一种立式橡胶制品注塑机辅助上料装置的制作方法

1.本实用新型涉及注塑机技术领域，具体为一种立式橡胶制品注塑机辅助上料装置。


背景技术：

2.注塑机的工作原理与打针用的注射器相似，它是借助螺杆(或柱塞)的推力，将已塑化好的熔融状态(即粘流态)的塑料注射入闭合好的模腔内，经固化定型后取得制品的工艺过程。
3.授权公告号为cn215039719u的一项中国专利提出了一种用于注塑机的辅助上料装置，其中为了解决现有的无法剔除原料内的金属制品的问题，通过搅动扇叶在物料内旋转，通过磁石的作用吸附物料内的铁制品，从而吸附物料内混合的铁制品。
4.但是上述技术中仅仅通过搅动扇叶的带动磁石对物料内的铁制品进行吸附，但是搅动扇叶对较为微小的铁制品难以吸附，导致微小铁制品漏过过滤板进入注塑机，导致铁制品的清除效果较差。


技术实现要素：

5.基于此，本实用新型的目的是提供一种立式橡胶制品注塑机辅助上料装置，以解决现有技术中搅动扇叶对较为微小的铁制品难以吸附，导致微小铁制品漏过过滤板进入注塑机，导致铁制品的清除效果较差的技术问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种立式橡胶制品注塑机辅助上料装置，包括上料斗，所述上料斗底部固定连接有进料管，所述上料斗内部中心位置处转动连接有传动杆，所述传动杆底部固定有位于进料管内部的锥形磁铁，所述锥形磁铁外侧均匀固定设置有多组刮板，且刮板外壁和进料管内壁相接触，其中上料斗顶部安装有电机，所述电机的输出端和传动杆顶部固定连接，其中电机起到对传动杆的驱动作用。
7.通过采用上述技术方案，通过在进料管内部转动连接有锥形磁铁，其中锥形磁铁外壁固定的多组刮板和进料管内壁相接触，进而在物料上料时，随着传动杆带动锥形磁铁进行转动，进而物料通过锥形磁铁和进料管之间的空腔进行上料，进而锥形磁铁可以对物料内部的微小铁制品进行吸附筛选，整体铁制品筛选效果较好，有效的提高了整体的上料效果，提高了整体设备的使用寿命。
8.本实用新型进一步设置为，所述传动杆外侧底部固定有固定环，所述固定环外侧均匀固定设置有多组分散板，多组所述分散板外侧和上料斗内壁相接触，且分散板外侧固定设置有耐磨垫。
9.通过采用上述技术方案，其中分散板起到对物料的分散作用，避免进料管在进料时发生堵塞的问题，提高了物料上料的流畅性。
10.本实用新型进一步设置为，所述上料斗内侧顶部固定设置有支撑架，所述支撑架顶部固定设置有与电机相配合的安装块，支撑架和传动杆之间通过轴承转动连接，且安装
块内部开设有与电机相配合的安装槽。
11.通过采用上述技术方案，其中支撑架不仅起到对传动杆的活动限位作用，还起到对电机的支撑作用。
12.综上所述，本实用新型主要具有以下有益效果：本实用新型通过在进料管内部转动连接有锥形磁铁，其中锥形磁铁外壁固定的多组刮板和进料管内壁相接触，进而在物料上料时，随着传动杆带动锥形磁铁进行转动，进而物料通过锥形磁铁和进料管之间的空腔进行上料，进而锥形磁铁可以对物料内部的微小铁制品进行吸附筛选，整体铁制品筛选效果较好，有效的提高了整体的上料效果，提高了整体设备的使用寿命。
附图说明
13.图1为本实用新型整体的结构示意图；
14.图2为本实用新型的局部结构示意图；
15.图3为本实用新型图2的a处放大图；
16.图4为本实用新型的剖视图。
17.图中：1、上料斗；2、进料管；3、电机；4、传动杆；5、锥形磁铁；6、刮板；7、分散板；8、固定环；9、支撑架；10、安装块。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
19.下面根据本实用新型的整体结构，对其实施例进行说明。
20.一种立式橡胶制品注塑机辅助上料装置，如图1、图2、图3和图4所示，包括上料斗1，上料斗1底部固定连接有进料管2，上料斗1内部中心位置处转动连接有传动杆4，传动杆4底部固定有位于进料管2内部的锥形磁铁5，锥形磁铁5外侧均匀固定设置有多组刮板6，且刮板6外壁和进料管2内壁相接触，通过在进料管2内部转动连接有锥形磁铁5，其中锥形磁铁5外壁固定的多组刮板6和进料管2内壁相接触，进而在物料上料时，随着传动杆4带动锥形磁铁5进行转动，进而物料通过锥形磁铁5和进料管2之间的空腔进行上料；
21.进而锥形磁铁5可以对物料内部的微小铁制品进行吸附筛选，整体铁制品筛选效果较好，有效的提高了整体的上料效果，提高了整体设备的使用寿命，其中上料斗1顶部安装有电机3，电机3的输出端和传动杆4顶部固定连接，其中电机3起到对传动杆4的驱动作用。
22.请参阅图2、图3和图4，传动杆4外侧底部固定有固定环8，固定环8外侧均匀固定设置有多组分散板7，多组分散板7外侧和上料斗1内壁相接触，且分散板7外侧固定设置有耐磨垫，本实用新型通过设置以上结构，传动杆4同步带动多组分散板7进行转动，其中分散板7起到对物料的分散作用，避免进料管2在进料时发生堵塞的问题，提高了物料上料的流畅性。
23.请参阅图1和图2，上料斗1内侧顶部固定设置有支撑架9，支撑架9顶部固定设置有与电机3相配合的安装块10，支撑架9和传动杆4之间通过轴承转动连接，且安装块10内部开
设有与电机3相配合的安装槽，本实用新型通过设置以上结构，其中支撑架9不仅起到对传动杆4的活动限位作用，还起到对电机3的支撑作用。
24.本实用新型的工作原理为：使用时，将本实用新型整体安装至立式注塑机的顶部，使进料管2和注塑机的进料口相连接，通过将物料倒入上料斗1的内部；
25.通过在进料管2内部转动连接有锥形磁铁5，其中锥形磁铁5外壁固定的多组刮板6和进料管2内壁相接触，进而在物料上料时，随着传动杆4带动锥形磁铁5进行转动，进而物料通过锥形磁铁5和进料管2之间的空腔进行上料；
26.进而锥形磁铁5可以对物料内部的微小铁制品进行吸附筛选，整体铁制品筛选效果较好，有效的提高了整体的上料效果，提高了整体设备的使用寿命；
27.进一步的说，传动杆4同步带动多组分散板7进行转动，其中分散板7起到对物料的分散作用，避免进料管2在进料时发生堵塞的问题，提高了物料上料的流畅性。
28.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，但本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对实用新型的限制，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合，本领域技术人员在阅读完本说明书后可在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下，可以根据需要对实施例做出没有创造性贡献的修改、替换和变型等，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。


技术特征：
1.一种立式橡胶制品注塑机辅助上料装置，包括上料斗(1)，其特征在于：所述上料斗(1)底部固定连接有进料管(2)，所述上料斗(1)内部中心位置处转动连接有传动杆(4)，所述传动杆(4)底部固定有位于进料管(2)内部的锥形磁铁(5)，所述锥形磁铁(5)外侧均匀固定设置有多组刮板(6)，且刮板(6)外壁和进料管(2)内壁相接触。2.根据权利要求1所述的立式橡胶制品注塑机辅助上料装置，其特征在于：所述上料斗(1)顶部安装有电机(3)，所述电机(3)的输出端和传动杆(4)顶部固定连接。3.根据权利要求1所述的立式橡胶制品注塑机辅助上料装置，其特征在于：所述传动杆(4)外侧底部固定有固定环(8)，所述固定环(8)外侧均匀固定设置有多组分散板(7)。4.根据权利要求3所述的立式橡胶制品注塑机辅助上料装置，其特征在于：多组所述分散板(7)外侧和上料斗(1)内壁相接触，且分散板(7)外侧固定设置有耐磨垫。5.根据权利要求2所述的立式橡胶制品注塑机辅助上料装置，其特征在于：所述上料斗(1)内侧顶部固定设置有支撑架(9)，所述支撑架(9)顶部固定设置有与电机(3)相配合的安装块(10)。6.根据权利要求5所述的立式橡胶制品注塑机辅助上料装置，其特征在于：所述支撑架(9)和传动杆(4)之间通过轴承转动连接，且安装块(10)内部开设有与电机(3)相配合的安装槽。

技术总结
本实用新型公开了一种立式橡胶制品注塑机辅助上料装置，涉及注塑机技术领域，包括上料斗，所述上料斗底部固定连接有进料管，所述上料斗内部中心位置处转动连接有传动杆，所述传动杆底部固定有位于进料管内部的锥形磁铁，所述锥形磁铁外侧均匀固定设置有多组刮板。本实用新型通过在进料管内部转动连接有锥形磁铁，其中锥形磁铁外壁固定的多组刮板和进料管内壁相接触，进而在物料上料时，随着传动杆带动锥形磁铁进行转动，进而物料通过锥形磁铁和进料管之间的空腔进行上料，进而锥形磁铁可以对物料内部的微小铁制品进行吸附筛选，整体铁制品筛选效果较好，有效的提高了整体的上料效果，提高了整体设备的使用寿命。提高了整体设备的使用寿命。提高了整体设备的使用寿命。


技术研发人员：严云翔 王磊
受保护的技术使用者：鑫缆电气有限公司
技术研发日：2022.10.26
技术公布日：2023/3/23