一种大口径挤出机用抽风装置的制作方法

本技术涉及大口径挤出机，具体为一种大口径挤出机用抽风装置。

背景技术：

1、挤出机是属于塑料机械的种类之一；挤出机依据机头料流方向以及螺杆中心线的夹角，可以将机头分成直角机头和斜角机头等，螺杆挤出机是依靠螺杆旋转产生的压力及剪切力，能使得物料可以充分进行塑化以及均匀混合，通过口模成型。塑料挤出机可以基本分类为双螺杆挤出机，单螺杆挤出机以及不多见的多螺杆挤出机以及无螺杆挤出机。

2、目前现有的大口径挤出机的挤出筒一般较长，当该挤出机在进行长时间的挤塑操作时，其内部容易出现大量的热量，目前的挤出机内部会设置有冷却结构，但是冷却结构一般都是设置在机尾部分，为了使产品可以快速冷却成型，而机头处常常无法得到有效冷却，由于塑料原料在挤出筒的内部被加热融化，挤出筒的部分热量则会在机头处堆积，在生产过程中机头处的内部始终保持一个较高的温度，久而久之大口径挤出机的机头处内部的零部件便容易因高温而出现损坏的情况，给后续的加工生产工作带来了麻烦。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种大口径挤出机用抽风装置，其能够与大口径挤出机的机头处进行连接，在生产过程中，将机头处的热量抽出，以对机头处进行有效降温处理，而且由于该装置通过气泵抽气降温，该装置还可以对抽气设备进行水冷降温处理，避免抽气设备因长时间与热空气接触，导致自身温度过高影响使用。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种大口径挤出机用抽风装置，包括安装在大口径挤出机机头处前侧的底座，所述底座的顶部固定有安装盒，所述安装盒的内部固定有抽气泵，所述抽气泵的一侧连通有安装管，所述安装管的一端贯穿至安装盒的外部，所述安装管的表面连通有通气管，所述抽气泵的另一侧连通有排气管，且排气管的一端贯穿至安装盒的外部，所述安装盒的顶部固定有冷却盒，且冷却盒的内部填充有冷却水，所述冷却盒的内部固定有若干冷却片，且冷却片的底部贯穿至安装盒的内部并固定有导热板，所述冷却盒的前侧固定有循环泵，所述冷却盒的两侧均连通有通水管，且通水管的另一端与循环泵相连通。

3、优选的，所述通气管的数量为三个，且通气管远离安装管的一端贯穿挤出机的机头并与挤出机的机头处相连通。

4、优选的，所述通水管的材质为铜铝合金，所述冷却盒两侧的顶部均固定有若干安装架，且安装架的内部固定有风扇。

5、优选的，所述冷却片与导热板的材质与通水管的材质相同，所述导热板底部的表面与抽气泵的表面相接触，且导热板底部表面的形状与抽气泵的接触位置相契合。

6、优选的，所述安装盒正面的一侧固定有温度传感器，且温度传感器的感应头贯穿安装盒并延伸至安装盒的内部，所述温度传感器与循环泵之间电性连接。

7、优选的，所述冷却片的表面开设有固定孔，所述固定孔的数量为若干个，且它们均匀分布在冷却片上半部表面。

8、与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

9、本实用新型通过安装盒、抽气泵、安装管、通气管、排气管、冷却盒、冷却片、导热板、循环泵和通水管的设置，该抽风装置与大口径挤出机的机头处进行连接，在生产过程中，将机头处的热量抽出，使得挤出筒内部的空气发生流动，机尾处因设备自带的冷却结构而出现的低温空气则会进入机头处，以对机头处进行有效降温处理，避免高温对机头处的部件造成损坏，延长了大口径挤出机内部部件的使用寿命，而且由于该装置通过气泵抽气降温，该装置还可以对抽气设备进行水冷降温处理，避免抽气设备因长时间与热空气接触，导致自身温度过高影响使用，方便该装置可以长时间对挤出机的机头进行降温处理，解决了目前大口径挤出机的机头处内部温度过高，无法得到有效降温，机头内部的部件容易出现损坏的问题。

技术特征：

1.一种大口径挤出机用抽风装置，包括安装在大口径挤出机机头处前侧的底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部固定有安装盒(2)，所述安装盒(2)的内部固定有抽气泵(3)，所述抽气泵(3)的一侧连通有安装管(4)，所述安装管(4)的一端贯穿至安装盒(2)的外部，所述安装管(4)的表面连通有通气管(5)，所述抽气泵(3)的另一侧连通有排气管(6)，且排气管(6)的一端贯穿至安装盒(2)的外部，所述安装盒(2)的顶部固定有冷却盒(7)，且冷却盒(7)的内部填充有冷却水，所述冷却盒(7)的内部固定有若干冷却片(8)，且冷却片(8)的底部贯穿至安装盒(2)的内部并固定有导热板(9)，所述冷却盒(7)的前侧固定有循环泵(10)，所述冷却盒(7)的两侧均连通有通水管(11)，且通水管(11)的另一端与循环泵(10)相连通。

2.根据权利要求1所述的一种大口径挤出机用抽风装置，其特征在于：所述通气管(5)的数量为三个，且通气管(5)远离安装管(4)的一端贯穿挤出机的机头并与挤出机的机头处相连通。

3.根据权利要求1所述的一种大口径挤出机用抽风装置，其特征在于：所述通水管(11)的材质为铜铝合金，所述冷却盒(7)两侧的顶部均固定有若干安装架(12)，且安装架(12)的内部固定有风扇(13)。

4.根据权利要求1所述的一种大口径挤出机用抽风装置，其特征在于：所述冷却片(8)与导热板(9)的材质与通水管(11)的材质相同，所述导热板(9)底部的表面与抽气泵(3)的表面相接触，且导热板(9)底部表面的形状与抽气泵(3)的接触位置相契合。

5.根据权利要求1所述的一种大口径挤出机用抽风装置，其特征在于：所述安装盒(2)正面的一侧固定有温度传感器(14)，且温度传感器(14)的感应头贯穿安装盒(2)并延伸至安装盒(2)的内部，所述温度传感器(14)与循环泵(10)之间电性连接。

6.根据权利要求1所述的一种大口径挤出机用抽风装置，其特征在于：所述冷却片(8)的表面开设有固定孔(15)，所述固定孔(15)的数量为若干个，且它们均匀分布在冷却片(8)上半部表面。

技术总结
本技术涉及大口径挤出机技术领域，且公开了一种大口径挤出机用抽风装置，包括安装在大口径挤出机机头处前侧的底座，所述底座的顶部固定有安装盒，所述安装盒的内部固定有抽气泵，所述抽气泵的一侧连通有安装管，所述安装管的一端贯穿至安装盒的外部，所述安装管的表面连通有通气管，所述抽气泵的另一侧连通有排气管；本技术能够与大口径挤出机的机头处进行连接，在生产过程中，将机头处的热量抽出，使得挤出筒内部的空气发生流动，机尾处因设备自带的冷却结构而出现的低温空气则会进入机头处，以对机头处进行有效降温处理，避免高温对机头处的部件造成损坏，延长了大口径挤出机内部部件的使用寿命。

技术研发人员：邓权,郑程,袁志辉
受保护的技术使用者：邓权塑业科技（湖南）有限公司
技术研发日：20221109
技术公布日：2024/1/11