一种吹塑机管坯移动装置的制作方法

本申请涉及吹塑成型设备，尤其是涉及一种吹塑机管坯移动装置。

背景技术：

1、挤出吹塑是一种制造中空热塑性制件的方法，一般通过挤出吹塑机来完成塑料的挤出吹塑。

2、挤出吹塑机一般包括挤出机及型坯模头、成型模具等。吹塑产品在吹塑成型过程中，吹塑口位于成型模具的上方，管坯在吹塑后，管坯位于成型模具的一侧，下方的成型模具打开后，再进行水平移动，使成型模具位于管坯正下方，同时位于模具型腔内，再通过合并成型模具，将管坯在模具型腔成型。

3、但是，成型模具一般重量较大，在3吨左右，当成型模具在水平移动过程中，功耗大，生产成本高。

技术实现思路

1、为了降低成型模具来回移动的生产成本，将管坯移动到成型模具内，本申请提供一种吹塑机管坯移动装置。

2、本申请提供一种吹塑机管坯移动装置,采用如下的技术方案：

3、一种吹塑机管坯移动装置，包括吹塑机主体、成型模具以及用于移动管坯至所述成型模具内的移动机构，所述成型模具设置在所述吹塑机主体吹塑口的下方，所述成型模具的顶面与所述吹塑机主体的吹塑口之间的距离大于一个管坯的长度，所述移动机构包括夹臂组件和用于移动所述夹臂组件的活动件。

4、通过采用上述技术方案，吹塑机主体和成型模具的位置、距离设置，能够尽量避免成型模具阻碍吹塑机主体挤出管坯，使得成型模具不用来回移动，降低了生产成本。夹臂组件能够对管坯进行夹持，活动件能够带动夹臂组件移动，从而将管坯移动到成型模具内。

5、在一个具体的可实施方案中，所述移动机构包括固定座，所述固定座与所述吹塑机主体连接，所述固定座内设有用于驱动所述活动件升降的升降组件，所述活动件底部设有夹持座，所述夹臂组件设置在所述夹持座底部，所述活动件内设有用于驱动所述夹臂组件进行夹持的驱动组件。

6、通过采用上述技术方案，管坯被挤出后，驱动组件驱动夹臂组件将管坯夹紧，升降组件驱动活动件竖直下降，将管坯放入成型模具内，有助于将管坯精确移动到成型模具中，防止管坯无法准确放置到成型模具中。

7、在一个具体的可实施方案中，所述升降组件包括齿条，齿轮和驱动电机，所述齿条设置在所述活动件的侧壁上，所述驱动电机设置在所述固定座的侧壁上，所述齿轮固定设置在所述驱动电机的输出轴上，所述齿轮与所述齿条传动连接。

8、通过采用上述技术方案，驱动电机运转带动齿轮转动，齿轮转动带动齿条进行位移，有助于带动活动件进行位移。

9、在一个具体的可实施方案中，所述夹臂组件包括滑动轴、转轴、连接臂和夹臂，所述夹持座的相对两侧壁上设有供所述滑动轴移动的滑移孔，所述滑动轴的两端设置在所述滑移孔内，所述转轴的两端设置在所述夹持座的侧壁上，所述转轴与所述滑动轴平行设置，所述连接臂的顶端均套在所述滑动轴上，所述连接臂均套在所述转轴上，所述连接臂的底端均与所述夹臂连接。

10、通过采用上述技术方案，当滑动轴滑动到滑移孔顶部时，每对连接臂和每对夹臂相互靠近；当滑动轴滑动到滑移孔底部时，每对连接臂和每对夹臂相互远离，滑动轴的移动有助于使夹臂对管坯进行夹紧或放开。

11、在一个具体的可实施方案中，所述驱动组件包括气缸和竖杆，所述气缸设置在所述活动件上，所述活动件内部设有通孔，所述竖杆设置在所述通孔内，所述竖杆的一端与所述气缸的活塞杆连接，所述竖杆的另一端与所述滑动轴连接。

12、通过采用上述技术方案，气缸的活塞杆伸缩时，能够带动竖杆的伸缩，从而带动滑动轴的滑动，使夹臂对管坯进行夹紧或放开。

13、在一个具体的可实施方案中，所述夹臂包括连接部和夹持部，所述连接部与所述连接臂连接，所述夹持部内侧壁上设有夹齿。

14、通过采用上述技术方案，夹齿能够阻挡管坯和夹臂之间产生滑动，提升夹臂对管坯的夹持效果。

15、在一个具体的可实施方案中，所述固定座的内壁上设有滑块，所述活动件的外壁上设有用于配合所述滑块滑动的滑槽。

16、通过采用上述技术方案，在活动件移动时，滑块能够在滑槽内滑动，减少活动件与固定座之间的摩擦力，提升活动件移动时的稳定性。

17、在一个具体的可实施方案中，所述活动件的外壁上设有导向杆，所述导向杆沿所述活动件的升降方向平行设置，所述固定座的内壁上设有用于放置所述导向杆的导向槽。

18、通过采用上述技术方案，在活动件移动时，导向杆沿着活动件移动方向在导向槽内滑动，进一步提升活动件移动时的稳定性。

19、在一个具体的可实施方案中，所述活动件两端的板的内端面上均设有弹性柱。

20、通过采用上述技术方案，弹性柱能够阻挡活动板两端的板直接撞击到固定座。

21、综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

22、1. 通过将成型模具设置在吹塑机主体的吹塑口下方，并且使成型模具的顶面与吹塑机主体的吹塑口之间的距离大于一个管坯的长度，使得成型模具不必来回移动，能够降低生产成本；

23、2. 在吹塑机主体的吹塑口挤出管坯时，气缸的活塞杆收缩，带动竖杆和滑动轴向上移动，从而使两个夹臂贴近，对管坯进行夹持，驱动电机运转带动齿轮转动，带动齿条和活动件垂直向下移动，从而带动活动件底端的夹持座和夹臂向下移动，将管坯放入成型模具中进行加工，有助于将吹塑机主体吹塑口挤出的管坯移动到成型模具内。

技术特征：

1.一种吹塑机管坯移动装置，其特征在于：包括吹塑机主体(15)、成型模具(16)以及用于移动管坯至所述成型模具(16)内的移动机构，所述成型模具(16)设置在所述吹塑机主体(15)吹塑口的下方，所述成型模具(16)的顶面与所述吹塑机主体(15)的吹塑口之间的距离大于一个管坯的长度，所述移动机构包括夹臂组件(5)和用于移动所述夹臂组件(5)的活动件(2)。

2.根据权利要求1所述的一种吹塑机管坯移动装置，其特征在于：所述移动机构包括固定座(1)，所述固定座(1)与所述吹塑机主体(15)连接，所述固定座(1)内设有用于驱动所述活动件(2)升降的升降组件(4)，所述活动件(2)底部设有夹持座(3)，所述夹臂组件(5)设置在所述夹持座(3)底部，所述活动件(2)内设有用于驱动所述夹臂组件(5)进行夹持的驱动组件(6)。

3.根据权利要求2所述的一种吹塑机管坯移动装置，其特征在于：所述升降组件(4)包括齿条(41)，齿轮(42)和驱动电机(43)，所述齿条(41)设置在所述活动件(2)的侧壁上，所述驱动电机(43)设置在所述固定座(1)的侧壁上，所述齿轮(42)固定设置在所述驱动电机(43)的输出轴上，所述齿轮(42)与所述齿条(41)传动连接。

4.根据权利要求2所述的一种吹塑机管坯移动装置，其特征在于：所述夹臂组件(5)包括滑动轴(51)、转轴(52)、连接臂(53)和夹臂(54)，所述夹持座(3)的相对两侧壁上设有供所述滑动轴(51)移动的滑移孔(7)，所述滑动轴(51)的两端设置在所述滑移孔(7)内，所述转轴(52)的两端设置在所述夹持座(3)的侧壁上，所述转轴(52)与所述滑动轴(51)平行设置，所述连接臂(53)的顶端均套在所述滑动轴(51)上，所述连接臂(53)均套在所述转轴(52)上，所述连接臂(53)的底端均与所述夹臂(54)连接。

5.根据权利要求4所述的一种吹塑机管坯移动装置，其特征在于：所述驱动组件(6)包括气缸(61)和竖杆(62)，所述气缸(61)设置在所述活动件(2)上，所述活动件(2)内部设有通孔(8)，所述竖杆(62)设置在所述通孔(8)内，所述竖杆(62)的一端与所述气缸(61)的活塞杆连接，所述竖杆(62)的另一端与所述滑动轴(51)连接。

6.根据权利要求4所述的一种吹塑机管坯移动装置，其特征在于：所述夹臂(54)包括连接部(541)和夹持部(542)，所述连接部(541)与所述连接臂(53)连接，所述夹持部(542)内侧壁上设有夹齿(9)。

7.根据权利要求2所述的一种吹塑机管坯移动装置，其特征在于：所述固定座(1)的内壁上设有滑块(11)，所述活动件(2)的外壁上设有用于配合所述滑块(11)滑动的滑槽(12)。

8.根据权利要求2所述的一种吹塑机管坯移动装置，其特征在于：所述活动件(2)的外壁上设有导向杆(13)，所述导向杆(13)沿所述活动件(2)的升降方向平行设置，所述固定座(1)的内壁上设有用于放置所述导向杆(13)的导向槽(14)。

9.根据权利要求2所述的一种吹塑机管坯移动装置，其特征在于：所述活动件(2)两端的板的内端面上均设有弹性柱(10)。

技术总结
本申请涉及吹塑成型设备技术领域，尤其是涉及一种吹塑机管坯移动装置，包括吹塑机主体、成型模具以及用于移动管坯至所述成型模具内的移动机构，所述成型模具设置在所述吹塑机主体吹塑口的下方，所述成型模具的顶面与所述吹塑机主体的吹塑口之间的距离大于一个管坯的长度，所述移动机构包括夹臂组件和用于移动所述夹臂组件的活动件。本申请能够降低成型模具来回移动的生产成本，将管坯移动到成型模具内。

技术研发人员：何海潮,王宏松
受保护的技术使用者：苏州金纬中空技术有限公司
技术研发日：20221201
技术公布日：2024/1/11