一种模具加热用在线电磁加热装置的制作方法

1.本实用新型涉及加热设备领域，特别是涉及一种适用于拉挤板材的模具加热用在线电磁加热装置。


背景技术：

2.风电叶片是风力发电中的重要部件，风叶主梁是制备风电叶片的关键。风叶主梁的制备技术先后经历了真空灌注方法、预浸料法和拉挤板材法。其中，真空灌注方法是指把玻纤一层层铺到上面，然后灌注树脂。预浸料法是指把预浸料一层层铺上，通过真空膜保压成型。拉挤板材工艺法是指先用纤维拉挤成一定长度的拉挤板，再把一根根的拉挤板拼在一起，中间铺一定规格要求的布层，再把它们捆在一起放进叶片里面，和叶片一起进行灌注，灌注后脱模，成为叶片里面的结构件。
3.在拉挤生产中，纤维与树脂在模具内需要加热固化生成板材。现有技术中通常采用加热板对模具进行加热。
4.但本申请发明人在实现本申请实施例中技术方案的过程中，发现采用加热板对模具进行加热至少存在如下技术问题：
5.1、采用加热板以热传导的形式对模具进行加热，热传导消耗能量大，导致整个加热固化过程的能效较大；
6.2、模具内物料的加热固化程度不均匀，影响成品质量。


技术实现要素：

7.本实用新型通过提供一种模具加热用在线电磁加热装置，解决了现有技术中采用加热板加热存在的问题。
8.为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种模具加热用在线电磁加热装置，包括：加热箱体和电磁线圈，其中，所述加热箱体包括顶板、底板和相对分布的两个侧板，两个所述侧板平行于生产线的方向；所述电磁线圈以垂直于生产线的方向环形设置在所述加热箱体内，所述加热箱体围成的区域构成电磁加热区。
9.在本实用新型一个较佳实施例中，所述加热箱体包括外箱体和内箱体，所述电磁线圈环形设置在所述外箱体和内箱体之间。
10.在本实用新型一个较佳实施例中，所述外箱体为金属材质，所述内箱体为玻璃材质。
11.在本实用新型一个较佳实施例中，所述电磁线圈的数量为2组以上，每组所述电磁线圈沿生产线的方向依次间隔分布在所述外箱体和内箱体之间，使所述加热箱体围成的区域形成分段电磁加热区。
12.在本实用新型一个较佳实施例中，所述电磁线圈的数量为5组。
13.在本实用新型一个较佳实施例中，所述外箱体的顶板或任一侧板上安装有与所述电磁线圈数量相符的电源接口，所述电磁线圈与所述电源接口对应连接。
14.在本实用新型一个较佳实施例中，所述电磁加热装置还包括温度传感器，所述温度传感器分布在所述外箱体和内箱体之间。
15.在本实用新型一个较佳实施例中，所述电磁加热装置还包括程序控制器，所述程序控制器与所述温度传感器信号连接。
16.本实用新型的有益效果是：本实用新型一种模具加热用在线电磁加热装置，通过在加热箱体内，以垂直于生产线的方向环设电磁加热线圈，实现对经过所述加热箱体的模具进行不接触电磁辐射加热，使模具受热更加均匀、稳定，且具有节能降耗的优点。
附图说明
17.图1是本实用新型一种模具加热用在线电磁加热装置垂直于生产线方向的内部结构示意图；
18.图2是本实用新型一种模具加热用在线电磁加热装置平行于生产线方向的外部结构示意图；
19.附图中各部件的标记如下：10.加热箱体，20.电磁线圈，30.温度传感器，40.模具，11.外箱体，12.内箱体，111.电源接口。
具体实施方式
20.下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。
21.请参阅图1和图2，本实用新型实施例包括：
22.实施例1
23.本实用新型公开了一种适用于拉挤板材的模具加热用在线电磁加热装置，包括：加热箱体10、电磁线圈20、温度传感器30和程序控制器。
24.其中，所述加热箱体10包括外箱体11和内箱体12，所述外箱体11为铁皮箱体、铝合金箱体或其他金属材质的箱体，起到隔绝电磁的作用。所述内箱体12为玻璃箱体，不隔绝电磁，不影响电磁加热效果。所述外箱体11和内箱体12均包括顶板、底板和平行于生产线方向(即模具行进方向)的两个侧板，从而形成垂直于生产线方向的矩形框，所述矩形框围成的区域即加热箱体围成的区域为模具加热区a。
25.所述电磁线圈20有5组，每组所述电磁线圈20沿生产线的方向间隔环绕分布在所述外箱体11和内箱体12之间，使所述模具加热区形成分段加热区，以实现对模具40分段加热，进一步提高加热精度，也使模具受热更加均匀、稳定。
26.所述电磁线圈20与电源连接，具体地，所述外箱体11的一侧板上开设有与所述电磁线圈20数量和位置相匹配的电源接口111，所述电磁线圈20与位置对应的所述电源接口111连接。
27.所述温度传感器30的数量与所述电磁线圈20的数量相同，所述温度传感器30安装在所述外箱体11和内箱体12之间的区域，并与所述程序控制器信号连接，将检测到的温度值通过信号实时传输给程序控制器。每个电磁线圈20的附近均分布一个温度传感器30，从而实现对各个电磁线圈的加热温度实现实时监控，以便精确掌握和控制各个加热区的加热
温度，从而使各个加热区间的温度维持在设定范围内。
28.本实用新型一种适用于拉挤板材的模具加热用在线电磁加热装置，通过在加热箱体内，以垂直于生产线的方向环设电磁加热线圈，实现对经过所述加热箱体的模具进行不接触电磁辐射加热，使模具受热更加均匀、稳定，从而使模具内的拉挤树脂反应更加均匀稳定。
29.另外，通过多组间隔的电磁线圈的设计，实现分段式加热，提高模具受热均匀性。
30.本实用新型的在线电磁加热装置具有加热效果好、加热精度高、节能降耗的优点。
31.以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。


技术特征：
1.一种模具加热用在线电磁加热装置，其特征在于，包括：加热箱体和电磁线圈，其中，所述加热箱体包括顶板、底板和相对分布的两个侧板，两个所述侧板平行于生产线的方向；所述电磁线圈以垂直于生产线的方向环形设置在所述加热箱体内，所述加热箱体围成的区域构成电磁加热区。2.根据权利要求1所述的一种模具加热用在线电磁加热装置，其特征在于，所述加热箱体包括外箱体和内箱体，所述电磁线圈环形设置在所述外箱体和内箱体之间。3.根据权利要求2所述的一种模具加热用在线电磁加热装置，其特征在于，所述外箱体为金属材质，所述内箱体为玻璃材质。4.根据权利要求3所述的一种模具加热用在线电磁加热装置，其特征在于，所述电磁线圈的数量为2组以上，每组所述电磁线圈沿生产线的方向依次间隔分布在所述外箱体和内箱体之间，使所述加热箱体围成的区域形成分段电磁加热区。5.根据权利要求4所述的一种模具加热用在线电磁加热装置，其特征在于，所述电磁线圈的数量为5组。6.根据权利要求5所述的一种模具加热用在线电磁加热装置，其特征在于，所述外箱体的顶板或任一侧板上安装有与所述电磁线圈数量相符的电源接口，所述电磁线圈与所述电源接口对应连接。7.根据权利要求6所述的一种模具加热用在线电磁加热装置，其特征在于，所述电磁加热装置还包括温度传感器，所述温度传感器分布在所述外箱体和内箱体之间。8.根据权利要求7所述的一种模具加热用在线电磁加热装置，其特征在于，所述电磁加热装置还包括程序控制器，所述程序控制器与所述温度传感器信号连接。

技术总结
本实用新型公开了一种模具加热用在线电磁加热装置，包括：加热箱体和电磁线圈，其中，所述加热箱体包括顶板、底板和相对分布的两个侧板，两个所述侧板平行于生产线的方向；所述电磁线圈以垂直于生产线的方向环形设置在所述加热箱体内，所述加热箱体围成的区域构成电磁加热区。本实用新型通过在加热箱体内，以垂直于生产线的方向环设电磁加热线圈，实现对经过所述加热箱体的模具进行不接触电磁辐射加热，使模具受热更加均匀、稳定，且具有节能降耗的优点。的优点。的优点。


技术研发人员：顾正恩
受保护的技术使用者：苏州天顺复合材料科技有限公司
技术研发日：2022.10.31
技术公布日：2023/3/14