槽3且流道槽3的侧面设置有输料孔4，所述输料孔4与储料槽9之间相连通，此种设置保证输料的均匀性。
19.进一步改进的，如图1所示：所述喷嘴1的内部设置有连接部2且连接部2呈阶梯状结构设置，此种设置便于嘴芯的安装拆卸，且保证了密封性。
20.本实用新型喷嘴1内设置有若干个腰型槽10，调节器内也设置有相同大小的腰型槽10进行配合，当相应产品需要调整注塑量时，转动调节器，使调节器内槽与喷嘴1内腰型槽10错位，减少过胶量，进而改变产品注塑速率，实现不同产品在相同一副模具内注塑平衡；因为调节器底面与喷嘴1为圆弧面配合，因此在旋转过程中不存在死角问题。
21.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种流道调节器，其特征在于：包括：喷嘴(1)，所述喷嘴(1)的内部安装有调节阀(5)且调节阀(5)的内部设置有储料槽(9)，所述调节阀(5)的侧面设置有出料口(7)且出料口(7)与储料槽(9)之间相连通，所述喷嘴(1)的内部设置有调节盘(6)且调节盘(6)与调节阀(5)的对应位置均设置有腰型槽(10)，所述调节盘(6)与喷嘴(1)之间转动连接。2.根据权利要求1所述的一种流道调节器，其特征在于：所述腰型槽(10)设置有三组并呈圆周分布。3.根据权利要求1所述的一种流道调节器，其特征在于：所述调节盘(6)的内部设置有调节孔(8)且调节块设置有两组并呈对称分布。4.根据权利要求1所述的一种流道调节器，其特征在于：所述喷嘴(1)的内部设置有流道槽(3)且流道槽(3)的侧面设置有输料孔(4)，所述输料孔(4)与储料槽(9)之间相连通。5.根据权利要求1所述的一种流道调节器，其特征在于：所述喷嘴(1)的内部设置有连接部(2)且连接部(2)呈阶梯状结构设置。

技术总结
本实用新型公开了一种流道调节器，包括：喷嘴，所述喷嘴的内部安装有调节阀且调节阀的内部设置有储料槽，所述调节阀的侧面设置有出料口且出料口与储料槽之间相连通，所述喷嘴的内部设置有调节盘且调节盘与调节阀的对应位置均设置有腰型槽，所述调节盘与喷嘴之间转动连接。本实用新型喷嘴内设置有若干个腰型槽，调节器内也设置有相同大小的腰型槽进行配合，当相应产品需要调整注塑量时，转动调节器，使调节器内槽与喷嘴内腰型槽错位，减少过胶量，进而改变产品注塑速率，实现不同产品在相同一副模具内注塑平衡；因为调节器底面与喷嘴为圆弧面配合，因此在旋转过程中不存在死角问题。因此在旋转过程中不存在死角问题。因此在旋转过程中不存在死角问题。


技术研发人员：阮凌枭 刘肃敏
受保护的技术使用者：上海塑尔热流道电气有限公司
技术研发日：2022.10.13
技术公布日：2022/12/27