一种利用废布生产打包带的生产线的制作方法

本技术涉及废布回收加工，具体涉及一种利用废布生产打包带的生产线。

背景技术：

1、目前市场上使用的打包带大多为pp和pet两种材料制成，由于市场供求不平衡造成了pet塑钢带利润持续被压缩，为了市场需求，使用废旧涤纶纺织品代替pet塑钢带。专利申请号为cn2018220209954，名称为一种利用涤纶废布生产打包带的生产线内记载将废旧涤纶纺织品经过熔融后，再经过定型得到打包带。这种生产线原理简单，但是生产时需要耗费大量的能量，能量成本较高。

技术实现思路

1、鉴于现有技术中的上述缺陷或不足，期望提供一种利用废布生产打包带的生产线。

2、根据本申请实施例提供的技术方案，一种利用废布生产打包带的生产线，包括输送装置，输送装置为倾斜输送装置，还包括与输送装置进料端物料连接的废布切丝装置，与输送装置出料端物料连接的螺旋绞丝装置，与螺旋绞丝装置出料端通过物料连接的熔融装置，熔融装置的正下方依次设有压平装置和冷却输送装置，均通过物料连接；

3、废布切丝装置上设有间隔输送带和切丝滚刀，切丝滚刀位于相邻的两个间隔输送带之间，切丝滚刀包括上转动滚刀和下转动滚刀，上转动滚刀和下转动滚刀均通过滚刀轴杆连接旋转电机，切丝滚刀为若干个。

4、进一步，螺旋绞丝装置设有绞丝外壳、绞丝筒、导向漏斗，绞丝筒通过环形滑轨滑动连接绞丝外壳的内侧表面，绞丝筒为上宽下窄的锥形形状，绞丝筒的内侧表面设有螺旋凸起，螺旋凸起的竖直中心线与绞丝筒的竖直中心线位于同一竖直线上，绞丝筒的外侧表面通过轮齿连接旋转电机，绞丝筒可通过旋转电机在绞丝外壳内转动，导向漏斗位于绞丝筒正下方的绞丝外壳内，导向漏斗为上宽下窄的漏斗形状。

5、进一步，熔融装置上设有熔融外壳、高温熔融腔、喷腔、喷头和冷却风扇，高温熔融腔位于喷腔上方的熔融外壳内，若干个倾斜放置围成圆形的喷头位于喷腔内，若干个喷头通过软管连通高温熔融腔，若干个喷头围成圆形的圆心位于熔融外壳的竖直中心线上，冷却风扇位于喷腔下方的熔融外壳内的侧端部位。

6、进一步，压平装置包括转动左辊和转动右辊，转动左辊和转动右辊通过支撑板固定在熔融装置的正下方，且转动左辊和转动右辊上均设有限位圆环，且旋转方向相反。

7、进一步，冷却输送装置为带有冷却水槽的输送带输送装置

8、综上所述，本申请的有益效果：本申请装置连续性强，原料应用广泛，能耗低，较为环保；本申请装置通过废布切丝装置将废布切丝，并将切丝后的废布通过螺旋绞丝装置整合为条状，整合为条状的废布经涂胶、压型、冷却后得到打包带。

技术特征：

1.一种利用废布生产打包带的生产线，其特征是：包括，

2.根据权利要求1所述的一种利用废布生产打包带的生产线，其特征在于：所述输送装置(1)为倾斜输送装置。

3.根据权利要求1所述的一种利用废布生产打包带的生产线，其特征在于：所述螺旋绞丝装置(3)包括绞丝外壳(301)、绞丝筒(302)和导向漏斗(303)，所述绞丝筒(302)通过环形滑轨滑动连接所述绞丝外壳(301)的内侧表面，所述导向漏斗(303)为上宽下窄的漏斗形状，所述导向漏斗(303)固定在所述绞丝筒(302)正下方的所述绞丝外壳(301)内，所述绞丝筒(302)可通过旋转电机在所述绞丝外壳(301)内滚动。

4.根据权利要求3所述的一种利用废布生产打包带的生产线，其特征在于：所述绞丝筒(302)为上宽下窄的锥形形状，所述绞丝筒(302)的内侧表面设有螺旋凸起。

5.根据权利要求1所述的一种利用废布生产打包带的生产线，其特征在于：所述熔融装置(5)包括熔融外壳(501)、高温熔融腔(502)、喷腔(503)、喷头(504)和冷却风扇(505)，所述高温熔融腔(502)通过所述喷头(504)与所述喷腔(503)相通，所述高温熔融腔(502)、所述喷腔(503)和所述冷却风扇(505)从上至下位于所述熔融外壳(501)内，所述高温熔融腔(502)位于所述熔融外壳(501)的侧端部位，所述冷却风扇(505)位于所述熔融外壳(501)下端部位的侧端部位，所述喷腔(503)位于所述熔融外壳(501)的竖直中心线上。

6.根据权利要求5所述的一种利用废布生产打包带的生产线，其特征在于：若干个所述喷头(504)向下倾斜围成圆形。

7.根据权利要求1所述的一种利用废布生产打包带的生产线，其特征在于：所述压平装置(6)包括转动左辊(601)和转动右辊(602)，所述转动左辊(601)和所述转动右辊(602)的旋转方向相反，所述转动左辊(601)和所述转动右辊(602)通过支撑板固定在所述熔融装置(5)的正下方。

8.根据权利要求7所述的一种利用废布生产打包带的生产线，其特征在于：所述转动左辊(601)和所述转动右辊(602)上均设有限位圆环。

9.根据权利要求1所述的一种利用废布生产打包带的生产线，其特征在于：所述冷却输送装置(7)为带有冷却水槽的输送带输送装置。

技术总结
本技术公开了一种利用废布生产打包带的生产线，包括，输送装置，所述输送装置的进料端与废布切丝装置物料连接，所述输送装置的出料端与螺旋绞丝装置物料连接，所述螺旋绞丝装置竖直放置，所述螺旋绞丝装置的正下方依次设有熔融装置、压平装置和冷却输送装置，所述熔融装置，所述压平装置和所述冷却输送装置均通过物料连接。本申请装置连续性强，原料应用广泛，能耗低，较为环保；本申请装置通过废布切丝装置将废布切丝，并将切丝后的废布通过螺旋绞丝装置整合为条状，整合为条状的废布经涂胶、压型、冷却后得到打包带。

技术研发人员：邹海锋
受保护的技术使用者：襄阳市苏海机械设备有限公司
技术研发日：20221017
技术公布日：2024/1/12