一种HUD膜生产用压膜装置的制作方法

本技术涉及一种压模装置，特别是涉及一种hud膜生产用压膜装置，属于压膜。

背景技术：

1、目前现有大多数压膜装置存在压膜时由于张力不够，且压膜过程中存在由进入压膜区域铺膜不平整或者物料不平整而导致压膜过程中容易起褶皱，压膜不平整的问题，且大多数压膜装置较难调节压膜厚度的问题。

2、现有大多数的压膜装置在工作时还是需要借助人为操作，各个环节需要大量人力去配合机器操作，耗费大量人工成本，费时费力的问题。因此，怎样研究出一种hud膜生产用压膜装置是当前亟待解决的问题。

技术实现思路

1、为了解决上述问题的至少之一，本实用新型提供一种hud膜生产用压膜装置。

2、为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

3、设计一种hud膜生产用压膜装置，包括底座，所述底座上表面固定设有多个第一导向柱，多个所述第一导向柱滑动连接有压膜机身，所述压膜机身上表面的左右两侧均设有两个u形槽，所述u形槽内设有气缸，所述气缸的输出端连接着升降装置，所述压膜机身的上表面左右两侧设有滑槽，且滑槽的内壁与升降装置滑动连接，所述压膜机身的上方设置有两个压膜转筒，且压膜转筒位于升降装置之间，所述压膜机身上表面前侧设有张紧装置。

4、进一步的，所述升降装置，包括滑动柱，所述滑动柱中间设有第一贯穿槽，所述第一贯穿槽的内壁滑动连接设有第一滑块，所述第一滑块内壁的底部固定设置有第二电机，所述第二电机的输出轴固定设置有第二螺纹丝杆，且第二螺纹丝杆与第一滑块螺纹连接，所述第一滑块的一侧固定安装有第三电机，所述第三电机的输出轴贯穿第一滑块并固定连接有传动柱，且传动柱与压膜转筒固定连接。

5、进一步的，所述张紧装置，包括基座，所述基座的一侧设有第二贯穿槽，所述第二贯穿槽内壁滑动连接有第二滑块，所述第二贯穿槽内壁的底部固定安装有固定块，所述固定块的上表面与第二贯穿槽内壁的顶部之间固定设置有圆柱，且圆柱与第二滑块相套接，所述圆柱套接有弹簧，且弹簧的顶部和底部分别与和相连接，所述固定块和第二滑块均固定连接有从动柱，所述从动柱固定连接有从动滚筒。

6、进一步的，所述基座靠近从动滚筒的一侧固定安装有立柱，所述立柱左右贯穿连接有第三螺纹丝杆，所述第三螺纹丝杆靠近从动柱的一侧转动安装有摩擦条，所述立柱与摩擦条之间固定设有第二导向条，所述第三螺纹丝杆的另一端固定设有调节握杆。

7、进一步的，所述底座上表面左右两侧中间固定安装有第一电机，所述第一电机的输出轴连接有第一螺纹丝杆，所述第一螺纹丝杆与压膜机身螺纹连接。

8、进一步的，所述压膜机身的后面安装有传送装置机身，所述传送装置机身内壁转动连接有多个传送转筒。

9、与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：

10、本实用新型中，通过压膜机身与第一导向柱滑动连接，使得压膜机身更好的配合铺膜以及物料的输送，通过气缸对升降装置的驱动，使得两个压膜转筒往复压膜，通过升降装置对压膜转筒的驱动，能调节压膜转筒与压膜机身的距离，从而调节需要压膜的厚度，通过设有张紧装置，使得压膜过程中膜能保持一定的张力，减少人工操作的程序，以解决背景技术中的问题。

11、参照后文的说明和附图，详细公开了本实用新型的特定实施方式，指明了本实用新型的原理可以被采用的方式。应该理解，本实用新型的实施方式在范围上并不因而受到限制。在所附权利要求的精神和条款的范围内，本实用新型的实施方式包括许多改变、修改和等同。

技术特征：

1.一种hud膜生产用压膜装置，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)上表面固定设有多个第一导向柱(5)，多个所述第一导向柱(5)滑动连接有压膜机身(6)，所述压膜机身(6)上表面的左右两侧均设有两个u形槽(16)，所述u形槽(16)内设有气缸(9)，所述气缸(9)的输出端连接着升降装置(10)，所述压膜机身(6)的上表面左右两侧设有滑槽(8)，且滑槽(8)的内壁与升降装置(10)滑动连接，所述压膜机身(6)的上方设置有两个压膜转筒(13)，且压膜转筒(13)位于升降装置(10)之间，所述压膜机身(6)上表面前侧设有张紧装置(11)。

2.根据权利要求1所述的一种hud膜生产用压膜装置，其特征在于，所述升降装置(10)包括滑动柱(101)，所述滑动柱(101)中间设有第一贯穿槽(106)，所述第一贯穿槽(106)的内壁滑动连接设有第一滑块(104)，所述第一滑块(104)内壁的底部固定设置有第二电机(102)，所述第二电机(102)的输出轴固定设置有第二螺纹丝杆(103)，且第二螺纹丝杆(103)与第一滑块(104)螺纹连接，所述第一滑块(104)的一侧固定安装有第三电机(105)，所述第三电机(105)的输出轴贯穿第一滑块(104)并固定连接有传动柱(12)，且传动柱(12)与压膜转筒(13)固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种hud膜生产用压膜装置，其特征在于，所述张紧装置(11)包括基座(111)，所述基座(111)的一侧设有第二贯穿槽(118)，所述第二贯穿槽(118)内壁滑动连接有第二滑块(115)，所述第二贯穿槽(118)内壁的底部固定安装有固定块(112)，所述固定块(112)的上表面与第二贯穿槽(118)内壁的顶部之间固定设置有圆柱(113)，且圆柱(113)与第二滑块(115)相套接，所述圆柱(113)套接有弹簧(114)，且弹簧(114)的顶部和底部分别与第二滑块(115)和固定块(112)相连接，所述固定块(112)和第二滑块(115)均固定连接有从动柱(116)，所述从动柱(116)固定连接有从动滚筒(117)。

4.根据权利要求3所述的一种hud膜生产用压膜装置，其特征在于，所述基座(111)靠近从动滚筒(117)的一侧固定安装有立柱(123)，所述立柱(123)左右贯穿连接有第三螺纹丝杆(120)，所述第三螺纹丝杆(120)靠近从动柱(116)的一侧转动安装有摩擦条(119)，所述立柱(123)与摩擦条(119)之间固定设有第二导向条(122)，所述第三螺纹丝杆(120)的另一端固定设有调节握杆(121)。

5.根据权利要求1所述的一种hud膜生产用压膜装置，其特征在于，所述底座(1)上表面左右两侧中间固定安装有第一电机(3)，所述第一电机(3)的输出轴连接有第一螺纹丝杆(4)，所述第一螺纹丝杆(4)与压膜机身(6)螺纹连接。

6.根据权利要求1所述的一种hud膜生产用压膜装置，其特征在于，所述压膜机身(6)的后面安装有传送装置机身(14)，所述传送装置机身(14)内壁转动连接有多个传送转筒(15)。

技术总结
本技术公开了一种HUD膜生产用压膜装置，属于压膜技术领域，包括：底座，所述底座上表面固定设有多个第一导向柱，多个所述第一导向柱滑动连接有压膜机身，所述压膜机身上表面的左右两侧均设有两个U形槽，所述U形槽内设有气缸，所述气缸的输出端连接着升降装置，所述压膜机身的上表面左右两侧设有滑槽，且滑槽的内壁与升降装置滑动连接，所述压膜机身的上方设置有两个压膜转筒，且压膜转筒位于升降装置之间，所述压膜机身上表面前侧设有张紧装置。由此，能够通过升降装置对压膜厚度做一个调节左右，张静装置能在压膜过程中保持膜的张力。

技术研发人员：朱雄兵
受保护的技术使用者：亿年光学（苏州）有限公司
技术研发日：20221014
技术公布日：2024/1/12