本技术涉及塑柄钥匙柄注塑辅助设备领域,具体涉及到一种钥匙注塑生产线用的自动进料机构。
背景技术:
1、钥匙包括金属部分的钥匙柄和钥匙柄端部的塑料壳,具有塑料壳的钥匙在使用时较为方便,且相对于在钥匙柄端部设计为金属结构更为简单和方便。
2、钥匙柄后端塑柄的注塑加工,需要先将钥匙柄一把一把地插入夹坯模中,再将夹坯模中放入注塑模具中进行注塑加工,加工后需要将其取出,一把一把将钥匙柄插入夹坯模的效率及其低下。因此设计一种可以将钥匙柄整齐排列的分料机构同夹持钥匙柄的夹持机构相配合,可以极大地提高钥匙注塑的效率。
技术实现思路
1、本实用新型提出了一种钥匙注塑生产线用的自动进料机构,用以实现钥匙柄的快速分料。
2、一种钥匙注塑生产线用的自动进料机构,包括震动盘和与震动盘连接的分料平台,
3、分料平台侧边设置有若干个均匀分布的料槽和夹料缺槽;夹料缺槽与料槽相互垂直;震动盘连接有进料轨道;分料平台侧边靠近进料轨道位置处设置有进料限位装置;分料平台未设置料槽的一侧连接有进料滑动组件;分料平台两侧设置有分料限位装置。
4、本实用新型对自动分料机进行了如下进一步的设计,用以完善整个自动分料机的技术方案。
5、作为本实用新型进一步的设计,进料滑动组件包括进料丝杆电机和与进料丝杆电机连接的进料滑轨;进料丝杆电机的输出端连接分料平台。
6、作为本实用新型进一步的设计,分料平台包括两个分料盘;分料盘上两侧设置有定位孔。
7、作为本实用新型进一步的设计,分料盘上设置有产品到位检测装置;产品到位检测装置设置在夹料缺槽上。
8、工作原理:通过震动盘将钥匙柄分别均匀震动成朝向一致,然后通过进料轨道将钥匙柄传输进入分料平台的料槽内,分料平台通过进料滑动组件以与震动盘出料的频率向一侧移动,在移动至最后一排的料槽时,即可完整一部分的钥匙柄的均匀排布以供夹持机构对钥匙柄快速夹持。在夹持机构完成夹持后需要将分料平台复位至初始位置,进行新的装盘。
9、本实用新型具有以下有益效果:
10、本实用新型通过震动盘和分料平台结合,实现对钥匙柄的自动码放,进一步提高钥匙的生产效率。
11、在震动盘连接的进料轨道上设置有进料限位装置,避免在将震动盘复位时钥匙柄划入料槽,使用更为方便。
1.一种钥匙注塑生产线用的自动进料机构,包括震动盘和与震动盘连接的分料平台,其特征在于,
2.根据权利要求1所述的一种钥匙注塑生产线用的自动进料机构,其特征在于,所述进料滑动组件包括进料丝杆电机和与进料丝杆电机连接的进料滑轨;进料丝杆电机的输出端连接分料平台。
3.根据权利要求1所述的一种钥匙注塑生产线用的自动进料机构,其特征在于,所述分料平台包括两个分料盘;分料盘上两侧设置有定位孔。
4.根据权利要求3所述的一种钥匙注塑生产线用的自动进料机构,其特征在于,所述分料盘上设置有产品到位检测装置;所述产品到位检测装置设置在夹料缺槽上。