一种注塑模具的顶出结构的制作方法

本技术涉及注塑模具组件，尤其涉及一种注塑模具的顶出结构。

背景技术：

1、注塑模具是一种生产塑胶制品的工具；也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具。注塑成型是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方法，注塑模具依成型特性区分为热固性塑胶模具、热塑性塑胶模具两种；依成型工艺区分为传塑模、吹塑模、铸塑模、热成型模、热压模(压塑模)、注射模等，其中热压模以溢料方式又可分为溢式、半溢式、不溢式三种，注射模以浇注系统又可分为冷流道模、热流道模两种；以装卸方式可分为移动式、固定式两种。

2、但是现有的注塑模具其上的顶出结构大多为杆状结构，由于柱状结构面积较小，所以推动顶出结构时，被推动模具会受到较大的压强力，由于模具内刚成型的模型表面尚未冷却彻底，所以若受到较大的压强力，则表面容易出现凹陷的情况，实用性较差，不利于推广使用。

3、比如现有专利(公开号：cn215095390u)公开了一种注塑机用注塑模具的顶出结构，通过顶起气缸带动二号推杆上的二号推板向上运动，二号推板带动顶针插入定模具件内的注塑口内，顶针将注塑口内的内推板顶起，内推板顶起从而完成注塑口内注塑件的顶起作业，从而便于作业人员取出注塑件。

4、如上述设计的注塑模具的顶出结构不仅容易顶坏刚成型的模型，且还不具备加速冷却的功能，由上述可知，刚成型的模型尚未冷却彻底，所以若无法加速模型冷却，则容易使模型在推料时出现变形的问题，为此，我们设计了一种注塑模具的顶出结构用来解决上述问题。

技术实现思路

1、本实用新型提供一种注塑模具的顶出结构，解决了现有的注塑模具顶出结构因大多为柱状，导致容易使刚成型的模型出现凹陷的问题，同时解决了现有的注塑模具顶出结构不具备快速冷却模型的问题。

2、为解决上述技术问题，本实用新型提供的一种注塑模具的顶出结构，包括防护罩，所述防护罩内设置有定模和动模，所述防护罩的一侧设置有气缸，所述气缸的驱动端贯穿防护罩并与动模固定连接，所述动模的一侧对称插设有两个顶杆，所述顶杆的一侧设置有限位板，所述顶杆上套接有弹簧，所述弹簧的两端分别与限位板和动模固定连接，所述动模内开设有限位槽，所述限位槽内滑动连接有推板，且所述顶杆的一端与推板固定连接，通过开启气缸，可使动模与定模脱离，当限位板与防护罩侧壁相抵时，弹簧会被压缩，使顶杆带动推板将刚成型的模型推出，将传统的柱状结构改成板状结构，可减小对刚成型模型的压强，从而避免使模型表面出现凹陷的问题。

3、优选的，还包括冷却机构，所述冷却机构用于对刚成型的模型一侧进行冷却，所述冷却机构包括风扇、两个第一固定口和第二固定口，两个所述第一固定口和第二固定口分别设置在推板和动模的一侧，所述风扇设置在推板内，通过开启风扇，并配合吸热板可快速使刚成型模型的一侧冷却，进而加速了模型一侧的硬度，从而减少模型一侧在顶出时出现变形的问题，提高了加工质量。

4、优选的，所述空腔内设置有吸热板，所述吸热板的材质为铜，由于铜的吸热能力较强，所以可快速将模型内热量进行吸收，加速模型硬化。

5、优选的，所述动模的一侧对称设置有两个定位杆，所述定模的一侧对称开设有两个滑槽，所述定位杆滑动插接在滑槽内，可增加使动模与定模之间的紧固力。

6、优选的，所述防护罩的一侧设置有控制器，所述控制器与气缸和风扇均电性连接，方便人员对气缸和风扇进行控制。

7、优选的，所述防护板的前侧设置有拉块，所述拉块的外表面套接有防滑套。拉动拉块，可带动防护板绕着销轴转动，从而在人员拉动防护板时更好的施力，通过设置防滑套，使防滑套的外表面设置防滑颗粒，可增加人员手部与拉块的摩擦力，从而有助于解决在拉动拉块时出现打滑的问题。

8、优选的，所述防护罩内壁粘接有吸音棉，所述吸音棉为波峰吸音棉，通过设置波峰吸音棉，由于波峰吸音棉，又称蛋托吸音棉、鸡蛋棉，是采用聚氨酯海绵材料，经过设备特殊处理，形成一面凹凸波浪形状的消音、吸音、减震材料，且内部充满细小空隙及半开孔结构，能大量吸收射入的声波能量，对声波起到衰减作用，降低内反射声的干扰和回响，所以可降低该注塑模具在运行时所产生的噪音。

9、与相关技术相比较，本实用新型提供的一种注塑模具的顶出结构具有如下有益效果：

10、1、本实用新型中，通过开启气缸，可使动模与定模脱离，当限位板与防护罩侧壁相抵时，弹簧会被压缩，使顶杆带动推板将刚成型的模型推出，将传统的柱状结构改成板状结构，可减小对刚成型模型的压强，从而避免使模型表面出现凹陷的问题。

11、2、本实用新型中，通过开启风扇，并配合吸热板可快速使刚成型模型的一侧冷却，进而加速了模型一侧的硬度，从而减少模型一侧在顶出时出现变形的问题，提高了加工质量，通过设置吸热板的材质为铜，由于铜的吸热能力较强，所以可快速将模型内热量进行吸收，加速模型硬化。

12、3、本实用新型中，通过设置波峰吸音棉，由于波峰吸音棉，又称蛋托吸音棉、鸡蛋棉，是采用聚氨酯海绵材料，形成一面凹凸波浪形状的消音、吸音、减震材料，且内部充满细小空隙及半开孔结构，能大量吸收射入的声波能量，对声波起到衰减作用，降低内反射声的干扰和回响，所以可降低该注塑模具在运行时所产生的噪音。

13、4、本实用新型中，拉动拉块，可带动防护板绕着销轴转动，从而在人员拉动防护板时更好的施力，通过设置防滑套，使防滑套的外表面设置防滑颗粒，可增加人员手部与拉块的摩擦力，从而有助于解决在拉动拉块时出现打滑的问题。

技术特征：

1.一种注塑模具的顶出结构，包括防护罩(1)，其特征在于，所述防护罩(1)内设置有定模(2)和动模(4)，所述防护罩(1)的一侧设置有气缸(3)，所述气缸(3)的驱动端与动模(4)连接，所述动模(4)的一侧插设有两个顶杆(5)，所述顶杆(5)的一侧设置有限位板(6)，所述顶杆(5)上套接有弹簧(7)，所述动模(4)内开设有限位槽，所述限位槽内滑动连接有推板(8)，所述顶杆(5)与推板(8)连接。

2.根据权利要求1所述的一种注塑模具的顶出结构，其特征在于，还包括冷却机构，所述冷却机构包括风扇(11)、两个第一固定口(9)和第二固定口(10)，所述第一固定口(9)和第二固定口(10)分别设置在推板(8)和动模(4)的一侧，所述风扇(11)设置在推板(8)内。

3.根据权利要求2所述的一种注塑模具的顶出结构，其特征在于，所述推板(8)内设置有空腔，所述风扇(11)设置在空腔内。

4.根据权利要求3所述的一种注塑模具的顶出结构，其特征在于，所述空腔内设置有吸热板(12)，所述吸热板(12)的材质为铜。

5.根据权利要求1所述的一种注塑模具的顶出结构，其特征在于，所述动模(4)和定模(2)相对的一侧分别设置有两个定位杆(14)和滑槽(13)，所述定位杆(14)滑动插接在滑槽(13)内。

6.根据权利要求1所述的一种注塑模具的顶出结构，其特征在于，所述弹簧(7)的外表面包裹有防水膜。

7.根据权利要求1所述的一种注塑模具的顶出结构，其特征在于，所述防护罩(1)前侧的两端均设置有销轴，所述销轴上转动设置有防护板(15)，所述防护板(15)内镶嵌有观察玻璃。

8.根据权利要求2所述的一种注塑模具的顶出结构，其特征在于，所述防护罩(1)的一侧设置有控制器，所述控制器与气缸(3)和风扇(11)均电性连接。

9.根据权利要求7所述的一种注塑模具的顶出结构，其特征在于，所述防护板(15)的前侧设置有拉块。

10.根据权利要求1所述的一种注塑模具的顶出结构，其特征在于，所述防护罩(1)内壁粘接有吸音棉。

技术总结
本技术公开了一种注塑模具的顶出结构，涉及注塑模具组件技术领域，包括防护罩，所述防护罩内设置有定模和动模，所述防护罩的一侧设置有气缸，所述气缸的驱动端与动模连接，所述动模的一侧插设有两个顶杆，所述顶杆的一侧设置有限位板，所述顶杆上套接有弹簧，所述动模内开设有限位槽，所述限位槽内滑动连接有推板，所述顶杆与推板连接，还包括冷却机构，所述冷却机构包括风扇、两个第一固定口和第二固定口，所述第一固定口和第二固定口分别设置在推板和动模的一侧。本技术中，解决了现有的注塑模具顶出结构因大多为柱状，导致容易使刚成型的模型出现凹陷的问题，同时解决了现有的注塑模具顶出结构不具备快速冷却模型的问题。

技术研发人员：周道龙,梁志文
受保护的技术使用者：东莞民丰塑胶有限公司
技术研发日：20221031
技术公布日：2024/1/13