一种射胶注塑机用废气收集机构的制作方法

文档序号:32687330发布日期:2022-12-24 08:30阅读:29来源:国知局
一种射胶注塑机用废气收集机构的制作方法

1.本实用新型涉及注塑机领域,尤其涉及一种射胶注塑机用废气收集机构。


背景技术:

2.塑胶由于加热后产生比较刺鼻的味道,射胶注塑机在往模具中注入塑胶时,塑胶的味道容易从送胶口处散发出来,如不对这些废气进行及时的回收处理,容易污染生产区域的环境空气,因而有人在注塑机附近设置废气收集装置,如专利号为202021460499.1公开的一种注塑机废气收集处理装置,该处理装置能够抽吸收集注塑机附近的废气,但由于该处理装置的抽吸口设置的位置欠佳,仍然存在废气收集不充分,容易导致废气逸散,污染环境空气的缺点。
3.为此,有必要对其作进一步的改进。


技术实现要素:

4.本实用新型的目的是为了克服上述问题,提供了一种射胶注塑机用废气收集机构,该废气收集机构能够针对送胶口处散出的废气进行全方位的抽吸,能够抽吸绝大部分的废气。
5.为实现上述目的,本实用新型提供了一种射胶注塑机用废气收集机构,其包括由第一风壳和第二风壳围成的环形集风罩,集风罩内设有环形的风腔,集风罩的内侧面开有与风腔连通的环形入风口,集风罩上设有与风腔连通的出风口。
6.于一个或多个实施例中,所述第一风壳和第二风壳的顶部通过铰接机构铰接,借助铰接机构可使第一风壳和第二风壳相对转动以展开集风罩。
7.于一个或多个实施例中,所述第一风壳和第二风壳的顶部均设有轴接部,铰接机构为螺柱,螺柱穿设于轴接部的轴孔上,螺柱上设有用于锁紧的手拧螺母。
8.于一个或多个实施例中,所述第一风壳与第二风壳左右对称设置,第一风壳与第二风壳的连接处设置有软性垫层。
9.于一个或多个实施例中,所述第一风壳和第二风壳均为不锈钢材料制成。
10.于一个或多个实施例中,所述第一风壳包括弧形外侧板、前侧板和后侧板,前侧板和后侧板分别连接弧形外侧板的前后两侧,前侧板和后侧板均设有与弧形外侧板同心的弧形内侧板,所述第二风壳的形状与第一风壳一致。
11.本实用新型还提供了一种射胶注塑机,包括注塑模具和射胶筒,其还包括上述的射胶注塑机用废气收集机构,所述环形集风罩设于射胶筒与注塑模具之间。
12.本实用新型同背景技术相比存在的效果是:该废气收集机构能够针对送胶口处散出的废气进行全方位的抽吸,大大降低废气的逸散,避免废气污染生产区域的环境空气,为生产者提供一个空气清新的生产环境。
附图说明
13.图1为本实用新型实施例集风罩的结构示意图;
14.图2为本实用新型实施例集风罩展开后的结构示意图;
15.图3为本实用新型实施例集风罩的剖视图及风向走势图;
16.图4为本实用新型实施例注塑模具、集风罩及射胶筒的结构示意图。
具体实施方式
17.为了加深对本实用新型的理解,下面将结合实施例和附图对本实用新型作进一步详述,该实施例仅用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的保护范围的限定。
18.请参看附图1-3,本申请提供一种射胶注塑机用废气收集机构,其包括由第一风壳1和第二风壳2围成的环形集风罩,集风罩内设有环形的风腔3,集风罩的内侧面开有与风腔3连通的环形入风口4,集风罩上设有与风腔3连通的出风口5,出风口用于连接风机抽风,废气从环形入风口处被吸入到风腔中,然后全部废气从出风口排出,以此全方位抽吸废气,避免废气逸散。
19.所述第一风壳1和第二风壳2的顶部通过铰接机构铰接,借助铰接机构可使第一风壳1和第二风壳2相对转动以展开集风罩,集风罩使用一段时间后,可以通过展开集风罩清理内部表面的附着物,避免附着物积聚而影响对废气的抽吸,附着物一般为废气中气化的塑胶物质。
20.所述第一风壳1和第二风壳2的顶部均设有轴接部6,铰接机构为螺柱7,螺柱7穿设于轴接部6的轴孔上,螺柱7上设有用于锁紧的手拧螺母8,通过拧紧手拧螺母可以避免第一风壳与第二风壳相对运动,当有需要展开集风罩时,将手拧螺母拧松后转动第一风壳或第二风壳即可。
21.所述第一风壳1与第二风壳2左右对称设置,左右对称设置以便于更好地展开集风罩后清理内部的附着物,第一风壳1与第二风壳2的连接处设置有软性垫层,软性胶层可以是塑料垫,可以防止第一风壳与第二风壳硬性接触。可选地,第一风壳1和第二风壳2均为不锈钢材料制成,不锈钢材料易于清理,并且结构强度好,不易生锈。
22.所述第一风壳1包括弧形外侧板11、前侧板12和后侧板13,,前侧板12和后侧板13分别连接弧形外侧板11的前后两侧,前侧板12和后侧板13均设有与弧形外侧板11同心的弧形内侧板14,所述第二风壳2的形状与第一风壳1一致。可选地,弧形外侧板11、前侧板12和后侧板13及两弧形内侧板可通过焊接固定于一起。
23.参看附图4,本申请还提供了一种射胶注塑机,包括注塑模具9和射胶筒10,环形集风罩设于射胶筒10与注塑模具9之间,环形集风罩中部的通孔是供射胶筒穿过,当射胶筒的注胶口离开注塑模具后,从注胶口处逸散的气味即刻被抽入到集风罩中,避免逸散。
24.以上所述仅为本实用新型的较佳实施方式,本实用新型的保护范围并不以上述实施方式为限,凡本领域普通技术人员根据本实用新型所揭示内容所作的等效修饰或变化,应纳入权利要求书中记载的保护范围内。


技术特征:
1.一种射胶注塑机用废气收集机构,其特征在于:包括由第一风壳(1)和第二风壳(2)围成的环形集风罩,集风罩内设有环形的风腔(3),集风罩的内侧面开有与风腔(3)连通的环形入风口(4),集风罩上设有与风腔(3)连通的出风口(5)。2.根据权利要求1所述的一种射胶注塑机用废气收集机构,其特征在于:所述第一风壳(1)和第二风壳(2)的顶部通过铰接机构铰接,借助铰接机构可使第一风壳(1)和第二风壳(2)相对转动以展开集风罩。3.根据权利要求2所述的一种射胶注塑机用废气收集机构,其特征在于:所述第一风壳(1)和第二风壳(2)的顶部均设有轴接部(6),铰接机构为螺柱(7),螺柱(7)穿设于轴接部(6)的轴孔上,螺柱(7)上设有用于锁紧的手拧螺母(8)。4.根据权利要求1所述的一种射胶注塑机用废气收集机构,其特征在于:所述第一风壳(1)与第二风壳(2)左右对称设置,第一风壳(1)与第二风壳(2)的连接处设置有软性垫层。5.根据权利要求1所述的一种射胶注塑机用废气收集机构,其特征在于:所述第一风壳(1)和第二风壳(2)均为不锈钢材料制成。6.根据权利要求1所述的一种射胶注塑机用废气收集机构,其特征在于:所述第一风壳(1)包括弧形外侧板(11)、前侧板(12)和后侧板(13),前侧板(12)和后侧板(13)分别连接弧形外侧板(11)的前后两侧,前侧板(12)和后侧板(13)均设有与弧形外侧板(11)同心的弧形内侧板(14),所述第二风壳(2)的形状与第一风壳(1)一致。7.一种射胶注塑机,包括注塑模具(9)和射胶筒(10),其特征在于:还包括权利要求1-6任一项中的射胶注塑机用废气收集机构,所述环形集风罩设于射胶筒(10)与注塑模具(9)之间。

技术总结
本实用新型涉及一种射胶注塑机用废气收集机构,其包括由第一风壳和第二风壳围成的环形集风罩,集风罩内设有环形的风腔,集风罩的内侧面开有与风腔连通的环形入风口,集风罩上设有与风腔连通的出风口。该废气收集机构能够针对送胶口处散出的废气进行全方位的抽吸,大大降低废气的逸散,避免废气污染生产区域的环境空气,为生产者提供一个空气清新的生产环境。境。境。


技术研发人员:郭伟添 郭小龙 梁学超
受保护的技术使用者:佛山凯晋电木科技有限公司
技术研发日:2022.10.17
技术公布日:2022/12/23
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