一种连帮鞋底注塑机的制作方法

本技术涉及鞋底注塑成型领域，特别涉及一种连帮鞋底注塑机。

背景技术：

1、连帮注射机是一种通过注塑方式成型鞋底，且同时使鞋底与鞋面连接的制鞋设备。内注机是连帮注射机的一种常规机型，现有的底模通常包括可离合的左模和右模。采用现有的模具注射出的鞋底存在如下问题：左模和右模拼接位置将会在鞋底的前端和后端形成纵向分模线，纵向分模线较为明显，影响了鞋底的美观性。

技术实现思路

1、为克服现有技术中的不足，本实用新型提供一种连帮鞋底注塑机。

2、为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：一种连帮鞋底注塑机，包括转盘、模具、第一升降机构、鞋楦、第二升降机构，所述模具包括底模、中框，所述底模固定设于转盘上，所述中框可拆卸的设于底模上，所述第一升降机构与可拆卸鞋楦连接并用于驱动鞋楦朝模具方向上下升降；

3、第二升降机构包括驱动件、连接杆、压紧件，所述驱动件设于转盘上，所述连接杆设于驱动件上，且连接杆的位置处于模具外侧，所述压紧件设于连接杆上端，所述压紧件朝向中框上方延伸设置，所述驱动件用于驱动连接杆上下升降，使压紧件在向下压紧于中框上与向上远离中框之间改变。

4、进一步的，所述驱动件设于转盘下端，所述连接杆与驱动件连接并向上贯穿转盘设置。

5、进一步的，所述连接杆设有四根，且两两一组设于模具两外侧，所述压紧件为朝向模具方向延伸设置的凸出块，一连接杆上固定设置一凸出块，通过驱动件可让凸出块向下压紧于中框顶部。

6、进一步的，所述连接杆设有两根，且分别设于模具两外侧，所述压紧件为朝向模具方向延伸设置的凸出块，一连接杆上固定设置一凸出块，通过驱动件可让凸出块向下压紧于中框顶部。

7、进一步的，所述连接杆设有四根，且两两一组设于模具两外侧，所述压紧件为一横板，所述横板两端分别连接于一侧的两连接杆上端，且横板一侧朝中框内延伸设置。

8、进一步的，所述连接杆设有两根，且分别设于模具两外侧，所述压紧件为一横板，所述横板中段位置固定设于连接杆上端，且横板一侧朝中框内延伸设置。

9、进一步的，所述驱动件设有两个且分别设于底模两侧，所述连接杆设有两根，一驱动件与一连接杆连接，所述压紧件包括延伸板、压杆，所述延伸板固定设于连接杆上端且朝中框上方延伸设置，所述压杆设于延伸板一端且位于中框上方，通过两侧驱动件驱动连接杆向下移动使压杆可压紧于中框上。

10、进一步的，所述底模上设有鞋型槽，所述中框上设有鞋型孔，所述第一升降机构可驱动鞋楦穿过鞋型孔进入鞋型槽内。

11、进一步的，所述驱动件为油缸。

12、进一步的，还包括内注射机，所述内注射机设于转盘外侧。

13、由上述对本实用新型的描述可知，与现有技术相比，本实用新型提供的一种连帮鞋底注塑机具有以下优点：

14、模具分成底模与中框上下设置，取代现有通过左右分模的模具，有效避免了出现纵向分模线的问题，并通过压紧件压紧于中框上，使得合模状态下底模与中框两者之间的紧密程度更好；

15、设置驱动件来驱动压紧件上下升降，使得通过上下升降来改变压紧件在压紧于中框或远离中框之间改变，方便控制，提高工作效率，且可靠性更高；

16、第一升降机构的作用在于带动鞋楦上下移动，使鞋楦可进入到鞋型槽内并完成注塑动作。

技术特征：

1.一种连帮鞋底注塑机，包括转盘，其特征在于：还包括模具、第一升降机构、鞋楦、第二升降机构，所述模具包括底模、中框，所述底模固定设于转盘上，所述中框可拆卸的设于底模上，所述第一升降机构与可拆卸鞋楦连接并用于驱动鞋楦朝模具方向上下升降；

2.根据权利要求1所述一种连帮鞋底注塑机，其特征在于：所述驱动件设于转盘下端，所述连接杆与驱动件连接并向上贯穿转盘设置。

3.根据权利要求2所述一种连帮鞋底注塑机，其特征在于：所述连接杆设有四根，且两两一组设于模具两外侧，所述压紧件为朝向模具方向延伸设置的凸出块，一连接杆上固定设置一凸出块，通过驱动件可让凸出块向下压紧于中框顶部。

4.根据权利要求2所述一种连帮鞋底注塑机，其特征在于：所述连接杆设有两根，且分别设于模具两外侧，所述压紧件为朝向模具方向延伸设置的凸出块，一连接杆上固定设置一凸出块，通过驱动件可让凸出块向下压紧于中框顶部。

5.根据权利要求2所述一种连帮鞋底注塑机，其特征在于：所述连接杆设有四根，且两两一组设于模具两外侧，所述压紧件为一横板，所述横板两端分别连接于一侧的两连接杆上端，且横板一侧朝中框内延伸设置。

6.根据权利要求2所述一种连帮鞋底注塑机，其特征在于：所述连接杆设有两根，且分别设于模具两外侧，所述压紧件为一横板，所述横板中段位置固定设于连接杆上端，且横板一侧朝中框内延伸设置。

7.根据权利要求1所述一种连帮鞋底注塑机，其特征在于：所述驱动件设有两个且分别设于底模两侧，所述连接杆设有两根，一驱动件与一连接杆连接，所述压紧件包括延伸板、压杆，所述延伸板固定设于连接杆上端且朝中框上方延伸设置，所述压杆设于延伸板一端且位于中框上方，通过两侧驱动件驱动连接杆向下移动使压杆可压紧于中框上。

8.根据权利要求1所述一种连帮鞋底注塑机，其特征在于：所述底模上设有鞋型槽，所述中框上设有鞋型孔，所述第一升降机构可驱动鞋楦穿过鞋型孔进入鞋型槽内。

9.根据权利要求1所述一种连帮鞋底注塑机，其特征在于：所述驱动件为油缸。

10.根据权利要求1所述一种连帮鞋底注塑机，其特征在于：还包括内注射机，所述内注射机设于转盘外侧。

技术总结
本技术涉及鞋底注塑成型领域，特别涉及一种连帮鞋底注塑机，包括转盘、模具、第一升降机构、鞋楦、第二升降机构，所述模具包括底模、中框，所述底模固定设于转盘上，所述中框可拆卸的设于底模上，所述第一升降机构与可拆卸鞋楦连接并用于驱动鞋楦朝模具方向上下升降；第二升降机构包括驱动件、连接杆、压紧件，所述驱动件设于转盘上，所述连接杆设于驱动件上，且连接杆的位置处于模具外侧，所述压紧件设于连接杆上端，所述压紧件朝向中框上方延伸设置，所述驱动件用于驱动连接杆上下升降，使压紧件在向下压紧于中框上与向上远离中框之间改变。

技术研发人员：黄志权,徐启春
受保护的技术使用者：福建省中通机械科技有限公司
技术研发日：20221125
技术公布日：2024/1/12