一种医疗喉镜成型的无油缸动力模具结构的制作方法

本技术涉及模具，具体为一种医疗喉镜成型的无油缸动力模具结构。

背景技术：

1、模具就是工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具，简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成，它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工；

2、一般医疗喉镜的模具都需要用到油缸来进行压缩注塑成型，但是油缸在不断工作的时候，内部温度会升高，同时内部压力也会变大，从而容易使油缸发生漏油现象，一旦油缸漏油就会使得油缸的压力降低，从而会使正在注塑的模具发生泄漏，进而造成材料的损失，同时在医疗喉镜成型后现有的脱模部件不能及时的将成型模具顶出，从而降低了生产效率。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种医疗喉镜成型的无油缸动力模具结构，以解决上述背景技术中提出的油缸在不断工作的时候，内部温度会升高，同时内部压力也会变大，从而容易使油缸发生漏油现象，同时油缸漏油也会使外界空气进入油缸内部，从而会对油缸工作的稳定性造成影响，同时在医疗喉镜成型后现有的脱模部件不能及时的将成型模具顶出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种医疗喉镜成型的无油缸动力模具结构，包括壳体，所述壳体的顶部设置有伸缩结构，且壳体的顶部内壁固定连接有限位条，所述壳体的底部内壁设置有下模具，且下模具的顶部开设有注塑腔室，所述注塑腔室的内壁设置有模芯，且模芯的两侧固定连接有连接块，所述下模具的顶部固定连接有滑柱，且滑柱的外壁设置有上模具，所述滑柱等距离固定在下模具的顶部，所述上模具的顶部贯穿开设有圆槽，且圆槽对应滑柱等距离开设在上模具的顶部。

3、优选的，所述伸缩结构包括电机，且电机的一端输出轴固定连接有丝杆，所述丝杆的外壁螺纹连接有固定板，且固定板的顶部贯穿开设有限位槽，所述限位条贴合设置在限位槽的内壁，所述固定板的一侧外壁开设有第一固定槽。

4、优选的，所述第一固定槽的内壁固定连接有第一固定块，且第一固定块的底部固定连接有连接杆，所述连接杆的底部固定连接有第二固定块，且第二固定块的外壁固定连接有第二固定槽，所述第一固定槽等距离设置在固定板的外壁。

5、优选的，所述滑柱的顶部为锥形。

6、优选的，所述上模具的顶部设置有支撑板，且支撑板的内部螺纹连接有固定螺栓，所述固定螺栓的外壁螺纹连接在上模具的内部，所述支撑板的顶部贯穿开设有注塑口，且支撑板的顶部设置有注塑装置，所述上模具的一侧设置有脱模结构。

7、优选的，所述脱模结构包括第一外壳，且第一外壳的底部内壁贯穿开设有滑槽，所述滑槽的内壁贴合设置有滑杆，且滑杆的一侧固定连接有转柱，所述第一外壳的底部固定连接有第二外壳，且第二外壳的内壁贴合设置有推块。

8、优选的，所述推块的一侧外壁设置有弹簧，且推块的另一侧外壁固定连接有推杆，所述推杆的一侧为斜面状，且推杆的一侧挤压设置在滑杆的一侧外壁，所述滑杆的一侧外壁对应推杆设置有限位块，且滑杆的一侧开设有凹槽。

9、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该用于医疗喉镜成型的无油缸动力模具结构；

10、1.通过伸缩结构的设置，从而控制本医疗喉镜模具的压缩注塑成型，避免了通过油缸来进行压缩注塑成型，进而提高了本医疗喉镜模具压缩注塑成型的稳定性，同时通过滑柱、圆槽等的设置，从而在制作过程中对上模具与下模具起到引导作用，进一步提高了本医疗喉镜模具压缩注塑成型的稳定性；

11、2.通过脱模结构、连接块等的设置，从而配合伸缩结构的使用，在对本医疗喉镜模具制作成型后同步进行脱模操作，进而提高了本医疗喉镜模具压缩注塑成型的生产效率。

技术特征：

1.一种医疗喉镜成型的无油缸动力模具结构，包括壳体(1)，其特征在于：所述壳体(1)的顶部设置有伸缩结构(2)，且壳体(1)的顶部内壁固定连接有限位条(3)，所述壳体(1)的底部内壁设置有下模具(4)，且下模具(4)的顶部开设有注塑腔室(5)，所述注塑腔室(5)的内壁设置有模芯(6)，且模芯(6)的两侧固定连接有连接块(7)，所述下模具(4)的顶部固定连接有滑柱(8)，且滑柱(8)的外壁设置有上模具(9)，所述滑柱(8)等距离固定在下模具(4)的顶部，所述上模具(9)的顶部贯穿开设有圆槽(10)，且圆槽(10)对应滑柱(8)等距离开设在上模具(9)的顶部。

2.根据权利要求1所述的一种医疗喉镜成型的无油缸动力模具结构，其特征在于，所述伸缩结构(2)包括电机(201)，且电机(201)的一端输出轴固定连接有丝杆(202)，所述丝杆(202)的外壁螺纹连接有固定板(203)，且固定板(203)的顶部贯穿开设有限位槽(204)，所述限位条(3)贴合设置在限位槽(204)的内壁，所述固定板(203)的一侧外壁开设有第一固定槽(205)。

3.根据权利要求2所述的一种医疗喉镜成型的无油缸动力模具结构，其特征在于，所述第一固定槽(205)的内壁固定连接有第一固定块(206)，且第一固定块(206)的底部固定连接有连接杆(207)，所述连接杆(207)的底部固定连接有第二固定块(208)，且第二固定块(208)的外壁固定连接有第二固定槽(209)，所述第一固定槽(205)等距离设置在固定板(203)的外壁。

4.根据权利要求1所述的一种医疗喉镜成型的无油缸动力模具结构，其特征在于，所述滑柱(8)的顶部为锥形。

5.根据权利要求1所述的一种医疗喉镜成型的无油缸动力模具结构，其特征在于，所述上模具(9)的顶部设置有支撑板(11)，且支撑板(11)的内部螺纹连接有固定螺栓(12)，所述固定螺栓(12)的外壁螺纹连接在上模具(9)的内部，所述支撑板(11)的顶部贯穿开设有注塑口(13)，且支撑板(11)的顶部设置有注塑装置(14)，所述上模具(9)的一侧设置有脱模结构(15)。

6.根据权利要求5所述的一种医疗喉镜成型的无油缸动力模具结构，其特征在于，所述脱模结构(15)包括第一外壳(1501)，且第一外壳(1501)的底部内壁贯穿开设有滑槽(1502)，所述滑槽(1502)的内壁贴合设置有滑杆(1503)，且滑杆(1503)的一侧固定连接有转柱(1504)，所述第一外壳(1501)的底部固定连接有第二外壳(1505)，且第二外壳(1505)的内壁贴合设置有推块(1506)。

7.根据权利要求6所述的一种医疗喉镜成型的无油缸动力模具结构，其特征在于，所述推块(1506)的一侧外壁设置有弹簧(1507)，且推块(1506)的另一侧外壁固定连接有推杆(1508)，所述推杆(1508)的一侧为斜面状，且推杆(1508)的一侧挤压设置在滑杆(1503)的一侧外壁，所述滑杆(1503)的一侧外壁对应推杆(1508)设置有限位块(1509)，且滑杆(1503)的一侧开设有凹槽(1510)。

技术总结
本技术公开了一种医疗喉镜成型的无油缸动力模具结构，包括壳体，所述壳体的顶部设置有伸缩结构，且壳体的顶部内壁固定连接有限位条，所述壳体的底部内壁设置有下模具，且下模具的顶部开设有注塑腔室，所述注塑腔室的内壁设置有模芯，且模芯的两侧固定连接有连接块，所述下模具的顶部固定连接有滑柱。该用于医疗喉镜成型的无油缸动力模具结构，通过伸缩结构的设置，从而控制本医疗喉镜模具的压缩注塑成型，避免了通过油缸来进行压缩注塑成型，进而提高了本医疗喉镜模具压缩注塑成型的稳定性，同时通过滑柱、圆槽等的设置，从而在制作过程中对上模具与下模具起到引导作用，进一步提高了本医疗喉镜模具压缩注塑成型的稳定性。

技术研发人员：朱国庆
受保护的技术使用者：昆山精鑫模具有限公司
技术研发日：20221026
技术公布日：2024/1/15