一种注塑用机械夹具

本技术涉及机械夹具，特别涉及一种注塑用机械夹具。

背景技术：

1、注塑是一种工业产品生产造型的方法。产品通常使用橡胶注塑和塑料注塑。注塑还可分注塑成型模压法和压铸法。机械夹具是模具加工时对模具进行夹紧，普遍的模具夹紧的机械夹具都是对模具下模板的四角进行逐次夹紧，最终达到对模具锁死的效果，但夹紧的步骤过于繁琐，影响加工效率。为此，我们提出一种注塑用机械夹具。

技术实现思路

1、本实用新型的主要目的在于提供一种注塑用机械夹具，通过夹持机构能够对注塑模具进行夹紧固定，增加加工效率，可以有效解决背景技术中的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

3、一种注塑用机械夹具，包括横框，还包括夹持机构，所述横框的框壁处安装有夹持机构，所述夹持机构由电机、夹持板a、夹持板b、横槽、螺纹杆和轴承组合构成，所述横框的框壁处通过螺栓固定安装有电机，所述电机的输出端安装有螺纹杆，所述横框的框内壁处固定安装有轴承，且螺纹杆的另一端位于轴承内，所述螺纹杆的杆壁处螺纹连接有夹持板a，所述螺纹杆的杆壁处螺纹连接有夹持板b，所述横框的框壁处开设有横槽，且夹持板a与夹持板b贯穿横槽。

4、进一步地，所述横框的框壁处焊接有横板，方便与外部连接。

5、进一步地，所述横板的板壁处开设有与外壁连接的通孔，方便螺栓贯穿横板与外部连接。

6、进一步地，所述夹持板a的板壁处与夹持板b的板壁处均焊接有弹簧组，所述弹簧组的另一端焊接有竖板，能够对竖板挤压。

7、进一步地，所述竖板的板壁处粘附有齿槽垫，增加对模具的夹持紧固性。

8、与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：在对注塑模具进行夹持时，电机带动其输出端的螺纹杆在轴承的内圈处进行转动，由于螺纹杆的杆壁处分别螺纹连接有夹持板a与夹持板b，夹持板a的板壁处与夹持板b的板壁处均开设有螺纹孔，且螺纹孔内的螺纹槽方向相反，螺纹杆与螺纹孔螺纹连接，夹持板a与夹持板b均贯穿横槽，从而螺纹杆在轴承的内圈处进行转动时，使得夹持板a与夹持板b在螺纹杆的杆壁处进行相向移动，从而夹持板a与夹持板b对注塑模具夹紧，注塑模具位于齿槽垫间，从而齿槽垫对竖板挤压，使得竖板度弹簧组进行挤压，弹簧组受到挤压后施加一组相反的作用力，弹簧组受到挤压后施加一组相反的作用力，从而齿槽垫对注塑模具夹紧固定，增加夹紧效率。

技术特征：

1.一种注塑用机械夹具，包括横框(1)，其特征在于，还包括夹持机构(2)，所述横框(1)的框壁处安装有夹持机构(2)，所述夹持机构(2)由电机(201)、夹持板a(202)、夹持板b(203)、横槽(204)、螺纹杆(205)和轴承(206)组合构成，所述横框(1)的框壁处通过螺栓固定安装有电机(201)，所述电机(201)的输出端安装有螺纹杆(205)，所述横框(1)的框内壁处固定安装有轴承(206)，且螺纹杆(205)的另一端位于轴承(206)内，所述螺纹杆(205)的杆壁处螺纹连接有夹持板a(202)，所述螺纹杆(205)的杆壁处螺纹连接有夹持板b(203)，所述横框(1)的框壁处开设有横槽(204)，且夹持板a(202)与夹持板b(203)贯穿横槽(204)。

2.根据权利要求1所述的一种注塑用机械夹具，其特征在于：所述横框(1)的框壁处焊接有横板(3)。

3.根据权利要求2所述的一种注塑用机械夹具，其特征在于：所述横板(3)的板壁处开设有与外壁连接的通孔(4)。

4.根据权利要求1所述的一种注塑用机械夹具，其特征在于：所述夹持板a(202)的板壁处与夹持板b(203)的板壁处均焊接有弹簧组(5)，所述弹簧组(5)的另一端焊接有竖板(6)。

5.根据权利要求4所述的一种注塑用机械夹具，其特征在于：所述竖板(6)的板壁处粘附有齿槽垫(7)。

技术总结
本技术公开了一种注塑用机械夹具，包括横框，还包括夹持机构，所述横框的框壁处安装有夹持机构，所述夹持机构由电机、夹持板A、夹持板B、横槽、螺纹杆和轴承组合构成，所述横框的框壁处通过螺栓固定安装有电机，所述电机的输出端安装有螺纹杆，所述横框的框内壁处固定安装有轴承，且螺纹杆的另一端位于轴承内，所述螺纹杆的杆壁处螺纹连接有夹持板A，所述螺纹杆的杆壁处螺纹连接有夹持板B，所述横框的框壁处开设有横槽，且夹持板A与夹持板B贯穿横槽。通过夹持机构能够对注塑模具进行夹紧固定，增加加工效率。

技术研发人员：石峥嵘
受保护的技术使用者：四川吉利学院
技术研发日：20221123
技术公布日：2024/1/12