管件加工整型机构的制作方法

本技术涉及一种管件加工整型机构，尤其是指涉及一种可对管件进行加热后组装环形垫圈的加工整型机构，为于对接装置的支撑构件一侧衔接件外部套设环形垫圈，并透过加热装置对预设管件加热后，供预设管件穿设于衔接件外部借由加压单元抵持预设管件与环形垫圈结合，达到对预设管件进行加工整型的目的。

背景技术：

1、一般用于传送液体或气体等的输送管路，有些会采用塑料(例如pvc)制管路进行输送，但输送用管路的管体，都会有既定的长度，而在施作管路时再将多数的管体进行衔接连结，以供达到输送管路所需要的长度距离，且多数管体在进行衔接作业时，会在二管体的管端衔接位置借由加热软化方式，使二管体的管端相对衔接连结，但此种透过加热式衔接管体的作业方式，必须透过人工操作处理相当耗时费工，极不符合经济效益。

2、而输送管路需要转弯或者分歧时，即会在衔接多数管体时利用弯管接头或分歧接头进行衔接，亦是透过加热软化管体方式，将管体与弯管接头或分歧接头作衔接连结，则不论是多数管体相对衔接或者管体与弯管接头、分歧接头作衔接等，因各管体间或与弯管接头、分歧接头的衔接处，都是管体内、外进行平滑的衔接，不具有防滑、止挡的作用，则容易在作业过程中因管体的移送、搬动等作业导致管体间衔接位置或管体与弯管接头、分歧接头间形成脱落、分离的情况，必需重新进行加工处理，增加施工人员的负担。

3、因此，如何解决塑料制管体间衔接不稳定的问题与困扰，且管体衔接后容易脱落、分离的麻烦与不便，即为从事此行业的相关厂商所亟欲研究改善的方向所在。

技术实现思路

1、因此，有鉴于上述的问题与缺失，本实用新型的主要目的是在于提供一种管件加工整型机构。

2、为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：

3、一种管件加工整型机构，其特征在于：包括对接装置、加压单元及加热装置，其中：

4、该对接装置包括支撑构件、组装于该支撑构件一侧的衔接件及活动套置于该支撑构件及该衔接件外部的环形垫圈；

5、该加压单元对位于该支撑构件、该衔接件外部套设的该环形垫圈外侧，包括至少二个分别朝该环形垫圈处活动往复位移的抵持件；及

6、该加热装置位于该对接装置一侧外部，内部具有供预设管件穿入进行加热作业的加热空间。

7、所述的管件加工整型机构，其中：该对接装置是在该支撑构件相反于该衔接件的一侧设有导引该预设管件依序穿置于该衔接件、该环形垫圈及该支撑构件外部的呈倾斜状的导引环面。

8、所述的管件加工整型机构，其中：该对接装置的该支撑构件及该衔接件外部连接位置处设有供该环形垫圈卡制的限位环槽。

9、所述的管件加工整型机构，其中：该对接装置的该支撑构件及该衔接件是一体成型为圆筒状，并在外部连接位置处设有供该环形垫圈卡制的限位环槽。

10、所述的管件加工整型机构，其中：该对接装置外部罩覆有封装套筒，该封装套筒外部设有连结支架，则该连结支架装设有至少二个相对式滑移座，且该至少二个相对式滑移座是活动组装于二相对的滑轨处。

11、所述的管件加工整型机构，其中：该对接装置的至少二个抵持件的一侧分别设有驱动各该抵持件分别朝该环形垫圈处活动往复位移的驱动杆，各该驱动杆分别电性连接至外部预设动力源。

12、所述的管件加工整型机构，其中：该外部预设动力源是马达、液压缸或气压缸。

13、本实用新型提供一种管件加工整型机构，加热装置内部具有加热空间可供对预设管件穿入后进行加热处理作业后，供预设管件往衔接件位移套置在衔接件、环形垫圈外部，并利用加压单元的至少二个抵持件朝预设管件外部加压，可供环形垫圈结合定位于预设管件的内管壁，且对接装置退离该预设管件，以达到对预设管件加工整型的目的，以供预设管件与另一预设管件进行衔接时，利用预设管件内部成型的环形垫圈达到防滑、止挡作用的目的，亦可增加预设管件间衔接的结合强度。

技术特征：

1.一种管件加工整型机构，其特征在于：包括对接装置、加压单元及加热装置，其中：

2.如权利要求1所述的管件加工整型机构，其特征在于：该对接装置是在该支撑构件相反于该衔接件的一侧设有导引该预设管件依序穿置于该衔接件、该环形垫圈及该支撑构件外部的呈倾斜状的导引环面。

3.如权利要求1所述的管件加工整型机构，其特征在于：该对接装置的该支撑构件及该衔接件外部连接位置处设有供该环形垫圈卡制的限位环槽。

4.如权利要求1所述的管件加工整型机构，其特征在于：该对接装置的该支撑构件及该衔接件是一体成型为圆筒状，并在外部连接位置处设有供该环形垫圈卡制的限位环槽。

5.如权利要求1所述的管件加工整型机构，其特征在于：该对接装置外部罩覆有封装套筒，该封装套筒外部设有连结支架，则该连结支架装设有至少二个相对式滑移座，且该至少二个相对式滑移座是活动组装于二相对的滑轨处。

6.如权利要求1所述的管件加工整型机构，其特征在于：该对接装置的至少二个抵持件的一侧分别设有驱动各该抵持件分别朝该环形垫圈处活动往复位移的驱动杆，各该驱动杆分别电性连接至外部预设动力源。

7.如权利要求6所述的管件加工整型机构，其特征在于：该外部预设动力源是马达、液压缸或气压缸。

技术总结
本技术提供一种管件加工整型机构，是于对接装置的支撑构件一侧连设有衔接件，且支撑构件及衔接件外部活动套置于环形垫圈，而于环形垫圈的外侧对位设置有加压单元的至少二个抵持件，以供各抵持件可分别朝环形垫圈处活动往复位移，另于对接装置一侧外部设有加热装置，则加热装置内部具有加热空间可供对预设管件穿入后进行加热处理作业后，供预设管件往衔接件位移套置在衔接件、环形垫圈外部，并利用加压单元的至少二个抵持件朝预设管件外部加压，可供环形垫圈结合定位于预设管件的内管壁，且对接装置退离该预设管件，以达到对预设管件加工整型的目的。

技术研发人员：黄秋逢,徐锡焕
受保护的技术使用者：阳程科技股份有限公司
技术研发日：20221129
技术公布日：2024/1/12