一种快速冷却且注塑效果好的注塑模具的制作方法

本技术涉及注塑加工，具体为一种快速冷却且注塑效果好的注塑模具。

背景技术：

1、模具是工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成；注塑模具是一种生产塑胶制品的工具，通过将融化的塑料通过特定的机器注入相关模具中，进行挤压固定冷却，最终得到相关模型。

2、在注塑成型的过程中，模具成型速度会严重影响到产品的生产速度，加工过程的温度越高越会影响模具的成型速度；其次注塑过程中，由于注塑液体填充不均匀会影响产品的生产质量，也造成了一定的材料浪费；加工过程中出现的震动等外界因素也会影响注塑的质量，产品表面不光滑、出现裂缝等情况，我们在此基础上进行提升改造，以提高注塑模具的实用性和高效性。

技术实现思路

1、针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种快速冷却且注塑效果好的注塑模具，解决了上述背景技术中提出的问题。

2、为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种快速冷却且注塑效果好的注塑模具，包括底座，所述底座活动卡接有安装座，所述安装座顶部固定安装有下模板，所述下模板两侧安装有水箱，所述安装座两侧固定焊接有支撑架，所述支撑架内部安装有液压缸，所述液压缸底部固定插入有第一液压柱和第二液压柱，所述第一液压柱和第二液压柱底部固定连接有上模板，所述上模板中间固定开设有注塑口，所述底座内部固定安装有第一弹簧柱和第二弹簧柱，所述第一弹簧柱顶端固定焊接有第一承接板，所述第一承接板顶部固定安装有第一压缩弹簧，所述第一承接板底部固定安装有第一缓冲弹簧组，所述第二弹簧柱顶端固定焊接有第二承接板，所述第二承接板顶部固定安装有第二压缩弹簧，所述第二承接板底部固定安装有第二缓冲弹簧组，所述安装座侧面开设有限位槽，所述底座侧面顶端安装有滑块，所述滑块上层固定安装有第一限位弹簧，所述滑块下层固定安装有第二限位弹簧，所述水箱内部安装有隔板,所述隔板底部开设有导流孔，所述下模板侧面安装有连杆，所述连杆底部安装有推块，所述推块尾端固定安装有活塞，所述隔板顶部固定插入有喷管。

3、可选的，所述下模板能在安装座内上下移动，且底部和第一压缩弹簧、第二压缩弹簧连接。

4、可选的，所述水箱安装在下模板两端，下模板两侧安装的连杆能够推动活塞移动。

5、可选的，所述第一弹簧柱和第二弹簧柱顶部安装有承接板，承接板下层安装有缓冲弹簧组。

6、本实用新型提供了一种快速冷却且注塑效果好的注塑模具，具备以下有益效果：

7、1、该快速冷却且注塑效果好的注塑模具，下模板与压缩弹簧接触，底部的承接板能够在注塑的过程中进行挤压，使得注塑效果更加接近完美，提高注塑的密封性，同时保证了注塑的效果，水箱能够在注塑完成后对模板外侧进行冷却，加快注塑成形速度，提高了生产效率，弹簧柱的配合使用能够在注塑过程中减少震动，影响注塑效果，以及住宿过程的稳定性。

8、2、该快速冷却且注塑效果好的注塑模具，通过上下模板的配合使用，保证了注塑的密封性，液压缸能够带动下模板进行下移与下模板重合，下模板能够在重合的同时缓慢向下移动，保证注塑液体的准确填充，承接板能够承接下模板，保证注塑的完整性，解决了注塑液体填充不充分的情况出现，避免了材料的浪费。

9、3、该快速冷却且注塑效果好的注塑模具，下模板侧面安装的连杆能够带动底部的活塞在水箱内推动，活塞的推动能够压动隔板侧面的水通过喷管向外喷出，对模板进行降温处理，结构简单，方便操作，能够及时地对模板进行降温，冷却模具，有效缩短产品的冷却时间，降低加工成本，避免浪费材料的情况出现。

10、4、该快速冷却且注塑效果好的注塑模具，所述第一弹簧柱和第二弹簧柱顶部安装有承接板，承接板下层安装有缓冲弹簧组，能够在加工的过程中减少震动的产生，避免震动幅度过大，影响注塑液体的填充此熬过，导致材料的损坏，浪费资源，同时一系列弹簧的设置，能够加强注塑模具的使用寿命。

11、5、总体来说，该注塑模具提高了注塑的密封性能，保证了注塑质量，达到了注塑冷却效果快的目的，达到了简化结构、降低加工成本的效果。

技术特征：

1.一种快速冷却且注塑效果好的注塑模具，包括底座（1），所述底座（1）活动卡接有安装座（2），其特征在于：所述安装座（2）顶部固定安装有下模板（3），所述下模板（3）两侧安装有水箱（7），所述安装座（2）两侧固定焊接有支撑架（4），所述支撑架（4）内部安装有液压缸（5），所述液压缸（5）底部固定插入有第一液压柱（51）和第二液压柱（52），所述第一液压柱（51）和第二液压柱（52）底部固定连接有上模板（6），所述上模板（6）中间固定开设有注塑口（8），所述底座（1）内部固定安装有第一弹簧柱（9）和第二弹簧柱（11），所述第一弹簧柱（9）顶端固定焊接有第一承接板（92），所述第一承接板（92）顶部固定安装有第一压缩弹簧（93），所述第一承接板（92）底部固定安装有第一缓冲弹簧组（91），所述第二弹簧柱（11）顶端固定焊接有第二承接板（112），所述第二承接板（112）顶部固定安装有第二压缩弹簧（113），所述第二承接板（112）底部固定安装有第二缓冲弹簧组（111），所述安装座（2）侧面开设有限位槽（10），所述底座（1）侧面顶端安装有滑块（13），所述滑块（13）上层固定安装有第一限位弹簧（21），所述滑块（13）下层固定安装有第二限位弹簧（22），所述水箱（7）内部安装有隔板（14）,所述隔板（14）底部开设有导流孔（74），所述下模板（3）侧面安装有连杆（71），所述连杆（71）底部安装有推块（72），所述推块（72）尾端固定安装有活塞（73），所述隔板（14）顶部固定插入有喷管（12）。

2.根据权利要求1所述的一种快速冷却且注塑效果好的注塑模具，其特征在于：所述下模板（3）能在安装座（2）内上下移动，且底部和第一压缩弹簧（93）、第二压缩弹簧（113）连接。

3.根据权利要求1所述的一种快速冷却且注塑效果好的注塑模具，其特征在于：所述水箱（7）安装在下模板（3）两端，下模板（3）两侧安装的连杆（71）能够推动活塞（73）移动。

4.根据权利要求1所述的一种快速冷却且注塑效果好的注塑模具，其特征在于：所述第一弹簧柱（9）和第二弹簧柱（11）顶部安装有承接板，承接板下层安装有缓冲弹簧组。

技术总结
本技术涉及注塑加工技术领域，且公开了一种快速冷却且注塑效果好的注塑模具，包括底座，所述底座活动卡接有安装座，所述安装座顶部固定安装有下模板，所述下模板两侧安装有水箱，所述安装座两侧固定焊接有支撑架，所述支撑架内部安装有液压缸，所述第一液压柱和第二液压柱底部固定连接有上模板，所述上模板中间固定开设有注塑口。下模板与压缩弹簧接触配合使用，底部的承接板能够对注塑的过程中进行挤压，使得注塑效果更加接近完美，提高注塑的密封性，水箱能够在注塑完成后对模板外侧进行冷却，加快成形速度，提高了生产效率，弹簧柱的配合使用能够在注塑过程中减少震动，影响注塑效果，以及注塑过程的稳定性。

技术研发人员：卢宏铭
受保护的技术使用者：台州市黄岩米高塑模有限公司
技术研发日：20221025
技术公布日：2024/1/12