本技术涉及垃圾处理,具体为一种环保型垃圾废弃物处理装置。
背景技术:
1、垃圾废弃物根据状态分类,可以分为固体废弃物、液体废弃物、气体废弃物,固体废弃物如一些城市生活垃圾,比如一些废旧塑料制品,而对于这些废旧塑料制品是可以进行回收再利用,在回收前,需要进行破碎清洗;
2、现有技术(cn215963756u)公开了一种固体废弃物垃圾处理装置,其可以对塑料类垃圾先进行破碎,接着塑料类垃圾落入至清洗腔内进行清洗,清洗后的塑料类垃圾由铲板带出,但在清洗时,塑料类垃圾表面的污垢会全部沉积于清洗腔底部,铲板在拨动塑料类垃圾时,同样会将清洗腔底部的污垢一同铲起,导致通过出料口排出的塑料类垃圾表面依然会粘附有污垢,清洗效果大大降低,实用性不强,鉴于以上现有技术中存在的缺陷,有必要将其进一步改进,使其更具备实用性,才能符合实际使用情况。
技术实现思路
1、本实用新型的目的在于提供一种环保型垃圾废弃物处理装置,以解决上述背景技术提出的问题。
2、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种环保型垃圾废弃物处理装置,包括清洗机壳体、粉碎机壳体和进料斗,所述清洗机壳体一侧壁体贯穿有与其轴承活动链接的旋转筒,其另一侧壁体贯穿有与其焊接连接的固定筒,且清洗机壳体顶端壁体贯穿有与其焊接连接的进水管;
3、所述旋转筒壁体上开设有第一开口槽,且旋转筒上设置有搅拌机构;
4、所述固定筒位于旋转筒内,固定筒顶壁上开设第二开口槽,且固定筒内设置有螺旋输送杆,所述第二开口槽和第一开口槽长度一致;
5、所述第一开口槽内插入有固定板,位于旋转筒内的固定板一端与固定筒外壁贴合,位于旋转筒外的固定板表面焊接连接有挡板;
6、所述进水管底端与喷盘焊接连接并相连通,且喷盘底面均匀的开设有出水孔。
7、进一步的,所述清洗机壳体底端呈圆弧状,其底端、旋转筒和固定筒共轴心线,且旋转筒上的固定板与清洗机壳体内壁相贴合。
8、进一步的,所述固定筒直径小于旋转筒内径,固定筒一端呈开口状,且螺旋输送杆与固定筒另一端轴承活动连接。
9、进一步的,所述清洗机壳体正上方设置有粉碎机壳体,且清洗机壳体侧壁螺栓固定有电动机;
10、所述粉碎机壳体底端呈开口状并与进料斗顶端焊接连接,进料斗的底端与清洗机壳体顶端焊接连接并相连通;
11、所述电动机输出轴贯穿旋转筒与螺旋输送杆键连接,且电动机输出轴与旋转筒一端焊接连接。
12、进一步的,所述搅拌机构包括固定柱和搅拌辊,固定柱贯穿旋转筒并与旋转筒壁体焊接连接,固定柱纵截面呈“凹”状,其顶端轴承活动连接有旋转杆,且旋转杆上卡销固定有传动齿轮;
13、所述固定筒外壁上焊接连接有与传动齿轮相啮合的齿圈,齿圈呈圆弧状,其弧度为180°;
14、所述搅拌辊顶端贯穿固定柱并与固定柱轴承活动连接,且搅拌辊顶端和旋转杆上卡销固定有相啮合的锥形齿轮。
15、进一步的,所述固定板与第一开口槽槽壁焊接连接,固定板一端开设有“u”形卡槽,且齿圈插入至卡槽内。
16、与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该环保型垃圾废弃物处理装置设置有旋转筒和固定筒,旋转的旋转筒通过搅拌机构可以对塑料垃圾进行搅拌清洗,同时旋转筒还设置有固定板,固定板配合挡板可以将清洗机壳体底部的塑料垃圾铲出,当将塑料垃圾被固定板带出水面时,通过喷盘可以对塑料垃圾二次冲洗,二次冲洗后的塑料垃圾可以落入至固定筒内,并由螺旋输送杆带出;
17、整个清洗过程,不仅清洗效果好,而且确保清洗后的塑料垃圾中不含污垢,有利于后续的加工,实用性强。
1.一种环保型垃圾废弃物处理装置,包括清洗机壳体(1)、粉碎机壳体(17)和进料斗(18),其特征在于:所述清洗机壳体(1)一侧壁体贯穿有与其轴承活动链接的旋转筒(2),其另一侧壁体贯穿有与其焊接连接的固定筒(3),且清洗机壳体(1)顶端壁体贯穿有与其焊接连接的进水管(14);
2.根据权利要求1所述的一种环保型垃圾废弃物处理装置,其特征在于:所述清洗机壳体(1)底端呈圆弧状,其底端、旋转筒(2)和固定筒(3)共轴心线,且旋转筒(2)上的固定板(5)与清洗机壳体(1)内壁相贴合。
3.根据权利要求2所述的一种环保型垃圾废弃物处理装置,其特征在于:所述固定筒(3)直径小于旋转筒(2)内径,固定筒(3)一端呈开口状,且螺旋输送杆(8)与固定筒(3)另一端轴承活动连接。
4.根据权利要求3所述的一种环保型垃圾废弃物处理装置,其特征在于:所述清洗机壳体(1)正上方设置有粉碎机壳体(17),且清洗机壳体(1)侧壁螺栓固定有电动机(16);
5.根据权利要求1所述的一种环保型垃圾废弃物处理装置,其特征在于:所述搅拌机构包括固定柱(9)和搅拌辊(13),固定柱(9)贯穿旋转筒(2)并与旋转筒(2)壁体焊接连接,固定柱(9)纵截面呈“凹”状,其顶端轴承活动连接有旋转杆(10),且旋转杆(10)上卡销固定有传动齿轮(11);
6.根据权利要求5所述的一种环保型垃圾废弃物处理装置,其特征在于:所述固定板(5)与第一开口槽(4)槽壁焊接连接,固定板(5)一端开设有“u”形卡槽(51),且齿圈(12)插入至卡槽(51)内。