一种多功能辅助设备的制作方法

本技术涉及辅助加工设备技术的领域，尤其是涉及一种多功能辅助设备。

背景技术：

1、聚氨酯发泡机是将两种不同的原料进行混合形成泡沫聚氨酯的设备，原料一般为异氰酸酯和聚醚多元醇，聚氨酯发泡机工作时需要适宜的温度，冬季较为寒冷的时候，发泡机工作前需要进行预热，发泡机工作时间较长时，需要对设备进行冷却，同时异氰酸酯易氧化易结晶，与空气接触不利于聚氨酯的发泡过程，因此聚氨酯发泡机工作时需要辅助设备提供设备工作所需条件以及聚氨酯发泡反应所需条件，两种原料进行混合反应前需要达到适宜的温度与压力，因此需要冷热水进行温度调节、氮气机及压缩机进行压力控制。

2、相关技术可参考公告号为cn206930016u的中国专利公开了一种蒸发器，包括储液罐、蒸发管、阀门和翅片组。蒸发管呈弯曲螺旋状。储液罐与蒸发管相连。储液罐与蒸发管的连接处设有阀门。翅片组竖直并均匀排列设置在蒸发管上。翅片组包括至少二个翅片。每个翅片都呈锯齿状。该实用新型制冷效果好；制冷比传统的蒸发器更均匀。

3、针对上述中的相关技术，蒸发管在使用时，进液口与出汽口均只有一个，制冷剂位于蒸发管中的汽化面积较小，出汽口易被液体状态的制冷剂封堵，使蒸发管中的其他制冷剂无法快速的进行汽化，换热效率较低。

技术实现思路

1、为了提高蒸发器中制冷剂的蒸发速度，本申请提供一种多功能辅助设备。

2、本申请提供一种多功能辅助设备，采用如下的技术方案：

3、一种多功能辅助设备，包括氮气机、冷热水一体机和空气加压机，所述冷热水一体机包括冷却水箱、蒸发器和加热管，蒸发器包括第一蒸发管、第二蒸发管、第三蒸发管、若干第四蒸发管、进液管与出汽管，进液管一端与一个第四蒸发管相连通，第一蒸发管、第二蒸发管和第三蒸发管均平行设置，若干第四蒸发管竖直设置，第四蒸发管两端分别与第一蒸发管和第三蒸发管相连通，第四蒸发管中部均与第二蒸发管相连通，出汽管与第一蒸发管垂直连通。

4、通过采用上述技术方案，低温低压液体状的制冷剂从进液管进入蒸发器后，制冷剂首先沿第四蒸发管向下进入最底端的第三蒸发管中，液体状制冷剂首先充满第三蒸发管，然后充满第四蒸发管下端部后进入第二蒸发管，第二蒸发管与第一蒸发管之间由第四蒸发管上端部进行连通，第一蒸发管与第四蒸发管上端部为制冷剂的汽化提供空间，增大了制冷剂的表面积，提高了制冷剂的汽化速度，进而提高了蒸发器与冷却水箱中的水发生热交换的速率。

5、可选的，所述冷却水箱内部设有转动箱，转动箱下端部转动连接有出水管，冷却水箱转动连接有第一齿轮，第一齿轮固定连接有转轴，转轴与转动箱下端部固定连接，出水管穿设第一齿轮和转轴。

6、通过采用上述技术方案，第一齿轮和转轴转动，带动转动箱转动，转动箱内部的水与蒸发器发生相对转动，使蒸发器中的制冷剂与转动箱中的水充分接触，有利于提高水与制冷剂的热交换速率。

7、可选的，所述转动箱固定连接有环形凸起，冷却水箱固定开设有与环形凸起相适配的环形槽。

8、通过采用上述技术方案，环形凸起位于环形槽中，环形槽对环形凸起进行限位，提高了转动箱在转动时的稳定性。

9、可选的，所述加热管弯折设置于冷却水箱与转动箱之间。

10、通过采用上述技术方案，加热管对转动箱内部的水进行加热，便于调节聚氨酯发泡机的原料温度。

11、可选的，所述冷热水一体机还包括制冷压缩机、冷凝器、储液器、热力膨胀阀、气液分离器，冷凝器两端分别与储液器的进口和制冷压缩机的出口相连通，热力膨胀阀分别与储液器的出口、气液分离器的进口、进液管和出汽管相连通，气液分离器的出口与压缩机的进口相连通。

12、通过采用上述技术方案，制冷剂从制冷压缩机中进入冷凝器，经由热力膨胀阀、蒸发器、储液器、气液分离器循环，使制冷剂与冷却水箱中的水进行热交换，冷却水箱中的低温水输送至聚氨酯发泡机，给工作中的聚氨酯发泡机进行降温。

13、可选的，所述储液器的出液管设有双向干燥过滤器。

14、通过采用上述技术方案，双向干燥过滤器可滤去冷热水一体机管路中的杂质，包括系统内的水分、空气或酸性物质等，减少冷热水一体机中各设备的损耗。

15、可选的，所述空气加压机包括第一空气压缩机和第一油水分离干燥机。

16、通过采用上述技术方案，第一空气压缩机对空气进行压缩后，压缩空气经由第一油水分离干燥机进行干燥过滤后，进入聚氨酯发泡机的聚醚多元醇料罐，压缩空气为聚醚多元醇进行加压。

17、可选的，所述氮气机包括第二空气压缩机、第二油水分离干燥机、a罐、b罐与c罐，a罐进口和b罐进口均与第二油水分离干燥机相连通，a罐出口与b罐出口均与c罐进口相连通。

18、通过采用上述技术方案，第二空气压缩机将空气压入a罐与b罐中，a罐与b罐内均设有碳分子筛，碳分子筛可对空气中的氧气与氮气进行选择性吸附，吸附后的氮气进入c罐中储存，a罐与b罐轮流工作进行吸附与解吸，有利于提高氮气机的工作效率。

19、综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

20、1.低温低压液体状的制冷剂从进液管进入蒸发器后，制冷剂首先沿第四蒸发管向下进入最底端的第三蒸发管中，液体状制冷剂首先充满第三蒸发管，然后充满第四蒸发管下端部后进入第二蒸发管，第二蒸发管与第一蒸发管之间由第四蒸发管上端部进行连通，第一蒸发管与第四蒸发管上端部为制冷剂的汽化提供空间，增大了制冷剂的表面积，提高了制冷剂的汽化速度，进而提高了蒸发器与冷却水箱中的水发生热交换的速率；

21、2.第一齿轮和转轴转动，带动转动箱转动，转动箱内部的水与蒸发器发生相对转动，使蒸发器中的制冷剂与转动箱中的水充分接触，有利于提高水与制冷剂的热交换速率；

22、3.环形凸起位于环形槽中，环形槽对环形凸起进行限位，提高了转动箱在转动时的稳定性。

技术特征：

1.一种多功能辅助设备，包括氮气机(2)、冷热水一体机(3)和空气加压机(4)，其特征在于：所述冷热水一体机(3)包括冷却水箱(31)、蒸发器(32)和加热管(33)，蒸发器(32)包括第一蒸发管(321)、第二蒸发管(322)、第三蒸发管(323)、若干第四蒸发管(324)、进液管(325)与出汽管(326)，进液管(325)一端与一个第四蒸发管(324)相连通，第一蒸发管(321)、第二蒸发管(322)和第三蒸发管(323)均平行设置，若干第四蒸发管(324)竖直设置，第四蒸发管(324)两端分别与第一蒸发管(321)和第三蒸发管(323)相连通，第四蒸发管(324)中部均与第二蒸发管(322)相连通，出汽管(326)与第一蒸发管(321)垂直连通。

2.根据权利要求1所述的一种多功能辅助设备，其特征在于：所述冷却水箱(31)内部设有转动箱(311)，转动箱(311)下端部转动连接有出水管(312)，冷却水箱(31)转动连接有第一齿轮(313)，第一齿轮(313)固定连接有转轴(314)，转轴(314)与转动箱(311)下端部固定连接，出水管(312)穿设第一齿轮(313)和转轴(314)。

3.根据权利要求2所述的一种多功能辅助设备，其特征在于：所述转动箱(311)固定连接有环形凸起(315)，冷却水箱(31)固定开设有与环形凸起(315)相适配的环形槽(316)。

4.根据权利要求2所述的一种多功能辅助设备，其特征在于：所述加热管(33)弯折设置于冷却水箱(31)与转动箱(311)之间。

5.根据权利要求1所述的一种多功能辅助设备，其特征在于：所述冷热水一体机(3)还包括制冷压缩机(34)、冷凝器(35)、储液器(36)、热力膨胀阀(37)、气液分离器(38)，冷凝器(35)两端分别与储液器(36)的进口和制冷压缩机(34)的出口相连通，热力膨胀阀(37)分别与储液器(36)的出口、气液分离器(38)的进口、进液管(325)和出汽管(326)相连通，气液分离器(38)的出口与制冷压缩机(34)的进口相连通。

6.根据权利要求5所述的一种多功能辅助设备，其特征在于：所述储液器(36)的出液管设有双向干燥过滤器(39)。

7.根据权利要求1所述的一种多功能辅助设备，其特征在于：所述空气加压机(4)包括第一空气压缩机(41)和第一油水分离干燥机(42)。

8.根据权利要求1所述的一种多功能辅助设备，其特征在于：所述氮气机(2)包括第二空气压缩机(21)、第二油水分离干燥机(22)、a罐(23)、b罐(24)与c罐(25)，a罐(23)进口和b罐(24)进口均与第二油水分离干燥机(22)相连通，a罐(23)出口与b罐(24)出口均与c罐(25)进口相连通。

技术总结
本技术公开了一种多功能辅助设备，其包括氮气机、冷热水一体机和空气加压机，冷热水一体机包括冷却水箱、蒸发器和加热管，蒸发器包括第一蒸发管、第二蒸发管、第三蒸发管、若干第四蒸发管、进液管与出汽管，进液管一端与一个第四蒸发管相连通，第一蒸发管、第二蒸发管和第三蒸发管均平行设置，若干第四蒸发管竖直设置，第四蒸发管两端分别与第一蒸发管和第三蒸发管相连通，第四蒸发管中部均与第二蒸发管相连通，出汽管与第一蒸发管垂直连通。本申请具有提高蒸发器中制冷剂的蒸发速度的效果。

技术研发人员：赵伟,赵启东,赵启轩,李峭岩
受保护的技术使用者：山东辰瑞汽车内饰件有限公司
技术研发日：20221022
技术公布日：2024/1/15