一种具有环形磨削功能的塑料一体化模具的制作方法

本技术涉及塑料加工模具，更具体地说，本技术涉及一种具有环形磨削功能的塑料一体化模具。

背景技术：

1、塑料是一种现实生活中常见的材料，塑料可以通过模具来形成特定形状，达到特定的目的，其中塑料件种类繁多，环状是一种较为常见的塑料件，但是由于环状塑料件在脱模的时候其表面往往在边缘处会因为料多或者料少导致有毛刺粘连，为了达到美观以及出厂需求还需要还对其进行单独的加工，模具不具备相关的磨削功能使得其实用性相对较低。

技术实现思路

1、为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种具有环形磨削功能的塑料一体化模具，以解决现有技术由于环状塑料件在脱模的时候其表面往往在边缘处会因为料多或者料少导致有毛刺粘连，为了达到美观以及出厂需求还需要还对其进行单独的加工，模具不具备相关的磨削功能使得其实用性相对较低的问题。

2、为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种具有环形磨削功能的塑料一体化模具，包括底模，所述底模的顶面分别开设有产品槽和环槽，所述环槽的底端转动安装有动力机构，所述动力机构的顶面固定安装有磨削机构，所述底模的顶面固定安装有顶架，所述顶架的底端固定安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的底端固定安装有顶模。

3、其中，所述动力机构包括第一电机，所述第一电机的输出轴固定套接有主动齿轮，所述主动齿轮的表面啮合安装有被动齿轮，所述第一电机的侧面固定安装有连接杆。

4、其中，所述被动齿轮转动安装在环槽的内部，所述连接杆的左端固定安装在底模的侧面。

5、其中，所述磨削机构包括连杆，所述连杆顶端的内部转动安装有限位柱，所述限位柱的侧面固定安装有螺杆，所述螺杆的表面螺纹安装有传动块，所述传动块的顶端固定安装有连接块，所述连接块的表面开设有滑槽，所述连接块的侧面固定安装有第二电机，所述第二电机的输出轴固定套接有砂轮，所述连杆顶端的左右两侧均固定安装有限位架。

6、其中，所述限位架的顶端滑动安装在滑槽的内部，所述连杆的底端固定安装在被动齿轮的顶面，所述连杆的大小和环槽的大小相适配。

7、本实用新型的上述技术方案的有益效果如下：

8、上述方案中，将原料放置在产品槽的内部，然后配合顶模进行成型，顶模上升，产品的顶端暴露在外，底端在产品槽的内部，此时转动螺杆带动连接块进行前移，使得砂轮紧密贴合在产品的顶端边角表面，然后打开第二电机带动砂轮进行转动，接着驱动第一电机带动主动齿轮转动，使得被动齿轮转动，从而带动磨削机构沿着环槽转动，完成环形磨削的作业，利用磨削机构来对砂轮的位置进行调节，从而达到对脱模产品边缘进行磨削的目的，且利用动力机构配合磨削机构来实现环状产品边缘的快速磨削，达到高效去毛刺的目的，并且使得整体的模具功能更加多样化，提升了整体的实用性。

技术特征：

1.一种具有环形磨削功能的塑料一体化模具，包括底模(1)，其特征在于，所述底模(1)的顶面分别开设有产品槽(11)和环槽(2)，所述环槽(2)的底端转动安装有动力机构(3)，所述动力机构(3)的顶面固定安装有磨削机构(7)，所述底模(1)的顶面固定安装有顶架(4)，所述顶架(4)的底端固定安装有电动伸缩杆(5)，所述电动伸缩杆(5)的底端固定安装有顶模(6)。

2.根据权利要求1所述的具有环形磨削功能的塑料一体化模具，其特征在于，所述动力机构(3)包括第一电机(31)，所述第一电机(31)的输出轴固定套接有主动齿轮(32)，所述主动齿轮(32)的表面啮合安装有被动齿轮(33)，所述第一电机(31)的侧面固定安装有连接杆(34)。

3.根据权利要求2所述的具有环形磨削功能的塑料一体化模具，其特征在于，所述被动齿轮(33)转动安装在环槽(2)的内部，所述连接杆(34)的左端固定安装在底模(1)的侧面。

4.根据权利要求1所述的具有环形磨削功能的塑料一体化模具，其特征在于，所述磨削机构(7)包括连杆(71)，所述连杆(71)顶端的内部转动安装有限位柱(72)，所述限位柱(72)的侧面固定安装有螺杆(73)，所述螺杆(73)的表面螺纹安装有传动块(74)，所述传动块(74)的顶端固定安装有连接块(75)，所述连接块(75)的表面开设有滑槽(76)，所述连接块(75)的侧面固定安装有第二电机(77)，所述第二电机(77)的输出轴固定套接有砂轮(78)，所述连杆(71)顶端的左右两侧均固定安装有限位架(79)。

5.根据权利要求4所述的具有环形磨削功能的塑料一体化模具，其特征在于，所述限位架(79)的顶端滑动安装在滑槽(76)的内部，所述连杆(71)的底端固定安装在被动齿轮(33)的顶面，所述连杆(71)的大小和环槽(2)的大小相适配。

技术总结
本技术公开了一种具有环形磨削功能的塑料一体化模具，包括底模，底模的顶面分别开设有产品槽和环槽，环槽的底端转动安装有动力机构，动力机构的顶面固定安装有磨削机构。上述方案中，产品顶端在外，底端在产品槽的内部，转动螺杆带动连接块进行前移，使得砂轮紧密贴合在产品的顶端边角表面，打开第二电机驱动砂轮，接着打开第一电机带动主动齿轮转动，使得被动齿轮转动带动磨削机构沿着环槽转动，完成环形磨削的作业，利用磨削机构来对砂轮的位置进行调节，从而达到对脱模产品边缘进行磨削的目的，且利用动力机构配合磨削机构来实现环状产品边缘的快速磨削，达到高效去毛刺的目的，并且使得整体的模具功能更加多样化，提升了整体的实用性。

技术研发人员：牟刚
受保护的技术使用者：大连嘉和工业有限公司
技术研发日：20221125
技术公布日：2024/1/12