一种碳纤维管抽涂装置的制作方法

本技术涉及碳纤维管抽涂装置领域，具体为一种碳纤维管抽涂装置。

背景技术：

1、碳纤维管又称碳素纤维管，也称碳管，碳纤管，是采用碳纤维复合材料预浸入苯乙稀基聚脂树脂经加热固化缠挠而成。碳纤维管的特点抗拉强度高：碳纤维的强度是钢材的6-12倍，可达到3000mpa以上；密度小、重量轻。密度只有钢材的1/4不到。

2、现有技术中，缠绕在辊芯上的连续摊位经过加热固化后形成碳纤维管后，附着在辊芯外壁上，通过在辊芯和碳纤维管上浇注涂抹剂，方便将其取下后形成成型的碳纤维管。

3、但是，现有的辊芯及成型碳纤维管在进行涂抹剂的涂抹时，采用人工涂抹，由于需要进行均匀涂抹，使得在涂抹过程中需要进行辊芯的转动，使得涂抹剂的涂抹效率低下。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种碳纤维管抽涂装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种碳纤维管抽涂装置，所述碳纤维管抽涂装置包括底座，底座的上方中部可拆卸连接有收集槽；固定架，固定架安装在底座的右侧上方；活动架，活动架安装在底座的左侧上方，并与底座滑动连接；辊芯，辊芯的中部外壁上缠绕有连续摊位，辊芯设置在固定架和活动架上方中部。

3、优选的，所述固定架的上方内侧通过轴与右转轮转动连接，右转轮的左侧中部与辊芯的右侧中部可拆卸连接。

4、优选的，所述活动架的右侧转动连接有左转轮，左转轮的左侧中部通过轴与活动架上方内的电机传动连接。

5、优选的，所述左转轮的右侧中部固定连接有插杆，插杆与辊芯左侧中部的插槽插接，插杆与插槽的横截面均设置为方形。

6、优选的，所述活动架的底部固定连接有限位块，限位块设置在固定座中部的滑槽内，并与滑槽水平滑动连接。

7、优选的，所述固定座的底部与底座的左侧上方中部固定连接，固定座的中部水平设置有螺柱。

8、优选的，所述螺柱的中部贯穿限位块的中部，并与限位块的中部内壁螺接，螺柱的右侧端部与滑槽内壁转动连接，螺柱的左侧端部穿出固定座，且螺柱的左侧端部设置有六角槽。

9、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过插杆与插槽的插接结构，以及方形插槽对插杆的转动限制，使得插杆将电机的旋转传递至辊芯上，使得辊芯进行旋转，方便将涂抹剂均匀涂抹在辊芯和连续摊位上，并且由于辊芯的转动，使得对连续摊位的加热固化可以直接在该装置上进行，极大的提高碳纤维管的生产效率，并且通过活动架的滑动结构，带动插杆及左转轮向远离辊芯的方向滑动，方便将成型的碳纤维管从辊芯上拆卸下来。

技术特征：

1.一种碳纤维管抽涂装置，其特征在于：所述碳纤维管抽涂装置包括

2.根据权利要求1所述的一种碳纤维管抽涂装置，其特征在于：所述固定架(3)的上方内侧通过轴与右转轮(31)转动连接，右转轮(31)的左侧中部与辊芯(6)的右侧中部可拆卸连接。

3.根据权利要求2所述的一种碳纤维管抽涂装置，其特征在于：所述活动架(4)的右侧转动连接有左转轮(41)，左转轮(41)的左侧中部通过轴与活动架(4)上方内的电机传动连接。

4.根据权利要求3所述的一种碳纤维管抽涂装置，其特征在于：所述左转轮(41)的右侧中部固定连接有插杆(42)，插杆(42)与辊芯(6)左侧中部的插槽插接，插杆(42)与插槽的横截面均设置为方形。

5.根据权利要求4所述的一种碳纤维管抽涂装置，其特征在于：所述活动架(4)的底部固定连接有限位块(43)，限位块(43)设置在固定座(5)中部的滑槽内，并与滑槽水平滑动连接。

6.根据权利要求5所述的一种碳纤维管抽涂装置，其特征在于：所述固定座(5)的底部与底座(1)的左侧上方中部固定连接，固定座(5)的中部水平设置有螺柱(51)。

7.根据权利要求6所述的一种碳纤维管抽涂装置，其特征在于：所述螺柱(51)的中部贯穿限位块(43)的中部，并与限位块(43)的中部内壁螺接，螺柱(51)的右侧端部与滑槽内壁转动连接，螺柱(51)的左侧端部穿出固定座(5)，且螺柱(51)的左侧端部设置有六角槽。

技术总结
本技术涉及碳纤维管抽涂装置领域，具体为一种碳纤维管抽涂装置。包括底座，底座的上方中部可拆卸连接有收集槽；固定架，固定架安装在底座的右侧上方；活动架，活动架安装在底座的左侧上方，并与底座滑动连接；有益效果是：通过插杆与插槽的插接结构，以及方形插槽对插杆的转动限制，使得插杆将电机的旋转传递至辊芯上，使得辊芯进行旋转，方便将涂抹剂均匀涂抹在辊芯和连续摊位上，并且由于辊芯的转动，使得对连续摊位的加热固化可以直接在该装置上进行，极大的提高碳纤维管的生产效率，并且通过活动架的滑动结构，带动插杆及左转轮向远离辊芯的方向滑动，方便将成型的碳纤维管从辊芯上拆卸下来。

技术研发人员：姜巍,陈翠琴
受保护的技术使用者：南京鑫鼎纤维材料有限公司
技术研发日：20221117
技术公布日：2024/1/12