一种高分子材料生产用螺杆式注塑设备的制作方法

本技术属于高分子材料生产，尤其涉及一种高分子材料生产用螺杆式注塑设备。

背景技术：

1、注塑设备是将热塑性塑料或者热固性塑料利用塑料成型模具制作成各种形状的塑料制品，其中螺杆式注塑设备是通过内部设置的螺杆在旋转的过程中将高分子材料输送到注塑模具中。

2、目前的螺杆式注塑设备在使用的过程中需要通过输料筒往设备的内部输送材料，但是大多数的输料筒与设备的连接处都是采用密封圈对连接处进行密封，但是密封圈在长时间的固定后会发生硬化，从而容易造成密封圈的密封效果降低，并且长时间处于挤压的状态也会降低密封圈的密封效果，当密封圈的密封效果降低后，高分子材料容易从缝隙中渗出，从而造成材料的浪费，并且在输料时可能会因为一次性放入的高分子材料过多，造成输料筒与设备连接处可能会出现短暂的素的情况，从而影响到材料输送的速度，为此提供了一种高分子材料生产用螺杆式注塑设备。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于：为了解决上述的问题，而提出的一种高分子材料生产用螺杆式注塑设备。

2、为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种高分子材料生产用螺杆式注塑设备，包括输料机构，所述输料机构的侧壁上连通安装有输料筒，所述输料机构的输出端固定安装有输料螺杆，所述输料筒的内壁上设置有出料管，所述出料管的内壁上设置有密封组件与疏通组件；

3、所述密封组件包括压板，所述压板的两侧壁上均固定安装有挡板，所述压板一侧壁的挡板一端固定安装有伸缩板，所述压板的另一侧壁的挡板一端固定安装有弹簧杆。

4、作为上述技术方案的进一步描述：

5、所述挡板的一端延伸至输料筒的壳腔内，所述伸缩板与弹簧杆的一端均与输料筒的壳腔内壁固定连接，所述压板的下表面固定安装有气囊，所述气囊的一端延伸至输料筒的壳腔内，所述气囊的另一端固定安装有推板。

6、作为上述技术方案的进一步描述：

7、所述推板的外表面与输料筒的壳腔内壁滑动连接，所述推板的侧壁上分别固定安装有连接杆与伸缩弹簧。

8、作为上述技术方案的进一步描述：

9、所述连接杆的一端固定安装有固定板，所述伸缩弹簧的一端与固定板的侧壁固定连接，所述固定板的另一侧壁上固定安装有橡胶圈。

10、作为上述技术方案的进一步描述：

11、所述疏通组件包括转动杆，所述转动杆的两端均固定安装有螺纹杆，所述螺纹杆的一端与出料管的内壁转动连接。

12、作为上述技术方案的进一步描述：

13、所述螺纹杆的外表面螺纹安装有升降板，所述升降板的一端与压板的外表面固定连接，所述转动杆的外表面固定安装有疏通杆。

14、综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

15、1、本实用新型中，通过设置有密封组件，将高分子材料倒入输料机构内，然后输料机构带动输料螺杆转动，此时高分子材料会被输料螺杆传送到输料筒中，然后通过出料管注入到模具中，在高分子材料经过出料管时会产生一定的压力，从而使压板在伸缩板与弹簧杆限位下发生位移，此时气囊的一端会受到压板的挤压，气囊内的气体会往气囊的另一端移动，从而使推板发生位移，随着推板的移动，会通过连接杆带动固定板进行移动，此时固定板侧壁上的橡胶圈与注塑模具的外表面紧密贴合，避免在注塑时输料筒与注塑模具之间发生漏料的情况，从而造成材料的浪费，同时不利于模具后期的脱模。

16、2、本实用新型中，通过设置有疏通组件，在压板发生移动时会带动升降板在螺纹杆的外表面进行移动，从而在螺纹的作用下使螺纹杆带动转动杆发生旋转，此时转动杆会带动表面的疏通杆进行旋转，进而对出料管内的高分子材料进行疏通，一方面出料管发生堵塞的情况，另一方面可以有效地提高输料的速率。

技术特征：

1.一种高分子材料生产用螺杆式注塑设备，包括输料机构(1)，所述输料机构(1)的侧壁上连通安装有输料筒(2)，所述输料机构(1)的输出端固定安装有输料螺杆(3)，所述输料筒(2)的内壁上设置有出料管(4)，其特征在于：所述出料管(4)的内壁上设置有密封组件(5)与疏通组件(6)；

2.根据权利要求1所述的一种高分子材料生产用螺杆式注塑设备，其特征在于，所述挡板(52)的一端延伸至输料筒(2)的壳腔内，所述伸缩板(59)与弹簧杆(51)的一端均与输料筒(2)的壳腔内壁固定连接，所述压板(510)的下表面固定安装有气囊(53)，所述气囊(53)的一端延伸至输料筒(2)的壳腔内，所述气囊(53)的另一端固定安装有推板(54)。

3.根据权利要求2所述的一种高分子材料生产用螺杆式注塑设备，其特征在于，所述推板(54)的外表面与输料筒(2)的壳腔内壁滑动连接，所述推板(54)的侧壁上分别固定安装有连接杆(55)与伸缩弹簧(56)。

4.根据权利要求3所述的一种高分子材料生产用螺杆式注塑设备，其特征在于，所述连接杆(55)的一端固定安装有固定板(57)，所述伸缩弹簧(56)的一端与固定板(57)的侧壁固定连接，所述固定板(57)的另一侧壁上固定安装有橡胶圈(58)。

5.根据权利要求4所述的一种高分子材料生产用螺杆式注塑设备，其特征在于，所述疏通组件(6)包括转动杆(61)，所述转动杆(61)的两端均固定安装有螺纹杆(62)，所述螺纹杆(62)的一端与出料管(4)的内壁转动连接。

6.根据权利要求5所述的一种高分子材料生产用螺杆式注塑设备，其特征在于，所述螺纹杆(62)的外表面螺纹安装有升降板(64)，所述升降板(64)的一端与压板(510)的外表面固定连接，所述转动杆(61)的外表面固定安装有疏通杆(63)。

技术总结
本技术公开了一种高分子材料生产用螺杆式注塑设备，属于高分子材料生产技术领域，包括输料机构，所述输料机构的侧壁上连通安装有输料筒，所述输料机构的输出端固定安装有输料螺杆，所述输料筒的内壁上设置有出料管，所述出料管的内壁上设置有密封组件与疏通组件；本技术中，通过设置有密封组件，气囊的一端会受到压板的挤压，气囊内的气体会往气囊的另一端移动，从而使推板发生位移，随着推板的移动，会通过连接杆带动固定板进行移动，此时固定板侧壁上的橡胶圈与注塑模具的外表面紧密贴合，避免在注塑时输料筒与注塑模具之间发生漏料的情况，从而造成材料的浪费，同时不利于模具后期的脱模。

技术研发人员：樊依佳,鲁佳阳,周驰宇
受保护的技术使用者：樊依佳
技术研发日：20221111
技术公布日：2024/1/12