热压机的上料装置的制作方法

1.本实用新型涉及一种橡胶加工治具，更确切地说，是一种热压机的上料装置。


背景技术：

2.热压机是一种常见的橡胶件加工设备，通常包含一对高温压板，通过液压对模具中的生料进行加压处理。在实际生产时，有的模具自重较大，工人的手部需要反复抬举模具，劳动强度很大。


技术实现要素：

3.本实用新型主要是解决现有技术所存在的技术问题，从而提供一种热压机的上料装置。
4.本实用新型的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的：
5.一种热压机的上料装置，其特征在于，所述的热压机的上料装置包含一主支架和一送料支架，所述的送料支架可拆卸地与所述的主支架相连接，
6.所述的主支架包含一对纵向设置的主立柱，所述的主立柱的中部侧壁上均设有一对贯穿的锁定螺孔，所述的主立柱的顶部均设有一调节凸缘，所述的调节凸缘上均设有一凸缘螺孔，所述的主立柱的中部均设有一可拆卸的导向块，所述的导向块的内侧设有一导向槽口，所述的导向块的外侧设有一对导向螺孔，所述的导向螺孔和锁定螺孔通过一对主螺钉相连接，
7.所述的送料支架包含一横向设置的第一送料框和一纵向设置的第二送料框，所述的第一送料框内设有若干移动辊，所述的第一送料框的两外侧均设有若干内连接孔，所述的第一送料框的前部边缘设有一倾斜设置的防落挡板，所述的第二送料框的两外侧均设有一导向条，所述的导向条与所述的导向槽口相配合，
8.所述的第一送料框的两侧均设有一可拆卸的悬挂支架，所述的悬挂支架包含一悬挂主体，所述的悬挂主体的底部设有若干外连接孔，所述的外连接孔与内连接孔通过连接螺钉相连接，所述的悬挂主体的上部设有一定位方孔座和一定位凸缘，所述的定位方孔座与所述的主立柱相配合，所述的定位凸缘上设有一定位螺孔，所述的定位螺孔与所述的凸缘螺孔通过一定位螺杆相连接。
9.作为本实用新型较佳的实施例，
10.所述的主立柱的底部均设有一滚轮横条，所述的滚轮横条的底部设有一对滚轮。
11.作为本实用新型较佳的实施例，
12.所述的悬挂主体的下部设有一靠栅夹片，所述的靠栅夹片与所述的主立柱相配合。
13.作为本实用新型较佳的实施例，所述的悬挂主体呈三角形。
14.本实用新型的热压机的上料装置具有以下优点：由于模具在移动辊上，工人不需要手动搬运沉重的模具，极大地降低了工人的劳动强度。外，由于模具被有效承载，也不会
出现意外而跌落，有效防止模具发生损坏。
附图说明
15.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
16.图1为本实用新型的热压机的上料装置的使用示意图；
17.图2为图1中的热压机的上料装置的使用分解示意图；
18.图3为图2中的a区域的细节放大示意图；
19.图4为图1中的辅助上料装置的立体结构分解示意图；
20.图5为图4中的b区域的细节放大示意图；
21.图6为图4中的c区域的细节放大示意图；
22.图7为图4中的d区域的细节放大示意图；
23.图8为图4中的送料支架的立体结构分解示意图；
24.图9为图8中的e区域的细节放大示意图。
具体实施方式
25.下面结合附图对本实用新型的优选实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。
26.如图1至图3所示，该热压机的上料装置1包含一主支架2和一送料支架3，该送料支架3可拆卸地与该主支架2相连接。
27.如图4至图7所示，该主支架2包含一对纵向设置的主立柱21，该主立柱21的底部均设有一滚轮横条22，该滚轮横条22的底部设有一对滚轮23，该主立柱21的中部侧壁上均设有一对贯穿的锁定螺孔24，该主立柱21的顶部均设有一调节凸缘25，该调节凸缘25上均设有一凸缘螺孔251，该主立柱21的中部均设有一可拆卸的导向块27，该导向块27的内侧设有一导向槽口271，该导向块27的外侧设有一对导向螺孔272，该导向螺孔272和锁定螺孔24通过一对主螺钉28相连接。
28.如图8和图9所示，该送料支架3包含一横向设置的第一送料框31和一纵向设置的第二送料框32，该第一送料框31内设有若干移动辊33，该第一送料框31的两外侧均设有若干内连接孔311，该第一送料框31的前部边缘设有一倾斜设置的防落挡板34，该第二送料框32的两外侧均设有一导向条321，该导向条321与该导向槽口271相配合。
29.该第一送料框31的两侧均设有一可拆卸的悬挂支架35，该悬挂支架35包含一三角形的悬挂主体351，该悬挂主体351的底部设有若干外连接孔352，该外连接孔352与内连接孔311通过连接螺钉353相连接，该悬挂主体351的上部设有一定位方孔座356和一定位凸缘355，该定位方孔座356与该主立柱21相配合，该定位凸缘355上设有一定位螺孔3551，该定位螺孔3551与该凸缘螺孔251通过一定位螺杆26相连接，该悬挂主体351的下部设有一靠栅夹片354，该靠栅夹片354与该主立柱21相配合。
30.需要说明的是，图4中的主支架2为固定高度的支架，当然，主支架2也可以为两段套筒式可调节支架。
31.下面介绍该热压机的上料装置1的使用方式。
32.如图1至图3所示，利用滚轮23，将整个主支架2靠近热压机s。接着，利用主螺钉28，依次贯穿导向螺孔272、锁定螺孔24以及热压机s的挡板s13上预留的固定螺孔座s131，这样就完成了辅助上料装置的固定。
33.接着，利用定位螺杆26，来调节送料支架3的纵向位置，使得移动辊33所处的平面与热压机s的下压板s12平齐。
34.工人将模具放置到移动辊33上，上生料后，合上模具，然后，通过移动辊33滑动送入下压板s12上。热压机s开始工作，下压板s12和上压板s11开始对压，在高温高压下，模具内的生料被挤压成型。
35.由于模具在移动辊33上，工人不需要手动搬运沉重的模具，极大地降低了工人的劳动强度。另外，由于模具被有效承载，也不会出现意外而跌落，有效防止模具发生损坏。
36.不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。


技术特征：
1.一种热压机的上料装置，其特征在于，所述的热压机的上料装置(1)包含一主支架(2)和一送料支架(3)，所述的送料支架(3)可拆卸地与所述的主支架(2)相连接，所述的主支架(2)包含一对纵向设置的主立柱(21)，所述的主立柱(21)的中部侧壁上均设有一对贯穿的锁定螺孔(24)，所述的主立柱(21)的顶部均设有一调节凸缘(25)，所述的调节凸缘(25)上均设有一凸缘螺孔(251)，所述的主立柱(21)的中部均设有一可拆卸的导向块(27)，所述的导向块(27)的内侧设有一导向槽口(271)，所述的导向块(27)的外侧设有一对导向螺孔(272)，所述的导向螺孔(272)和锁定螺孔(24)通过一对主螺钉(28)相连接，所述的送料支架(3)包含一横向设置的第一送料框(31)和一纵向设置的第二送料框(32)，所述的第一送料框(31)内设有若干移动辊(33)，所述的第一送料框(31)的两外侧均设有若干内连接孔(311)，所述的第一送料框(31)的前部边缘设有一倾斜设置的防落挡板(34)，所述的第二送料框(32)的两外侧均设有一导向条(321)，所述的导向条(321)与所述的导向槽口(271)相配合，所述的第一送料框(31)的两侧均设有一可拆卸的悬挂支架(35)，所述的悬挂支架(35)包含一悬挂主体(351)，所述的悬挂主体(351)的底部设有若干外连接孔(352)，所述的外连接孔(352)与内连接孔(311)通过连接螺钉(353)相连接，所述的悬挂主体(351)的上部设有一定位方孔座(356)和一定位凸缘(355)，所述的定位方孔座(356)与所述的主立柱(21)相配合，所述的定位凸缘(355)上设有一定位螺孔(3551)，所述的定位螺孔(3551)与所述的凸缘螺孔(251)通过一定位螺杆(26)相连接。2.根据权利要求1所述的热压机的上料装置，其特征在于，所述的主立柱(21)的底部均设有一滚轮横条(22)，所述的滚轮横条(22)的底部设有一对滚轮(23)。3.根据权利要求1所述的热压机的上料装置，其特征在于，所述的悬挂主体(351)的下部设有一靠栅夹片(354)，所述的靠栅夹片(354)与所述的主立柱(21)相配合。4.根据权利要求1所述的热压机的上料装置，其特征在于，所述的悬挂主体(351)呈三角形。

技术总结
本实用新型公开了一种热压机的上料装置，包含一主支架和一送料支架，所述的送料支架可拆卸地与所述的主支架相连接，所述的送料支架包含一横向设置的第一送料框和一纵向设置的第二送料框，所述的第一送料框内设有若干移动辊。由于模具在移动辊上，工人不需要手动搬运沉重的模具，极大地降低了工人的劳动强度。另外，由于模具被有效承载，也不会出现意外而跌落，有效防止模具发生损坏。有效防止模具发生损坏。有效防止模具发生损坏。


技术研发人员：赵雪锋
受保护的技术使用者：赵雪锋
技术研发日：2022.11.04
技术公布日：2023/1/13