一种带齿轮泵的挤出机构的制作方法

本技术涉及挤出设备，具体是一种带齿轮泵的挤出机构。

背景技术：

1、在树脂﹑橡胶生产领域，需要按照配比对物料进行熔融、混合、挤出等操作，挤出机是这一领域中常用的设备，在进行挤出生产的过程中，往往为了提高产能需要在挤出机的末端安装一台齿轮泵，齿轮泵可以提高流量输出速度，减少物料在挤出机内的剪切及驻留时间等作用，因此带齿轮泵的挤出机构也变得越来越普遍。

2、现有技术中，大多装置均能够进行常规的输送以及挤出加工，但是大多装置向输送组件内部添加原料时不能够进行进一步的再处理，可能会出现大颗粒原料影响装置的挤出效果，降低了装置的实用性，也影响了装置的全面性。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种带齿轮泵的挤出机构，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

3、一种带齿轮泵的挤出机构，所述带齿轮泵的挤出机构包括：

4、基座，所述基座的一端间隔设置固定连接有支腿；以及

5、输送机构，所述输送机构固定连接在基座远离支腿的一端；用于将原料混合输送到泵体机构的内部，并能够同时为进料机构提供转动动力；

6、泵体机构，所述泵体机构固定连接在基座靠近输送机构的一侧，且与输送机构相连通；用于将输送机构输送来的原料匀速挤出；

7、进料机构，所述进料机构安装在输送机构远离基座的一端，并设置在远离泵体机构的一侧；用于向输送机构的内部添加原料的同时对原料进行粉碎作用。

8、作为本实用新型进一步的方案：所述输送机构包括：

9、支架板，所述支架板间隔设置固定连接在基座远离支腿的一端，且支架板远离基座的一端固定连接有输送仓；以及

10、连接杆，所述连接杆固定连接在输送仓的内侧面一侧，且连接杆设置有多个，连接杆远离输送仓的一端固定连接有固定轴套；

11、输送轴，所述输送轴转动连接在固定轴套以及输送仓的侧面内部，输送轴的外侧面固定连接有输送叶片；

12、第二驱动件，所述第二驱动件固定连接在输送仓的外侧面，并与输送轴传动连接。

13、作为本实用新型再进一步的方案：所述泵体机构包括：

14、齿轮泵本体，所述齿轮泵本体固定连接在基座靠近输送仓的一端，且齿轮泵本体靠近输送仓的一侧固定连接有进料管，进料管密封连接在输送仓的外侧面；以及

15、挤出管，所述挤出管固定连接在齿轮泵本体远离进料管的一侧；

16、第一驱动件，所述第一驱动件固定连接在基座靠近齿轮泵本体的一侧，且与齿轮泵本体传动连接。

17、作为本实用新型再进一步的方案：所述进料机构包括：

18、进料仓，所述进料仓固定连接在输送仓远离基座的一端；以及

19、转轴，所述转轴转动连接在进料仓的内部，且转轴设置在进料仓外部的一端通过传动件与输送轴传动连接；

20、粉碎轴，所述粉碎轴固定连接在转轴的外侧面，且粉碎轴设置有多个。

21、作为本实用新型再进一步的方案：输送仓远离基座一端的端面内部设置有安装槽，所述安装槽用于安装进料仓。

22、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：所述带齿轮泵的挤出机构不仅能够进行常规的输送挤出作用，且装置还能够在输送机构工作的同时对进料机构内部的原料进行进一步的粉碎作用，避免大颗粒的原料进入输送机构的内部进而影响装置的挤出效果，提高了装置的实用性，也增加了装置的全面性。

技术特征：

1.一种带齿轮泵的挤出机构，其特征在于，所述带齿轮泵的挤出机构包括：

2.根据权利要求1所述的带齿轮泵的挤出机构，其特征在于，所述输送机构包括：

3.根据权利要求2所述的带齿轮泵的挤出机构，其特征在于，所述泵体机构包括：

4.根据权利要求2所述的带齿轮泵的挤出机构，其特征在于，所述进料机构包括：

5.根据权利要求4所述的带齿轮泵的挤出机构，其特征在于，输送仓远离基座一端的端面内部设置有安装槽，所述安装槽用于安装进料仓。

技术总结
本技术公开了一种带齿轮泵的挤出机构，涉及挤出设备技术领域；包括基座，所述基座的一端间隔设置固定连接有支腿，输送机构固定连接在基座远离支腿的一端，泵体机构固定连接在基座靠近输送机构的一侧，且与输送机构相连通，进料机构安装在输送机构远离基座的一端，并设置在远离泵体机构的一侧；用于向输送机构的内部添加原料的同时对原料进行粉碎作用；本技术的有益效果是：所述带齿轮泵的挤出机构不仅能够进行常规的输送挤出作用，且装置还能够在输送机构工作的同时对进料机构内部的原料进行进一步的粉碎作用，避免大颗粒的原料进入输送机构的内部进而影响装置的挤出效果，提高了装置的实用性，也增加了装置的全面性。

技术研发人员：叶藤,彭浏新
受保护的技术使用者：上海大众液压系统有限公司
技术研发日：20221114
技术公布日：2024/1/11