一种具有顶出结构的海绵制品模具的制作方法

本技术涉及模具领域，尤其涉及一种具有顶出结构的海绵制品模具。

背景技术：

1、模具是工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。尤其是海绵制品用的制作模具，是将发泡树脂、发泡助剂和粘合剂树脂混合在一起，并以此为原料注入模具内部的成型腔中，待原料在规则的成型腔内发泡成型后，即可制成指定形状的海绵制品。用于包装的海绵块也属于这一类海绵制品，这种海绵块上通常会预留多通道结构，可以将需要保护的零件嵌入海绵块内的通道结构中，由海绵块对零件进行保护，能够降低零件在运输过程中受到挤压而损坏的几率。

2、传统的海绵制品模具在实际的使用过程中，大多数是由定模和动模对接并形成成型腔，当原料在成型腔内发泡成型后，需要将海绵块这种海绵制品从成型腔中扯出来，此过程中容易对海绵块造成损伤，导致海绵块被拉扯的部分从其主体上剥离，难以保证海绵块的完整性，明显增加了海绵制品出现次品的几率；鉴于此，我们提出以顶出方式替代传统的拉扯方式对海绵制品进行脱模并以此降低海绵制品出现次品几率的一种具有顶出结构的海绵制品模具。

技术实现思路

1、本实用新型的目是针对背景技术中存在的问题，提出以顶出方式替代传统的拉扯方式对海绵制品进行脱模并以此降低海绵制品出现次品几率的一种具有顶出结构的海绵制品模具。

2、本实用新型的技术方案：一种具有顶出结构的海绵制品模具，包括定模和动模，所述定模的顶端固定安装有四个定位柱，四个所述定位柱上共同活动安装有动模，所述动模的底端与定模卡合连接，所述定模内部设有发泡成型腔，所述发泡成型腔内部嵌入并卡合安装有顶出板，所述顶出板的上表面固定安装有若干成型管，所述动模的顶端固定安装有若干注料管，每个所述注料管均与相匹配的成型管内部连通。

3、优选的，每个所述成型管上均开凿有注料通道，每个所述成型管的外壁上均开凿有若干与注料通道连通的出料孔，采用多出料孔，能够让原料快速注入发泡成型腔内。

4、优选的，所述动模的下表面固定安装有内嵌板，所述内嵌板与发泡成型腔卡合连接，所述内嵌板上开凿有若干圆形卡槽，通过内嵌板对发泡成型腔的顶部开口进行封堵，保证了发泡成型腔的封闭性。

5、优选的，每个所述注料通道的顶端均嵌入相匹配设置的圆形卡槽内并与其卡合连接，每个所述注料通道的顶部与圆形卡槽槽底之间均夹持有金属垫圈，当注料通道与圆形卡槽卡接后，能够进一步提高动模与定模对接的精准度。

6、优选的，所述动模上开凿有四个圆形穿孔，每个所述定位柱均穿过相匹配的圆形穿孔并与其活动连接，每个所述定位柱的顶端均螺纹安装有锁紧螺帽，通过锁紧螺帽可以对动模进行限位，提高动模与定模连接的牢固性。

7、优选的，所述金属垫圈上的圆孔孔径小于注料通道的内径，能够降低原料挤入成型管与圆形卡槽之间的缝隙中的几率，方便对动模进行清洗。

8、与现有技术相比，本实用新型具有如下有益的技术效果：通过动模和定模拼接并形成发泡成型腔，当原料发泡成型后，可以夹取成型管凸出的部分，并将顶出板以及海绵块从模具内取出，能够解决传统的拉扯取料易导致海绵块损坏的问题，保证了海绵制品的完整性，有效降低了海绵制品出现次品的几率。

技术特征：

1.一种具有顶出结构的海绵制品模具，包括定模和动模，其特征在于：所述定模的顶端固定安装有四个定位柱，四个所述定位柱上共同活动安装有动模，所述动模的底端与定模卡合连接，所述定模内部设有发泡成型腔，所述发泡成型腔内部嵌入并卡合安装有顶出板，所述顶出板的上表面固定安装有若干成型管，所述动模的顶端固定安装有若干注料管，每个所述注料管均与相匹配的成型管内部连通。

2.根据权利要求1所述的一种具有顶出结构的海绵制品模具，其特征在于，每个所述成型管上均开凿有注料通道，每个所述成型管的外壁上均开凿有若干与注料通道连通的出料孔。

3.根据权利要求1所述的一种具有顶出结构的海绵制品模具，其特征在于，所述动模的下表面固定安装有内嵌板，所述内嵌板与发泡成型腔卡合连接，所述内嵌板上开凿有若干圆形卡槽。

4.根据权利要求2所述的一种具有顶出结构的海绵制品模具，其特征在于，每个所述注料通道的顶端均嵌入相匹配设置的圆形卡槽内并与其卡合连接，每个所述注料通道的顶部与圆形卡槽槽底之间均夹持有金属垫圈。

5.根据权利要求1所述的一种具有顶出结构的海绵制品模具，其特征在于，所述动模上开凿有四个圆形穿孔，每个所述定位柱均穿过相匹配的圆形穿孔并与其活动连接，每个所述定位柱的顶端均螺纹安装有锁紧螺帽。

6.根据权利要求4所述的一种具有顶出结构的海绵制品模具，其特征在于，所述金属垫圈上的圆孔孔径小于注料通道的内径。

技术总结
本技术涉及模具领域，尤其涉及一种具有顶出结构的海绵制品模具。其技术方案包括定模和动模，定模的顶端固定安装有四个定位柱，四个定位柱上共同活动安装有动模，动模的底端与定模卡合连接，定模内部设有发泡成型腔，发泡成型腔内部嵌入并卡合安装有顶出板，顶出板的上表面固定安装有若干成型管，动模的顶端固定安装有若干注料管，每个注料管均与相匹配的成型管内部连通。通过动模和定模拼接并形成发泡成型腔，当原料发泡成型后，可以夹取成型管凸出的部分，并将顶出板以及海绵块从模具内取出，能够解决传统的拉扯取料易导致海绵块损坏的问题，保证了海绵制品的完整性，有效降低了海绵制品出现次品的几率。

技术研发人员：张桂霖,郭荣龙
受保护的技术使用者：惠州市泓邦海棉制品有限公司
技术研发日：20221115
技术公布日：2024/1/12